EDI超純水處理設(shè)備的工作原理：電去離子（EDI）系統(tǒng)主要是在直流電場的作用下，通過隔板的水中電介質(zhì)離子發(fā)生定向移動,，利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質(zhì)進行提純的一種科學(xué)的水處理技術(shù),。電滲析器的一對電極之間,，通常由陰膜，陽膜和隔板(甲,、乙)多組交替排列，構(gòu)成濃室和淡室(即陽離子可透過陽膜,，陰離子可透過陰膜),。淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜，被濃室中的陰膜截留,；水中陰離子向正極方向遷移陰膜,，被濃室中的陽膜截留，這樣通過淡室的水中離子數(shù)逐漸減少,，成為淡水,，而濃室的水中，由于濃室的陰陽離子不斷涌進,，電介質(zhì)離子濃度不斷升高，而成為濃水,從而達到淡化,，提純，濃縮或精制的目的,。EDI超純水處理設(shè)備的優(yōu)點：（1）無需酸堿再生：在混床中樹脂需要用化學(xué)藥品酸堿再生,，而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作,。（2）連續(xù)、簡單的操作：在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化,，使操作過程變得復(fù)雜,，而EDI的產(chǎn)水過程是穩(wěn)定的連續(xù)的,，產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的,，沒有復(fù)雜的操作程序,，操作簡單,。（3）降低了安裝要求：EDI系統(tǒng)與相當處理水量的混床相比,，體積小,，采用模塊化的設(shè)計,，可依據(jù)場地靈活構(gòu)造，使EDI在生產(chǎn)工作時能方便維護,。食品工業(yè)純水設(shè)備可用工藝流程為：源水→原水泵→多介質(zhì)過濾裝置→活性炭過濾裝置→陽離子交換,。河北edi純水設(shè)備

    軟化水設(shè)備的鍋爐軟化是什么？使用軟化水設(shè)備的鍋爐軟化具有以下幾點好處：在使用鍋爐軟化水設(shè)備時比較大節(jié)約了浪費大量燃料,。當鍋爐燒開水后會慢慢結(jié)有一層厚厚水垢時，對于工作壓力為,，就會浪費百分之八的燃料。不僅是浪費燃料這一個原因,，另外也對環(huán)境造成了污染,。鍋爐軟化水設(shè)備有提高熱效率且降低出力的作用,。在鍋爐在蒸發(fā)面發(fā)生水垢時，由于火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)這邊,，就會降低鍋爐的出力,。假如在處理水不當時,，當鍋爐發(fā)生水垢時,，會使鍋爐蒸汽能力比較大降低,，會因供氣不足無法自動作業(yè),。使用軟化水設(shè)備會降低鍋爐檢修,。當鍋爐管道產(chǎn)生大量水垢以后，是非常難以清理的,，再就是由于水垢會引起鍋爐的泄露,，變形，腐蝕等一系列危害時,。它不僅損害了鍋爐,，而且耗費大量人力，物力去檢修,，不但縮短了運行的時間,，也增加了檢修費用。南通電泳純水設(shè)備超濾設(shè)備可用于制取電子工業(yè)超純水,、醫(yī)藥工業(yè)中的注射劑,、各種工業(yè)用水的凈化以及飲用水的凈化,。

      EDI超純水設(shè)備電去離子Electrodeionization，簡稱EDI,，又稱連續(xù)電解除鹽技術(shù)，它科學(xué)地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體,，通過陰、陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,，在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移,，從而達到水的深度凈化除鹽,，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生,，因此EDI制水過程不需酸,、堿化學(xué)藥品再生即可連續(xù)制取超純水,，它具有技術(shù)先進,、結(jié)構(gòu)緊湊,、操作簡便的優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于電力,、電子,、醫(yī)藥、化工,、食品和實驗室領(lǐng)域,，是水處理技術(shù)的綠色。

    解析EDI超純水設(shè)備電阻率下降的原因是什么,？DI超純水設(shè)備運行過程中電阻率下降的原因跟進水水質(zhì),、壓力、流量,、電壓、進水水質(zhì)的污染等等都有關(guān)系,，下面大概講一下導(dǎo)致EDI系統(tǒng)出水電阻率低的幾點原因,。反滲透設(shè)備出水不合格（含電導(dǎo)率,、硬度,、變價金屬等）若是原水含鹽量高,，建議采用雙極RO反滲透設(shè)備作為預(yù)除鹽，其電導(dǎo)率保持在1～3μS/cm為比較好,；進水CO2含量高,，建議采用脫氣膜或脫氣塔將CO2去除。pH偏離中性太多,，采用pH調(diào)節(jié)，使EDI進水pH值在7～8即可,。EDI系統(tǒng)電流控制上出現(xiàn)問題工作電流增大,，產(chǎn)水水質(zhì)不斷變好。但如果在增至比較高點后再增加電流,，由于水電離產(chǎn)生的H+和OH-離子量過多,，除用于再生樹脂外，大量富余離子充當載流離子導(dǎo)電,，同時由于大量載流離子移動過程中發(fā)生積累和堵塞,，甚至發(fā)生反擴散，結(jié)果使產(chǎn)水水質(zhì)下降,。 水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng),，經(jīng)過處理后的水一般能達到90%——99%的脫鹽率,。

軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環(huán)組成：反洗,、吸鹽（再生）,、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程,。A.運行(工作)：原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa),、流量下，通過控制器閥腔,，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+,，F(xiàn)e2+……等)進行交換,，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求,，實現(xiàn)了硬水的軟化,。B. 反洗：樹脂失效后，在進行再生之前,，先用水自下而上的進行反洗,。反洗的目的有兩個，一是通過反洗,，使運行中壓緊的樹脂層松動,，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及隨樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大,。C. 再生吸鹽：再生用鹽液在一定濃度,、流量***經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力D. 置換(慢速清洗)：在再生液進完后,，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷,。E. 正洗(快速清洗)：目的是***樹脂層中殘留的再生廢液,，通常以正常流速清洗至出水合格為止。F. 再生劑箱注水：向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水,。3,、反向沖洗法 ??反向沖洗法是一種從膜的背面(多孔支撐層)向正面(密層)進行沖洗的方法。常州純水設(shè)備供應(yīng)廠家

反滲透是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進行分離過程的膜分離技術(shù),。河北edi純水設(shè)備

活性炭吸附純水處理：活性炭吸附是利用活性炭的多孔性質(zhì),，使水中一種或多種有害物質(zhì)被吸附在固體表面而去除的方法。活性炭吸附對于去除水中有機物,、膠體,、微生物、余氯,、嗅味等具有良好的效果,。同時由于活性炭具有一定的還原作用，因此對于水中的氧化劑也具有良好的去除作用,。由于活性炭的吸附功能具有一飽和值,，當達到飽和吸附容量時，活性炭濾池的吸附功能將明顯降低,，因此需要注意分析活性炭的吸附能力,，及時更換活性炭或通過高壓蒸汽進行消毒恢復(fù)。但同時活性炭表面吸附的有機物有可能成為細菌繁殖的營養(yǎng)源或溫床,，因此活性炭濾池內(nèi)微生物的繁殖問題也值得引起注意,。定期的消毒對于控制細菌繁殖是有必要的。值得注意的是,，在使用活性炭的初期(或新更換過活性炭運行初期),，少量的極細微的粉末活性炭有可能隨水流進入到反滲透系統(tǒng)，而造成反滲透膜流道的污堵,，引起操作壓力升高,、產(chǎn)水量下降和系統(tǒng)的壓降上升，而且這種破壞作用很難用常規(guī)的清洗方法恢復(fù),。所以必須將活性炭沖洗干凈,，去除細小粉末后才能將過濾水送至后續(xù)RO系統(tǒng)?；钚蕴康淖饔煤艽?，但是使用中也要注意消毒以及新活性炭一定要沖洗干凈河北edi純水設(shè)備