對(duì)于高鹽的污水進(jìn)行生化處理時(shí),，必須采取相應(yīng)措施，以確保生化處理的效果,。常用的技術(shù)措施有：①減小污泥負(fù)荷,。高的含鹽量抑制了微生物的活性,，降低了生化處理的效果,，因此降低污泥負(fù)荷有利于微生物的代謝活性,。②增加污泥濃度。高鹽含量活性污泥的絮凝性差,，污泥流失嚴(yán)重,，故應(yīng)保證較高的污泥濃度。③加大曝氣量,。微生物適應(yīng)高鹽環(huán)境的特征,，是好氧呼吸的速率加大。因此,，呼吸加大會(huì)造成額外的需氧量,，提高水中溶解氧濃度利于微生物的新陳代謝，提供其適應(yīng)高鹽環(huán)境的生理要求,。用于食品廢水處理的物理法有篩濾,、撇除、調(diào)節(jié),、沉淀,、氣浮、離心分離,、過(guò)濾,、微濾等。無(wú)錫農(nóng)藥廢水處理工程

制革廢水處理的主體工藝經(jīng)常采用的是物化法,、生物法或兩者相結(jié)合的組合方法,。1.物化法包括化學(xué)混凝沉淀法及混凝氣浮法。制革廢水中含有大量的有害無(wú)機(jī)離子,，如S2-,、Cr3+Cl等，還含有大量難降解的有機(jī)物質(zhì),，如表面活性劑,、染料、單寧和大量的蛋白質(zhì)等,。大量實(shí)驗(yàn)及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,，化學(xué)混凝沉淀法及氣浮法能有效去除這些物質(zhì)。在制革工業(yè)污水處理系統(tǒng)中,，如果將化學(xué)混凝放在生物處理構(gòu)筑物前,，還可大量去除其他污染物，減輕生物處理的負(fù)荷,。2.生物法制革廢水處理常用的方法有活性污泥法,、接觸氧化法、生物濾池,、生物轉(zhuǎn)盤(pán)及氧化溝等,。其中活性污泥法應(yīng)用較廣，效果也好,。由于制革廠多為日班生產(chǎn),，廢水間歇排放,，因此對(duì)一般中、小型制革廠的廢水處理,，間歇式活性污泥法(SBR)是一種頗有前途的方法,。上海重金屬?gòu)U水處理工藝流程厭氧氨氧化是一種新型厭氧生物處理技術(shù)，是在厭氧環(huán)境下厭氧氨氧化菌接將氨氮和亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化成氮?dú)獾倪^(guò)程,。

    水性油墨廢水處理方法：水性油墨生產(chǎn)廢水是一種弱堿性,、高濃度、高色度,、難生物降解的工業(yè)廢水,，廢水處理難度較大。由銘盛環(huán)境廢水處理廠家談?wù)勊杂湍珡U水處理方法,。1,、化學(xué)氧化-混凝工藝廢水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性劑,。原水加入氧化劑NaClO15g/L,、混凝劑、pH調(diào)節(jié)為,。2,、超濾技術(shù)廢水通過(guò)三組超濾組件后,COD去除率達(dá)到92%,濃縮液中固含量達(dá)到99g/L(約10%),透水液的濁度在～。但是,COD的去除率與可溶性的污染物的數(shù)量有密切關(guān)系,可溶性的污染物不能被超濾技術(shù)所去除,。3,、混凝氣浮-接觸氧化組合工藝采用混凝氣浮-接觸氧化組合工藝，能將水性印刷油墨廢水,、食堂廢水,、生活廢水綜合處理達(dá)到較好的效果。

    由于膜分離過(guò)程中必然截留部分溶質(zhì),，截留的溶質(zhì)在膜表面或膜孔中沉積導(dǎo)致膜性能下降的過(guò)程稱(chēng)為膜污染,。膜污染的主要表現(xiàn)形式為：降低溶劑的膜通量，降低或提高溶質(zhì)的截留率,。膜污染是膜工藝過(guò)程中不可避免的伴生現(xiàn)象,，以壓力為驅(qū)動(dòng)力的膜過(guò)程中的膜污染，主要包括無(wú)機(jī)物污染,、有機(jī)物污染與微生物污染三大類(lèi),。無(wú)機(jī)物污染指顆粒物、難溶鹽在膜表面沉淀析出,；有機(jī)物污染指有機(jī)物在膜孔內(nèi)的吸附,、堵塞與截留，以及在膜表面形成的凝膠層；微生物污染指微生物在膜表面的附著,、堵塞與滋生,。三類(lèi)膜污染因素的合成作用，可堵塞膜孔或形成濾餅,，使膜的分離性能指標(biāo)惡化,。多孔膜的污染以有機(jī)物與微生物污染為主，以無(wú)機(jī)物污染為輔,。致密膜的污染同時(shí)存在無(wú)機(jī)物、有機(jī)物與微生物污染三種形式,。難溶鹽的飽和度超過(guò)其極限時(shí)將在膜表面析出沉淀,，而當(dāng)有機(jī)物與微生物在膜表面聚集并形成凝膠層時(shí)，即使無(wú)機(jī)鹽尚未達(dá)到飽和濃度,，也會(huì)與凝膠物結(jié)合形成沉淀,。膜材料及其改性、膜表面的構(gòu)型,、膜元件的結(jié)構(gòu),、預(yù)處理及膜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)行等領(lǐng)域內(nèi)，技術(shù)進(jìn)步的重要目的之一就是要減除污染的成因,、減緩污染的發(fā)生,、減輕污染的程度、減少清洗的力度與頻次,。 高含鹽量和有機(jī)氯化物的生物毒性抑制了常規(guī)微生物的活性及代謝能力,，傳統(tǒng)生物法難實(shí)現(xiàn)環(huán)氧丙烷廢水的處理。

   江蘇銘盛環(huán)境化工廢水處理采用以催化氧化為**的廢水處理工藝,，通過(guò)H2O2在一定條件下產(chǎn)生的?OH自由基,，將有機(jī)污染物直接氧化成無(wú)機(jī)物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物,；H2O2再與催化劑構(gòu)成氧化體系,，會(huì)產(chǎn)生更高濃度的?OH自由基，使硝基苯,、苯胺**終降解為CO2,，H2O，N2等物質(zhì),。用含金屬鐵的CHA-2X型催化劑,，并控制廢水的酸堿度為3～4，以易于進(jìn)行催化氧化反應(yīng),。催化氧化反應(yīng)加入的H2O2在一定條件下可產(chǎn)生強(qiáng)氧化能力的?OH自由基,，可將有機(jī)污染物直接氧化成無(wú)機(jī)物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物,，從而提高了氧化能力,，對(duì)有機(jī)物的降解更加徹底,。采用氫氧化鈉作為中和劑，并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰離子絮凝劑,，可形成具有較高表面能的膠?；蛭⑿躞w，可吸附污染物結(jié)成絮體沉淀,，實(shí)現(xiàn)固液分離,。該技術(shù)可保證出水CODCr為80-120mg/L，pH=7-8,，硝基苯,，苯胺。處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的污泥,，污泥含水率60%,，通過(guò)焚燒處理后可填埋或二次利用。超濾膜技術(shù)是以超濾膜為介質(zhì),，進(jìn)行分離,、濃縮和提純物質(zhì)的技術(shù)，是工業(yè)廢水處理的一個(gè)重要方法,。杭州造紙廢水處理公司

濕法脫硫系統(tǒng)用水大體可分為4類(lèi)：石灰石制漿用水,、設(shè)備沖洗水、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻水和廢水處理系統(tǒng)用水,。無(wú)錫農(nóng)藥廢水處理工程

    物理法是一種不改動(dòng)物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)而到達(dá)分離電鍍廢水中的懸浮污染物質(zhì)的辦法,，其中有代表性的包括蒸發(fā)濃縮法和反滲透法。前者望文生義,，即經(jīng)過(guò)蒸發(fā)使重金屬濃縮,。后者是應(yīng)用反滲透的原理，在含廢水的部分施加較高的壓力,，使作為溶劑的水分子透過(guò)半透膜從而使水與重金屬及其他溶質(zhì)分離,。兩者均是物理操作，工藝成熟簡(jiǎn)單;無(wú)需添加化學(xué)試劑,，無(wú)二次污染,，并可以回收應(yīng)用重金屬和水，普通適用于含鉻,、銅及鎳廢水,。但這兩種辦法因能耗大，本錢(qián)高等問(wèn)題不適用途理重金屬含量低的廢水,。因而,，普通將物理法作為輔助處理手腕和其他辦法共同處理電鍍廢水。馮霞等采用微濾—反滲透工藝深度處理電鍍廢水，結(jié)果標(biāo)明：電鍍廢水中的脫鹽率,、Cu2+去除率,、Ni2+去除率分別到達(dá)、,、,，濁度簡(jiǎn)直完整去除、出水水質(zhì)滿足GB21900-2008《電鍍污染物排放規(guī)范》中水污染特別排放限值要求,。 無(wú)錫農(nóng)藥廢水處理工程