OB塊按觸發(fā)事件分成幾個(gè)級(jí)別，各層次的優(yōu)先級(jí)為1～26,，OB塊的優(yōu)先級(jí)別數(shù)值越大,，優(yōu)先級(jí)別越高,。高優(yōu)先級(jí)的OB可以中斷低優(yōu)先級(jí)的OB,。當(dāng)OB啟動(dòng)時(shí),，提供觸發(fā)它的初始化啟動(dòng)事件的詳細(xì)信息，這些信息可以在用戶程序中使用,。幾個(gè)組織塊可以具有相同的優(yōu)先級(jí),，當(dāng)事件同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，組織塊按事件出現(xiàn)的先后順序觸發(fā),，如果超過12個(gè)相同優(yōu)先級(jí)的OB同時(shí)觸發(fā),，中斷可能丟失。 常用的OB塊的優(yōu)先級(jí)從低到高的順序?yàn)椋罕尘把h(huán),、主程序掃描循環(huán),、日期時(shí)間中斷、時(shí)間延時(shí)中斷,、循環(huán)中斷,、硬件中斷、多處理器中斷,、I/O冗余錯(cuò)誤,、異步故障（OB80-87）、啟動(dòng)和CPU冗余,。背景循環(huán)的優(yōu)先級(jí)比較低,。海南***PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠信推薦無錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司,。***PLC控制系統(tǒng)有哪些

    在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)過程控制中,，普遍采用了PLC控制系統(tǒng)，通過軟件程序來實(shí)現(xiàn)控制設(shè)備之間的聯(lián)鎖控制也就是自動(dòng)控制,，由控制設(shè)備驅(qū)動(dòng)的工廠機(jī)械設(shè)備來完成滿足工藝要求的生產(chǎn)過程,。這里，設(shè)備的運(yùn)行分為單體手動(dòng)操作和自動(dòng)控制運(yùn)行兩種方式,。在單體手動(dòng)操作中,，一般是在設(shè)備就地（機(jī)旁）操作。PLC的程序控制主要是進(jìn)行自動(dòng)控制,，但其中也包括單體手動(dòng)操作,，其完成的功能和就地（機(jī)旁）操作是一樣的，不同之處在于,，它是通過程序的方式來實(shí)現(xiàn),，并且一般是在上位機(jī)的監(jiān)控畫面中通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)的方式進(jìn)行，也就是在機(jī)房或控制室中進(jìn)行而不是就地（機(jī)旁）,。手動(dòng)操作（包括程序中的手動(dòng)單體操作）和自動(dòng)控制程序的主要區(qū)別在于,，自動(dòng)控制程序是在正式投產(chǎn)后，各個(gè)設(shè)備沒有故障可正常工作時(shí)運(yùn)行。而手動(dòng)操作是在調(diào)試期間用于俗稱的“打點(diǎn)”時(shí)用,，或正常運(yùn)行時(shí),，有設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)用。例如,，某供水水箱的液位控制,，水位高時(shí)，啟動(dòng)出水泵供水,，水位低時(shí),，停止泵供水，假如水箱的液位傳感器出現(xiàn)故障,，自動(dòng)控制就無法進(jìn)行，那么為了繼續(xù)維持生產(chǎn),，就需要操作人員現(xiàn)場手動(dòng)操作,，根據(jù)水箱的液位指示器來手動(dòng)啟動(dòng)和停止出水泵的運(yùn)行及相應(yīng)閥門的開關(guān)。需要指出的是,。吉林正規(guī)PLC控制系統(tǒng)優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)密度哪家好,，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。

    引言：plc控制系統(tǒng),，是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置,，采用的是一類可編程的存儲(chǔ)器。那么plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容包括哪些?plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟有哪些?下面就讓我們來給大家詳細(xì)介紹一下吧,。PLC控制系統(tǒng),，即可編程邏輯控制器，專為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置,，它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算,，順序控制,，定時(shí)，計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程,。是工業(yè)控制的部分。PLC控制系統(tǒng)是工業(yè)機(jī)械手的重要組成部分,。一,、plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容(1)根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書，進(jìn)行工藝分析,，并確定控制方案,，它是設(shè)計(jì)的依據(jù)。(2)選擇輸入設(shè)備(如按鈕、開關(guān),、傳感器等)和輸出設(shè)備(如繼電器,、接觸器、指示燈等執(zhí)行機(jī)構(gòu)),。(3)選定PLC的型號(hào)(包括機(jī)型,、容量、I/O模塊和電源等),。(4)分配PLC的I/O點(diǎn),，繪制PLC的I/O硬件接線圖。(5)編寫程序并調(diào)試,。(6)設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的操作臺(tái),、電氣控制柜等以及安裝接線圖。(7)編寫設(shè)計(jì)說明書和使用說明書,。plc控制系統(tǒng)二,、plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟1、工藝分析深入了解控制對(duì)象的工藝過程,、工作特點(diǎn),、控制要求，并劃分控制的各個(gè)階段,，歸納各個(gè)階段的特點(diǎn),。

    它是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測和自動(dòng)控制的首要環(huán)節(jié)。（2）執(zhí)行器是接收控制信息并對(duì)受控對(duì)象施加控制作用的裝置,。執(zhí)行器由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩部分組成,。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過執(zhí)行元件直接改變生產(chǎn)過程的參數(shù)，使生產(chǎn)過程滿足預(yù)定的要求,。執(zhí)行機(jī)構(gòu)則接收來自控制器的控制信息把它轉(zhuǎn)化為驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的輸出（如角位移或直線位移輸出）,。執(zhí)行機(jī)構(gòu)按所使用驅(qū)動(dòng)能源分為氣動(dòng)、電動(dòng)和液壓執(zhí)行器三種,。在PLC控制系統(tǒng)中,，傳感器可以檢測現(xiàn)場的開關(guān)量信號(hào)（如光電開關(guān)、物料位置開關(guān)等）或模擬量信號(hào)（如現(xiàn)場溫度,、現(xiàn)場壓力等）的狀態(tài),。I/O模塊將傳感器的信號(hào)傳遞給PLC，由CPU對(duì)其進(jìn)行處理,，處理后的結(jié)果將被轉(zhuǎn)換為控制信號(hào),，由輸出模塊送至執(zhí)行器，執(zhí)行器對(duì)被控對(duì)象執(zhí)行操作,。3.人機(jī)交互（HMI）HMI可連接可編程序控制器,、變頻器、直流調(diào)速、儀表等工業(yè)控制設(shè)備,，利用顯示屏顯示,，通過輸入單元（如觸摸屏、鍵盤,、鼠標(biāo)等）寫入工作參數(shù)或輸入操作命令,，實(shí)現(xiàn)人與機(jī)器信息交互的數(shù)字設(shè)備。4.網(wǎng)絡(luò)通信網(wǎng)絡(luò)通信處理器可實(shí)現(xiàn)PLC之間,、PLC與遠(yuǎn)程I/O之間,、PLC與上位機(jī)和其它智能設(shè)備之間的通信，可以將PLC接入MPI,、PROFIBUS-DP,、AS-i和工業(yè)以太網(wǎng)，或者用于實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信等,。浙江PLC控制系統(tǒng)哪家好,，誠信推薦無錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。

    （一）分析被控對(duì)象并提出控制要求詳細(xì)分析被控對(duì)象的工藝過程及工作特點(diǎn),，了解被控對(duì)象機(jī)、電,、液之間的配合,，提出被控對(duì)象對(duì)PLC控制系統(tǒng)的控制要求，確定控制方案,，擬定設(shè)計(jì)任務(wù)書,。（二）確定輸入／輸出設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備（如：按紐,、位置開關(guān),、轉(zhuǎn)換開關(guān)及各種傳感器等）和輸出設(shè)備（如：接觸器、電磁閥,、信號(hào)指示燈及其它執(zhí)行器等）,，從而確定與PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備，以確定PLC的I/O點(diǎn)數(shù),。（三）選擇PLCPLC選擇包括對(duì)PLC的機(jī)型,、容量、I/O模塊,、電源等的選擇,，詳見本章第二節(jié)。（四）分配I/O點(diǎn)并設(shè)計(jì)PLC硬件線路1.分配I/O點(diǎn)畫出PLC的I/O點(diǎn)與輸入／輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表,，該部分也可在第２步中進(jìn)行,。2.設(shè)計(jì)PLC硬件線路畫出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖，包括主電路和未進(jìn)入可編程控制器的控制電路等。由PLC的I/O連接圖和PLC電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖,。到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定,。（五）程序設(shè)計(jì)1.程序設(shè)計(jì)根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，采用合適的設(shè)計(jì)方法來設(shè)計(jì)PLC程序,。程序要以滿足系統(tǒng)控制要求為主線,，逐一編寫實(shí)現(xiàn)各控制功能或各子任務(wù)的程序，逐步完善系統(tǒng)指定的功能,。除此之外,。優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)性能哪家好，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司,。浙江PLC控制系統(tǒng)近期價(jià)格

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    還要考慮到電源的輸出功率和極性問題,。在整個(gè)電路的繪制中,，還要考慮設(shè)計(jì)的原則努力提高其穩(wěn)定性和可靠性。雖然用PLC進(jìn)行控制方便,、靈活,。但是在電路的設(shè)計(jì)上仍然需要謹(jǐn)慎、,。因此,，在繪制電路圖時(shí)要考慮周全，何處該裝按鈕,，何處該裝開關(guān),，都要一絲不茍。4)編制PLC程序并進(jìn)行模擬調(diào)試在繪制完電路圖之后,，就可以著手編制PLC程序了,。當(dāng)然可以用上述方法編程。在編程時(shí),，除了要注意程序要正確,、可靠之外，還要考慮程序要簡捷,、省時(shí),、便于閱讀、便于修改,。編好一個(gè)程序塊要進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),，這樣便于查找問題，便于及時(shí)修改,，比較好不要整個(gè)程序完成后一起算總帳,。5)制作控制臺(tái)與控制柜在繪制完電器,、編完程序之后，就可以制作控制臺(tái)和控制柜了,。在時(shí)間緊張的時(shí)候,，這項(xiàng)工作也可以和編制程序并列進(jìn)行。在制作控制臺(tái)和控制柜的時(shí)候要注意選擇開關(guān),、按鈕,、繼電器等器件的質(zhì)量，規(guī)格必須滿足要求,。設(shè)備的安裝必須注意安全,、可靠。比如說屏蔽問題,、接地問題,、高壓隔離等問題必須妥善處理。6)現(xiàn)場調(diào)試現(xiàn)場調(diào)試是整個(gè)控制系統(tǒng)完成的重要環(huán)節(jié),。任何程序的設(shè)計(jì)很難說不經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)試就能使用的,。只有通過現(xiàn)場調(diào)試才能發(fā)現(xiàn)控制回路和控制程序不能滿足系統(tǒng)要求之處。***PLC控制系統(tǒng)有哪些

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