因電源引入的干擾造成PLC控制系統(tǒng)故障的情況很多,，筆者在某工程調(diào)試中遇到過,，后更換隔離性能更高的PLC電源,，問題才得到解決。PLC系統(tǒng)的正常供電電源均由電網(wǎng)供電,。由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣,，將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應(yīng)電壓和電路。尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化,，開關(guān)操作浪涌,、大型電力設(shè)備起停、交直流轉(zhuǎn)動裝置引起的諧波,、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等,，都通過輸電線路到電源邊,。PLC電源通常采用隔離電源,，但其機構(gòu)及制造工藝因素使其隔離性并不理想。實際上,，由于分布參數(shù)特別是分布電容的存在,，隔離是不可能的。(4)來自信號線引入的干擾與PLC控制系統(tǒng)連接的各類信號傳輸線，除了傳輸有效的各類信號之外,，總會有外部干擾信號侵入,。此干擾主要有兩種途徑：一是通過變送器或共用信號儀表的供電電源串入的電網(wǎng)干擾，這往往被忽略,；二是信號線受空間電磁輻射感應(yīng)的干擾,，即信號線上的外部感應(yīng)干擾，這是很嚴(yán)重的,。由信號引入干擾會引起I/O信號工作異常和測量精度降低,，嚴(yán)重時將引起元器件損傷。對于隔離性能差的系統(tǒng),，還將導(dǎo)致信號間互相干擾,，引起共地系統(tǒng)總線回流，造成邏輯數(shù)據(jù)變化,、誤動和死機,。PLC控制系統(tǒng)因信號引入干擾造成I/O模件損壞數(shù)相當(dāng)嚴(yán)重。海南正規(guī)PLC控制系統(tǒng)哪家好,，誠信推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司,。加工PLC控制系統(tǒng)品牌

    一般先作模擬調(diào)試。有的PLC廠家提供了在計算機上運行,，可以用來代替PLC硬件來調(diào)試用戶程序的仿真軟件,，例如西門子公司的與STEP7編程軟件配套的S7-PLCSIM仿真軟件、三菱公司的與SW3D5C-GPPW-C編程軟件配套的SW3D5C-LLT-C仿真軟件,。在仿真時按照系統(tǒng)功能的要求,，將某些輸入元件強制為ON或OFF，或改寫某些元件中的數(shù)據(jù),，監(jiān)視系統(tǒng)功能是否能正確實現(xiàn),。如果有PLC的硬件，可用小開關(guān)和按鈕來模擬PLC實際的輸入信號,，例如用它們發(fā)出操作指令,，如限位開關(guān)觸點的接通和斷開。通過輸出模塊上各輸出位對應(yīng)的發(fā)光二極管,，觀察輸出信號是滯滿足設(shè)計的要求,。5）硬件調(diào)試與系統(tǒng)調(diào)試在現(xiàn)場安裝好控制屏后，接入外部的輸入元件和執(zhí)行機構(gòu),。與控制屏內(nèi)的調(diào)試類似,，首先檢查控制屏外的輸入信號是否能正確地送到PLC的輸入端，PLC的輸出信號是否能正確操作控制屏外的執(zhí)行機構(gòu),。完成上述的調(diào)試后,，將PLC置于RUN狀態(tài),，運行用戶程序，檢查控制系統(tǒng)是否能滿足要求,。在調(diào)試過程中將暴露出系統(tǒng)中可能存在的硬件問題,，以及梯形圖設(shè)計中的問題。發(fā)現(xiàn)問題后在現(xiàn)場加以解決,，直到完全符合要求,。按系統(tǒng)驗收規(guī)程的要求，對整個系統(tǒng)進行逐項驗收合格后,，交付使用,。湖北PLC控制系統(tǒng)銷售廠家PLC控制系統(tǒng)品質(zhì)售后無憂哪家好，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司,。

中斷過程 中斷處理用來實現(xiàn)對特殊內(nèi)部事件或外部事件的快速響應(yīng),。CPU檢測到中斷請求時，立即響應(yīng)中斷,，調(diào)用中斷源對應(yīng)的中斷程序（OB）,。操作系統(tǒng)對現(xiàn)場進行保護。被中斷的OB的局部數(shù)據(jù)壓入L堆棧,、I堆棧（中斷堆棧）,、B堆棧（塊堆棧）。執(zhí)行完中斷程序后,，返回被中斷的程序,，并且將堆棧中的數(shù)據(jù)彈出。 PLC的中斷源為：I/O模塊的硬件中斷,、軟件中斷,，例如日期時間中斷、延時中斷,、循環(huán)中斷和編程錯誤引起的中斷,。 事件中斷處理：如果出現(xiàn)一個中斷事件，例如時間日期中斷,、硬件中斷和錯誤處理中斷等,，當(dāng)前正在執(zhí)行的塊在當(dāng)前語句執(zhí)行完后被停止執(zhí)行，操作系統(tǒng)將會調(diào)用一個分配給該事件的組織塊,。該組織塊執(zhí)行完后,，被中斷的塊將從斷點處繼續(xù)執(zhí)行。這意味著部分用戶程序可以不必在每次循環(huán)中處理,，而是在需要時才被及時地處理,。

    和各階段之間的轉(zhuǎn)換條件，畫出控制流程圖或功能流程圖,。2,、選擇合適的PLC類型在選擇PLC機型時，主要考慮下面幾點：(1)功能的選擇,。對于小型的PLC主要考慮I/O擴展模塊,、A/D與D/A模塊以及指令功能(如中斷、PID等),。(2)I/O點數(shù)的確定,。統(tǒng)計被控制系統(tǒng)的開關(guān)量、模擬量的I/O點數(shù),，并考慮以后的擴充(一般加上10%～20%的備用量),，從而選擇PLC的I/O點數(shù)和輸出規(guī)格。(3)內(nèi)存的估算,。用戶程序所需的內(nèi)存容量主要與系統(tǒng)的I/O點數(shù),、控制要求、程序結(jié)構(gòu)長短等因素有關(guān),。一般可按下式估算：存儲容量=開關(guān)量輸入點數(shù)×10+開關(guān)量輸出點數(shù)×8+模擬通道數(shù)×100+定時器/計數(shù)器數(shù)量×2+通信接口個數(shù)×300+備用量,。3、分配I/O點,。分配PLC的輸入/輸出點,，編寫輸入/輸出分配表或畫出輸入/輸出端子的接線圖，接著就可以進行PLC程序設(shè)計,，同時進行控制柜或操作臺的設(shè)計和現(xiàn)場施工,。4、程序設(shè)計,。對于較復(fù)雜的控制系統(tǒng),，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，畫出控制流程圖或功能流程圖,，然后設(shè)計出梯形圖,，再根據(jù)梯形圖編寫語句表程序清單，對程序進行模擬調(diào)試和修改,，直到滿足控制要求為止,。5、控制柜或操作臺的設(shè)計和現(xiàn)場施工,。設(shè)計控制柜及操作臺的電器布置圖及安裝接線圖;設(shè)計控制系統(tǒng)各部分的電氣互鎖圖,。PLC控制系統(tǒng)廠哪家好，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司,。

    （一）分析被控對象并提出控制要求機電專業(yè)技術(shù)論壇詳細(xì)分析被控對象的工藝過程及工作特點,，了解被控對象機、電,、液之間的配合,，提出被控對象對PLC控制系統(tǒng)的控制要求,，確定控制方案，擬定設(shè)計任務(wù)書,。CAD/CAM技術(shù)（二）確定輸入／輸出設(shè)備CAD/CAM技術(shù)根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,，確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備（如：按紐、位置開關(guān),、轉(zhuǎn)換開關(guān)及各種傳感器等）和輸出設(shè)備（如：接觸器,、電磁閥、信號指示燈及其它執(zhí)行器等）,，從而確定與PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備,，以確定PLC的I/O點數(shù)。資源下載（三）選擇PLC機電專業(yè)技術(shù)網(wǎng)PLC選擇包括對PLC的機型,、容量,、I/O模塊、電源等的選擇,，詳見本章第二節(jié),。資源下載（四）分配I/O點并設(shè)計PLC硬件線路CAD/CAM技術(shù)1.分配I/O點機電專業(yè)技術(shù)論壇畫出PLC的I/O點與輸入／輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表，該部分也可在第２步中進行,。電氣技術(shù)2.設(shè)計PLC硬件線路機電專業(yè)技術(shù)論壇畫出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖,，包括主電路和未進入PLC的控制電路等。資源下載由PLC的I/O連接圖和PLC電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖,。到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定,。資源下載（五）程序設(shè)計資源下載1.程序設(shè)計CAD/CAM技術(shù)根據(jù)系統(tǒng)的控制要求。PLC控制系統(tǒng)口碑推薦哪家好,，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司?，F(xiàn)代化PLC控制系統(tǒng)

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    繼電器控制系統(tǒng)依靠機械觸點的動作以實現(xiàn)控制,，工作頻率低，機械觸點還會出現(xiàn)抖動問題,。而PLC通過程序指令控制半導(dǎo)體電路來實現(xiàn)控制的,，速度快，程序指令執(zhí)行時間在微秒級,，且不會出現(xiàn)觸點抖動問題,。4）從定時和計數(shù)控制上看，電器控制系統(tǒng)采用時間繼電器的延時動作進行時間控制,，時間繼電器的延時時間易受環(huán)境溫度和溫度變化的影響,，定時精度不高。而PLC采用半導(dǎo)體集成電路作定時器，時鐘脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生,，精度高,，定時范圍寬，用戶可根據(jù)需要在程序中設(shè)定定時值,，修改方便,，不受環(huán)境的影響，且PLC具有計數(shù)功能,，而電器控制系統(tǒng)一般不具備計數(shù)功能。5）從可靠性和可維護性上看,，由于電器控制系統(tǒng)使用了大量的機械觸點,，其存在機械磨損、電弧燒傷等,，壽命短,，系統(tǒng)的連線多，所以可靠性和可維護性較差,。而PLC大量的開關(guān)動作由無觸點的半導(dǎo)體電路來完成,，其壽命長、可靠性高,，PLC還具有自診斷功能,，能查出自身的故障，隨時顯示給操作人員,，并能動態(tài)地監(jiān)視控制程序的執(zhí)行情況,，為現(xiàn)場調(diào)試和維護提供了方便。加工PLC控制系統(tǒng)品牌

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