經(jīng)過投加化學(xué)試劑與廢水中污染物分離構(gòu)成沉淀,，然后經(jīng)過沉降,、過濾,、分離、去除的一種辦法,。其中主要包括硫化物沉淀法、氫氧化物沉淀法,、鉻酸鹽沉淀法和鐵氧體沉淀法,。化學(xué)沉淀法作為一種傳統(tǒng)工藝,，應(yīng)用較為成熟,，費(fèi)用相對低廉,，所以在電鍍廢水處理中占領(lǐng)較大比重。但其具有化學(xué)品耗費(fèi)過多,，廢渣產(chǎn)生量大,、重金屬不能直接回用、易形成二次污染等問題,。杜皓明等采用Na2S2O5對電鍍廢水中的鉻離子實施復(fù)原,，生成危害性小的三價鉻離子，經(jīng)過對酸堿度的調(diào)理構(gòu)成沉淀,，從而到達(dá)對鉻的去除,。微生物對有機(jī)污染物的好氧降解過程中，除COD(,、BOD等水質(zhì)指標(biāo)的變化外,，同時伴隨著O2的消耗和CO2的生成。湖南腌制廢水處理

    高鹽有機(jī)廢水處理方法之好氧法：在正常情況下,，好氧顆粒污泥比較有光澤,、結(jié)構(gòu)比價致密，其粒徑相對一致,。然而,，在高鹽條件下，好氧顆粒污泥顏色變暗,，表面逐漸變得粗糙,，微生物膠束松散。當(dāng)鹽濃度低時,，芽孢桿菌和球菌成為主要的細(xì)菌種類,，可是當(dāng)鹽濃度升高時，絲狀細(xì)菌會快速地繁殖,。鹽濃度越高,，絲狀菌增殖越快，污泥沉降越嚴(yán)重,，出水SS越高,，酸堿度同時增加，結(jié)果使系統(tǒng)不能夠得到持續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)作,。在好氧環(huán)境中,，主要存在的耐鹽細(xì)菌有：歐洲亞硝酸鹽胞菌，海水或淡水富含NH3和無機(jī)鹽培養(yǎng)基,，革蘭氏陰性,，無機(jī)化學(xué)型，特異性好氧。一般通過緩慢增加鹽負(fù)荷來培養(yǎng)和馴化微生物,，使它們都能夠變得可行適應(yīng)我們實際需要的環(huán)境,。鹽度濃度的變化范圍很大程度上影響了好氧微生物的活動。波動范圍越大,，對微生物的影響越大,，嚴(yán)重的會造成微生物失去活性，從而使系統(tǒng)不穩(wěn)定,，水質(zhì)也會更加地惡化,。所以，廢水的預(yù)處理要求對于好氧工藝的要求非常嚴(yán)格,，應(yīng)控制原水鹽的濃度和比例,，很好地控制在處理工程中好氧工藝的優(yōu)勢之處。 湖南腌制廢水處理廢水的化學(xué)處理法化學(xué)處理法是利用化學(xué)反應(yīng)來分離,、回收廢水中的污染物,，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)等方法。

高氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)主要有：（1）空氣吹脫：是應(yīng)用空氣對加堿后的氨氮廢水實施吹脫,，氣：水在3000：1的條件下,，氨氮處置效果在70-75%，氨氮廢水無法一次性達(dá)標(biāo)排放,，多級吹脫需加溫,、同時功率大，占地面積大,、吹出的氨氮由于氣水比大,，無法回收；（2）直接蒸發(fā)：采用多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)器直接對氨氮廢水實施濃縮蒸發(fā),，使廢水中的氨氮以氨鹽方式結(jié)晶出來，通常在高COD,、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發(fā)器處置,，蒸發(fā)所需蒸汽、電耗量大,，投資大,，出水氨氮仍在200-1500mg/L，還需進(jìn)一步脫氨后方可進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng),。（3）離子交換法：應(yīng)用沸石或離子對廢水中的氨實施離子交換,，從而使廢水中的氨氮達(dá)標(biāo)排放，該技術(shù)通常分離生化BAF技術(shù)處置氨氮濃度50mg/L以下的氨氮廢水,，離子交換由于再生問題,，很少用于高氨氮廢水處理工藝；（4）氧化法：應(yīng)用次氯酸鈉對氨氮實施氧化合成，由于氧化本錢高,，氨氮廢水處理工藝很少用,。（5）蒸氨法：應(yīng)用蒸汽對廢水實施加熱，使廢水中的氨在高溫下實施別離冷卻并構(gòu)成氨水,，蒸銨法多采用泡罩,、浮閥作為塔內(nèi)件使蒸汽和高氨氮廢水接觸。焦化行業(yè)剩余氨水多采用蒸銨工藝,，蒸氨工藝蒸汽耗費(fèi)量大,，氨氮出水通常在300mg/L。

印染廢水總體上屬于有機(jī)性廢水,，其中所含的顏色及污染物主要有天然有機(jī)物質(zhì)及人工合成有機(jī)物質(zhì);由于不同纖維原料的織物在染色和印花過程中,，染色溶液和印花溶液為電解質(zhì)溶液，為更好地印染到不同的織物上,，需要在不同pH值條件下進(jìn)行,，因此在印花和染色過程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同,。用于印染廢水處理的主要方法有物化法,、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法,，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì),，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量,、降低廢水溫度等,，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位,。用于食品廢水處理的物理法有篩濾、撇除,、調(diào)節(jié),、沉淀、氣浮,、離心分離,、過濾、微濾等,。

    SBR工藝是序批式活性污泥法的簡稱,，是一種按間歇曝氣方式運(yùn)行的活性污泥工藝。SBR工藝集均化,、生物降解,、泥水分離等功能于一池，按進(jìn)水、曝氣,、沉淀,、水和閑置的工藝序列周期性運(yùn)行。SBR工藝運(yùn)行過程中,，進(jìn)水期接納污水,，有貯存和調(diào)節(jié)的功能，如果在進(jìn)水期間進(jìn)行曝氣,，還可以起到預(yù)曝氣的作用,。SBR處理系統(tǒng)中需要自控系統(tǒng)和較多閥門，根據(jù)需要對水量和空氣量進(jìn)行調(diào)節(jié),。因而,，SBR處理工藝大多適用于中小水量的處理。但如果自動化程度較高,，也可以用于較大水量的處理,。SBR工藝的主要特點包括：①工藝流程簡單，不需設(shè)初沉池和二沉池,，基建費(fèi)用低,，占地面積省。②有機(jī)物去除效率高,，池內(nèi)厭氧,、好氧處于交替狀態(tài)，具有脫氮除磷功效,。③反應(yīng)池內(nèi)留滯的混合液對進(jìn)水中的有機(jī)污染物具有稀釋和緩沖作用,，耐沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)。④混合液是在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行泥水分離,，需要的沉淀時間較短,、沉淀效果好。⑤污泥穩(wěn)定性好,，不需消化即可直接脫水,。⑥自控程度要求高，人工操作基本上不可能正常運(yùn)行,。 高級氧化技術(shù)可將有機(jī)污染物礦化成二氧化碳和水，但其降解污染物時處理成本過高是制約其推廣的“瓶頸”,。湖南腌制廢水處理

化工廢水處理中的活性污泥技術(shù)和難降解污染物的高效降解菌培育技術(shù),，是化工廢水生物處理技術(shù)的研究方向。湖南腌制廢水處理

   江蘇銘盛環(huán)境化工廢水處理采用以催化氧化為**的廢水處理工藝,，通過H2O2在一定條件下產(chǎn)生的?OH自由基,，將有機(jī)污染物直接氧化成無機(jī)物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物；H2O2再與催化劑構(gòu)成氧化體系,，會產(chǎn)生更高濃度的?OH自由基,，使硝基苯、苯胺**終降解為CO2,，H2O,，N2等物質(zhì)。用含金屬鐵的CHA-2X型催化劑,，并控制廢水的酸堿度為3～4,，以易于進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。催化氧化反應(yīng)加入的H2O2在一定條件下可產(chǎn)生強(qiáng)氧化能力的?OH自由基,，可將有機(jī)污染物直接氧化成無機(jī)物,，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物，從而提高了氧化能力,，對有機(jī)物的降解更加徹底,。采用氫氧化鈉作為中和劑，并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰離子絮凝劑,，可形成具有較高表面能的膠?；蛭⑿躞w，可吸附污染物結(jié)成絮體沉淀,，實現(xiàn)固液分離,。該技術(shù)可保證出水CODCr為80-120mg/L，pH=7-8,，硝基苯,，苯胺。處理過程中會產(chǎn)生一定量的污泥,，污泥含水率60%,，通過焚燒處理后可填埋或二次利用。湖南腌制廢水處理

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