印染廢水總體上屬于有機性廢水，其中所含的顏色及污染物主要有天然有機物質(zhì)及人工合成有機物質(zhì);由于不同纖維原料的織物在染色和印花過程中,，染色溶液和印花溶液為電解質(zhì)溶液,，為更好地印染到不同的織物上，需要在不同pH值條件下進行,，因此在印花和染色過程中排放廢水的pH值各不相同,。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。用于印染廢水處理的主要方法有物化法,、生化法,、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì),，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等,，提高廢水處理的整體效果,，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位,。同步硝化反硝化技術(shù)通過控制生物池中溶解氧,、pH 和溫度等，硝化和反硝化同時進行,，提高廢水處理效率,。江蘇鍍鋅廢水處理

電鍍廢水生產(chǎn)要經(jīng)過除油、除銹,、氧化,、鈍化、電鍍等工序,，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水或廢液,，電鍍廢水中含有大量的鉻、鎳,、鋅,、銅,、鎘等重金屬，具有很強的毒性,，有些物質(zhì)還能致病,、致畸、致突變,，對人類在危害極大,，必須進行處理，減少或消除其對環(huán)境的污染,。為減少廢水的排放和降低用水成本,，電鍍廢水的處理逐漸實現(xiàn)零排放。電鍍工業(yè)廢水處理常用的方法有化學(xué)法（沉淀法,、氧化法,、化學(xué)還原法、中和法）,、生物法（生物吸附法,、生物絮凝法、生物化學(xué)法）,、物化法（離子交換法,、膜分離法、蒸發(fā)濃縮法,、活性炭吸附法）和電化學(xué)法（電解法,、原電池法、電滲析法,、電凝聚氣浮法）等,。鎮(zhèn)江涂料廢水處理超濾膜技術(shù)是以超濾膜為介質(zhì)，進行分離,、濃縮和提純物質(zhì)的技術(shù),，是工業(yè)廢水處理的一個重要方法。

餐廚垃圾廢水處理除油技術(shù)能夠歸結(jié)為4大類：物理分離（如重力分離技術(shù),、過濾分離技術(shù),、粗粒化分離技術(shù),、膜分離技術(shù)等）,、化學(xué)分離（如絮凝沉淀分離技術(shù)、電解分離技術(shù),、酸化分離技術(shù)等）,、物理化學(xué)分離（如浮選分離技術(shù)、吸附分離技術(shù),、磁吸附分離技術(shù)等）和生物化學(xué)分離（如活性污泥分離技術(shù),、生物膜分離技術(shù)等）,。重力分離技術(shù)，作為工業(yè)廢水處理物理除油技術(shù)中**簡單且運用**普遍的一種辦法,，是應(yīng)用油脂與水的密度差及互不相溶性來完成油珠,、懸浮物與水的分層與分離。重力分離技術(shù)常用的設(shè)備是隔油池,，包括平流隔油池（API）,、斜板隔油池（PPI）、波紋斜板隔油池（CPI）等類型,。氣浮分離技術(shù)（浮選分離技術(shù)）能使大量微細氣泡吸附在欲去除的顆粒(油珠)上,，應(yīng)用氣體自身的浮力將油滴帶出水面,，從而完成廢水油水分離,。通常在餐飲廢水中參加絮凝劑，還會進一步提升油水的分離效果,。氣浮分離技術(shù)依照產(chǎn)氣方式不同分為溶氣氣浮,、充氣氣浮和電解氣浮等類別。氣浮設(shè)備和溶氣系統(tǒng)的改良是氣浮分離技術(shù)的主要開展方向,。氣浮分離技術(shù)處置餐飲廢水油水分離效果好且穩(wěn)定,，但動力耗費較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，維修保養(yǎng)困難,，且浮渣難處置。

    制革廢水處理的主體工藝經(jīng)常采用的是物化法,、生物法或兩者相結(jié)合的組合方法,。1.物化法包括化學(xué)混凝沉淀法及混凝氣浮法。制革廢水中含有大量的有害無機離子,，如S2-,、Cr3+Cl等，還含有大量難降解的有機物質(zhì),，如表面活性劑,、染料、單寧和大量的蛋白質(zhì)等,。大量實驗及運行經(jīng)驗表明,，化學(xué)混凝沉淀法及氣浮法能有效去除這些物質(zhì)。在制革工業(yè)污水處理系統(tǒng)中,，如果將化學(xué)混凝放在生物處理構(gòu)筑物前,，還可大量去除其他污染物，減輕生物處理的負荷,。2.生物法制革廢水處理常用的方法有活性污泥法,、接觸氧化法,、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤及氧化溝等,。其中活性污泥法應(yīng)用較廣,，效果也好。由于制革廠多為日班生產(chǎn),，廢水間歇排放,，因此對一般中、小型制革廠的廢水處理,，間歇式活性污泥法(SBR)是一種頗有前途的方法,。 廢水處理是利用物理、化學(xué)和生物的方法對廢水進行處理,，使廢水凈化,，減少污染，充分利用水資源,。

    活性炭對重金屬離子吸附的探究中可以發(fā)現(xiàn)活性炭本身具有一定的再生性,，再生效率也在不斷的提高，在不斷的完善和成熟中可以結(jié)合化學(xué)和物理處理,，對于活性炭表面進行修復(fù),。可以極大地改善修復(fù)效果,，可以吸附廢水中存在的重金屬,，同時還可以對大分子有機物進行有效的處理，這是其他吸附劑實際應(yīng)用中所不具備的,?；钚蕴繉﹄婂儚U水處理過程中，通常情況下如果活性炭的用量較高,，對于重金屬離子的吸附能力是在不斷的減少,。隨著吸附劑的不斷增加，各類金屬的吸附率也會不斷上升,，這是因為原水中有活性炭表面的吸附位可以和金屬離子相互結(jié)合,，增強其去除效果?；钚蕴繉τ谥亟饘俚奈脚c時間有關(guān),，吸附時間一定范圍內(nèi)就可以達到很好的效果，隨著時間的不斷增加,，吸附的能力也會達到平衡,。一般來說時間越短，那么對于活性炭來說吸附能力就越強，活性炭的重金屬離子主要階段吸附速率較快,，隨著時間的推移就會不斷的呈現(xiàn)出緩慢增長的趨勢,。其實溫度對活性炭的吸附能力也有所影響，在一定溫度的情況下,，隨著溫度的升高,，溶液中的重金屬離子運動速度也不斷增快，就可以增強和活性炭自身表面積的結(jié)合,，隨著溫度的增高,。 化工廠要結(jié)合自身特性和污水性質(zhì)，選擇較為適合的廢水處理技術(shù),，提高污廢水處理水平,。溫州洗滌廢水處理

好氧生物處理是廢水生物處理中較主要、應(yīng)用較為普遍的處理技術(shù),。江蘇鍍鋅廢水處理

高氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)主要有：（1）空氣吹脫：是應(yīng)用空氣對加堿后的氨氮廢水實施吹脫,，氣：水在3000：1的條件下，氨氮處置效果在70-75%,，氨氮廢水無法一次性達標排放,，多級吹脫需加溫、同時功率大,，占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大,，無法回收,；（2）直接蒸發(fā)：采用多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)器直接對氨氮廢水實施濃縮蒸發(fā)，使廢水中的氨氮以氨鹽方式結(jié)晶出來,，通常在高COD,、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發(fā)器處置，蒸發(fā)所需蒸汽,、電耗量大,，投資大，出水氨氮仍在200-1500mg/L,，還需進一步脫氨后方可進入后續(xù)生化系統(tǒng),。（3）離子交換法：應(yīng)用沸石或離子對廢水中的氨實施離子交換，從而使廢水中的氨氮達標排放,，該技術(shù)通常分離生化BAF技術(shù)處置氨氮濃度50mg/L以下的氨氮廢水,，離子交換由于再生問題，很少用于高氨氮廢水處理工藝,；（4）氧化法：應(yīng)用次氯酸鈉對氨氮實施氧化合成,，由于氧化本錢高，氨氮廢水處理工藝很少用。（5）蒸氨法：應(yīng)用蒸汽對廢水實施加熱,，使廢水中的氨在高溫下實施別離冷卻并構(gòu)成氨水,，蒸銨法多采用泡罩、浮閥作為塔內(nèi)件使蒸汽和高氨氮廢水接觸,。焦化行業(yè)剩余氨水多采用蒸銨工藝,，蒸氨工藝蒸汽耗費量大，氨氮出水通常在300mg/L,。江蘇鍍鋅廢水處理