質(zhì)量是每個(gè)電子線(xiàn)束產(chǎn)品的中心指標(biāo),，因此在電子線(xiàn)束的加工過(guò)程中就要嚴(yán)格檢驗(yàn)其質(zhì)量情況了,，電子線(xiàn)束加工的質(zhì)量把控制度是：電子線(xiàn)束加工過(guò)程中的三個(gè)質(zhì)量把控制度如下：一、電子線(xiàn)束加工的每個(gè)環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格把控,，如成型后必須檢查生產(chǎn)線(xiàn)的情況,，以確保生產(chǎn)線(xiàn)的質(zhì)量,。二,、通過(guò)對(duì)電子線(xiàn)束生產(chǎn)線(xiàn)的檢驗(yàn),，可以進(jìn)行有效的質(zhì)量控制,，以提高其生產(chǎn)效率，并有效地分析現(xiàn)狀,。三,、要從源頭上控制電子線(xiàn)束加工各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量情況，從而有效地降低其產(chǎn)品的故障率?，F(xiàn)在市面上的電子線(xiàn)束主要分為兩種,。一種是貼片式,一種是插件式。江蘇醫(yī)療線(xiàn)束加工哪家好

電子線(xiàn)束故障的檢測(cè)和判別：搭鐵：電子線(xiàn)束燒壞的規(guī)律是電源體系的電路中,，哪點(diǎn)搭鐵,，電子線(xiàn)束就燒到哪里，其燒壞與無(wú)缺部位的交接處,，可以為該處電線(xiàn)搭鐵,；若電子電線(xiàn)束燒壞至某電氣設(shè)備的接線(xiàn)部位時(shí)，則標(biāo)明該電氣設(shè)備故障,。短路：電子線(xiàn)束遭到外部揉捏,、沖擊,致使電子線(xiàn)束內(nèi)電線(xiàn)絕緣層損壞，致使電線(xiàn)之間的短路,，使某些電氣設(shè)備失控,、安全絲熔斷,。判別時(shí)，可拆開(kāi)電氣設(shè)備與操控開(kāi)關(guān)兩頭的電子線(xiàn)束插接器,，用電表或試燈檢測(cè)線(xiàn)路的短路之處,。斷路：導(dǎo)線(xiàn)斷路故障，除顯著的開(kāi)裂表象外,，稀有故障多發(fā)生在導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)端子之間,。有的導(dǎo)線(xiàn)斷路后，外絕緣層與導(dǎo)線(xiàn)端子無(wú)缺,，但導(dǎo)線(xiàn)內(nèi)芯線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)端子已斷路,。天津正規(guī)線(xiàn)束加工廠線(xiàn)束加工在包扎材料的選擇上通常有膠帶、波紋管,、PVC管等,。

不管是在主機(jī)廠，還是零部件廠,，線(xiàn)束加工流程都是線(xiàn)束工程師必須熟悉的,。線(xiàn)束加工流程，不同的線(xiàn)束廠對(duì)于流程名可能會(huì)不一樣,，但是不會(huì)脫離以下幾個(gè)主要流程節(jié)點(diǎn),，依次是：來(lái)料檢驗(yàn)與存儲(chǔ)、下線(xiàn),、壓接,、分裝、組裝,、檢驗(yàn)（外觀/尺寸/電檢等）和包裝,。每個(gè)流程都具有輸入與輸出，即需要編制相關(guān)文件來(lái)指導(dǎo)對(duì)應(yīng)工序的生產(chǎn),，比如下線(xiàn)表指導(dǎo)下線(xiàn)壓接工藝,。注：下線(xiàn)表即下線(xiàn)、壓接明細(xì)表,，包含多種工藝參數(shù)和要求等的工藝表格,。在電線(xiàn)束生產(chǎn)過(guò)程中，下線(xiàn)表較終通過(guò)下料壓接工藝卡片,，用于指導(dǎo)下線(xiàn)壓接工序操作的,，指導(dǎo)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程。

線(xiàn)束加工如何選擇合格的連接器供應(yīng)商非常重要,。必須確保供應(yīng)商能夠滿(mǎn)足所有既定的性能,、成本、交貨期和服務(wù)要求等。如果選擇不當(dāng),，線(xiàn)束加工的問(wèn)題會(huì)非常多,。連接器制造商較多，較終可能在三到四個(gè)制造商里進(jìn)行評(píng)估（如果是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的連接器,，可能會(huì)更多）,。然后有必要建立一種方法來(lái)選擇較好的供應(yīng)商。較終保證供應(yīng)商有能力滿(mǎn)足所有既定的性能,、成本,、交期和服務(wù)等要求。因此,，可能需要與經(jīng)銷(xiāo)商充分合作溝通來(lái)獲得所需的必要信息,。從技術(shù)角度對(duì)經(jīng)銷(xiāo)商的評(píng)估需要集中在以下三點(diǎn)：1，連接器制造商的工程和質(zhì)量保證,；2,，確保經(jīng)銷(xiāo)商庫(kù)存貨品沒(méi)有超過(guò)保質(zhì)期；3,，通知客戶(hù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改和停產(chǎn)的途徑,。線(xiàn)束工藝還包括編制材料消耗定額明細(xì)表、工時(shí)測(cè)算,、工人培訓(xùn)等,。

汽車(chē)線(xiàn)束生產(chǎn)工藝的技術(shù)詳解：1、預(yù)裝工藝：為了提高總裝效率,，復(fù)雜的線(xiàn)束都要設(shè)置預(yù)裝工位，預(yù)裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個(gè)工藝人員的技術(shù)水平高低,。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線(xiàn)路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量,，減慢流水線(xiàn)的速度，所以工藝人員要經(jīng)常待在現(xiàn)場(chǎng)不斷總結(jié),。2,、總裝工藝：根據(jù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板，設(shè)計(jì)工裝設(shè)備,、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號(hào)貼于物料盒上以提高裝配效率,。編制各個(gè)工位裝配內(nèi)容和要求，平衡整個(gè)總裝工位防止出現(xiàn)一點(diǎn)工作量過(guò)大,，拉下整個(gè)流水線(xiàn)速度的情況,。要做到工位平衡，工藝人員必須對(duì)每個(gè)操作了熟于心并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算工時(shí),，隨時(shí)調(diào)整裝配工藝,。線(xiàn)束加工常常是可以滿(mǎn)足子料號(hào)的尺寸。天津正規(guī)線(xiàn)束加工廠

線(xiàn)束加工應(yīng)用于數(shù)碼產(chǎn)品、家用電器,、汽車(chē)工業(yè),。江蘇醫(yī)療線(xiàn)束加工哪家好

線(xiàn)路加工之間的短路、斷路,、接觸不良故障的檢測(cè)與判斷：1,、電線(xiàn)束受到外部擠壓、沖擊,引起電線(xiàn)束內(nèi)電線(xiàn)絕緣層損壞,導(dǎo)致電線(xiàn)之間的短路,使某些電氣設(shè)備失控,、保險(xiǎn)絲熔斷,。判斷時(shí),可拆開(kāi)電氣設(shè)備與控制開(kāi)關(guān)兩端的電線(xiàn)束插接器,用電表或試燈檢測(cè)線(xiàn)路的短路之處。2,、導(dǎo)線(xiàn)斷路故障,除明顯的斷裂現(xiàn)象外,常見(jiàn)故障多發(fā)生在導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)端子之間,。有的導(dǎo)線(xiàn)斷路后,外絕緣層與導(dǎo)線(xiàn)端子完好,但導(dǎo)線(xiàn)內(nèi)芯線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)端子已斷路。判斷時(shí),可對(duì)懷疑斷路的導(dǎo)電線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)端子做拉力試驗(yàn),在拉力試驗(yàn)過(guò)程中,如導(dǎo)線(xiàn)絕緣層逐漸變細(xì)時(shí),可確認(rèn)該導(dǎo)線(xiàn)已斷路,。江蘇醫(yī)療線(xiàn)束加工哪家好

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