工業(yè)廢水處理之藥劑法

中和

       當(dāng)廢水中存在游離酸或堿時(shí),，可利用添加堿或酸使酸和堿相互進(jìn)行中和反應(yīng)生成鹽和水,，這種利用中和過(guò)程處理廢水的方法稱為中和法,。中和處理的目的就是中和及調(diào)整廢水中的酸堿度，使中和后的廢水呈中性或接近中性,，以適應(yīng)下一步處理和外排的要求,。通常采用的廢水中和方法有均衡法和pH值直接控制法。均衡法是以廢治廢使酸性廢水和堿性廢水相互中和**理想的方法,，它通過(guò)測(cè)定酸性廢水和堿性廢水相互作用的中和曲線求得兩者的適宜配比,，多余部分另行處理。pH值直接控制法是利用添加中和劑來(lái)控制廢水pH,，使其中的有害離子在此pH下以沉淀物的形式沉降,，然后進(jìn)行分離使水得以凈化,。酸性廢水的中和劑主要有石灰（CaO）,、石灰石（CaCO3）、碳酸鈉（Na2CO3）,、燒堿（NaOH）等,。堿性廢水的中和劑通常采用硫酸、鹽酸,、煙道氣,。必須注意，中和處理和pH值調(diào)節(jié)有著本質(zhì)的區(qū)別,。中和處理的目的是中和廢水中過(guò)量的酸和堿,，以便使中和后的廢水呈中性或接近中性，以適應(yīng)下一步處理和外排的要求,。而pH值調(diào)節(jié)的目的是為了某種特殊要求,，把廢水的pH調(diào)整到某一特定值或某一范圍,，如把pH值由中性或堿性調(diào)至酸性，稱為酸化,；把pH值由中性或酸性調(diào)至堿性,，稱為堿化。

濕法脫硫系統(tǒng)用水大體可分為4類：石灰石制漿用水,、設(shè)備沖洗水,、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻水和廢水處理系統(tǒng)用水。江西電鍍廢水處理

    含磷廢水處理技術(shù)之生物除磷技術(shù)：生物除磷技術(shù)由于具有運(yùn)行成本低,、對(duì)環(huán)境造成的二次污染小等優(yōu)點(diǎn),。生物除磷，主要利用微生物聚磷菌(PAOs)或反硝化聚磷菌(DPAOs)過(guò)量攝取磷的特性,，將磷以聚合的形式儲(chǔ)存在菌體后形成高磷污泥排出廢水處理系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)磷的轉(zhuǎn)移。生物除磷過(guò)程中,，聚磷菌在厭氧條件下吸收水中有機(jī)物,，以聚一B一羥丁酸(PHB)或聚一B一羥戊酸(PHV)的形式貯存，同時(shí)水解體內(nèi)的聚磷酸鹽產(chǎn)生能量,，產(chǎn)生正磷酸鹽釋放到水中,，在好氧條件下聚磷菌利用聚羥基脂肪酸(PHAs)為能源和碳源，同時(shí)過(guò)量吸收水中的磷,，形成聚磷顆粒,，將水中的磷轉(zhuǎn)移到污泥體內(nèi)，通過(guò)排放剩余污泥來(lái)除磷,。生物除磷無(wú)需投加化學(xué)試劑,，故運(yùn)行費(fèi)用低。但采用生物法處理PCB含磷廢水,，除磷效率低于30%,。一方面某些PCB含磷廢水中高濃度的磷會(huì)抑制生物除磷效率，另一方面由于PCB含磷廢水中包含大量重金屬,，會(huì)對(duì)生物除磷系統(tǒng)的穩(wěn)定性造成破壞,。因此生物法更適合用于處理PCB行業(yè)低濃度含磷廢水，并且往往前期需要進(jìn)行預(yù)處理去除生物有害因子,。因此,，提高生物耐受性將成為生物法處理PCB處理廢水的重點(diǎn)突破之處。另一方面可通過(guò)投加化學(xué)絮凝劑,、投加填料形成生物膜復(fù)合系統(tǒng),。協(xié)同生物除磷，可改善除磷效果。 常州實(shí)驗(yàn)廢水處理壓力一定時(shí),，回收率提高,，反滲透膜表面的濃差極化現(xiàn)象嚴(yán)重，有效壓力相對(duì)減小,，產(chǎn)水量下降,，脫鹽率降低。

    由于膜分離過(guò)程中必然截留部分溶質(zhì),，截留的溶質(zhì)在膜表面或膜孔中沉積導(dǎo)致膜性能下降的過(guò)程稱為膜污染,。膜污染的主要表現(xiàn)形式為：降低溶劑的膜通量，降低或提高溶質(zhì)的截留率,。膜污染是膜工藝過(guò)程中不可避免的伴生現(xiàn)象,，以壓力為驅(qū)動(dòng)力的膜過(guò)程中的膜污染，主要包括無(wú)機(jī)物污染,、有機(jī)物污染與微生物污染三大類,。無(wú)機(jī)物污染指顆粒物、難溶鹽在膜表面沉淀析出,；有機(jī)物污染指有機(jī)物在膜孔內(nèi)的吸附,、堵塞與截留，以及在膜表面形成的凝膠層,；微生物污染指微生物在膜表面的附著,、堵塞與滋生。三類膜污染因素的合成作用,，可堵塞膜孔或形成濾餅,，使膜的分離性能指標(biāo)惡化。多孔膜的污染以有機(jī)物與微生物污染為主,，以無(wú)機(jī)物污染為輔,。致密膜的污染同時(shí)存在無(wú)機(jī)物、有機(jī)物與微生物污染三種形式,。難溶鹽的飽和度超過(guò)其極限時(shí)將在膜表面析出沉淀,，而當(dāng)有機(jī)物與微生物在膜表面聚集并形成凝膠層時(shí)，即使無(wú)機(jī)鹽尚未達(dá)到飽和濃度,，也會(huì)與凝膠物結(jié)合形成沉淀,。膜材料及其改性,、膜表面的構(gòu)型,、膜元件的結(jié)構(gòu)、預(yù)處理及膜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)行等領(lǐng)域內(nèi),，技術(shù)進(jìn)步的重要目的之一就是要減除污染的成因,、減緩污染的發(fā)生、減輕污染的程度,、減少清洗的力度與頻次,。

制藥廢水處理中好氧法的工藝特點(diǎn)

活性污泥法

      改進(jìn)了曝氣方法,，使裝置運(yùn)行穩(wěn)定。缺點(diǎn)是：廢水需要大量稀釋,，運(yùn)行中泡沫多,，易發(fā)生污泥膨脹，剩余污泥量大,，去除率不高,。廢水需大量稀釋，運(yùn)行中泡沫多,，易發(fā)生污泥膨脹,，剩余污泥量大，去除率不高,，常必須采用二級(jí)或多級(jí)處理,。

深井曝氣法

      氧利用率高、占地面積小,、處理效果佳,、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低,、不存在污泥膨脹,、產(chǎn)泥量低。其保溫效果好,，處理不受氣候條件影響,，可保證北方地區(qū)冬天廢水處理的效果。東北制藥總廠的高濃度有機(jī)廢水經(jīng)深井曝氣池生化處理后,，COD去除率達(dá)92.7%,。

吸附生物降解法（AB法）

A段負(fù)荷高，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),，對(duì)PH和有毒物質(zhì)具較大緩沖作用,，特別適用于有機(jī)物較高、水質(zhì)水量變化較大的污水,。對(duì)BOD,、COD、SS,、P和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)活性污泥法,。

序批式間歇活性污泥法（SBR）

        目前使用較普遍的養(yǎng)殖廢水處理工藝包括厭氧生物處理、好氧生物處理,、自然處理和深度處理技術(shù),。

       氧氨氧化(Anammox)技術(shù)作為近年來(lái)新興的自養(yǎng)脫氮工藝,其基本原理是在厭氧條件下厭氧氨氧化菌利用亞硝態(tài)氮作為電子受體，將氨氮氧化成N2的自養(yǎng)生物轉(zhuǎn)化過(guò)程。與常規(guī)的生物脫氮方法相比,，其優(yōu)勢(shì)在于不需要曝氣,，充分降低充氧電耗；無(wú)需有機(jī)碳源,，節(jié)約了外加碳源所需的運(yùn)行費(fèi)用,；不涉及異養(yǎng)型的反硝化菌，降低了剩余污泥產(chǎn)量,。厭氧氨氧化對(duì)反應(yīng)底物濃度有嚴(yán)格的要求(理論比為氨氮前置部分亞硝化技術(shù)生成為厭氧氨氧化的發(fā)生提供了前提,，即部分亞硝化-厭氧氨氧化(partialnitrification-anammox，PN/A)具有無(wú)需外加碳源,、低污泥產(chǎn)量,、低能耗等優(yōu)勢(shì)。膜蒸餾是一新型廢水處理技術(shù),，可應(yīng)用太陽(yáng)能,、工業(yè)廢熱等，處理高濃度原料液,，以取得高質(zhì)量的產(chǎn)水,。杭州洗車廢水處理

好氧生物處理是廢水生物處理中較主要、應(yīng)用較為普遍的處理技術(shù),。江西電鍍廢水處理

含鉻廢水處理工藝流程

        鉻（Cr）具有與多種物質(zhì)反應(yīng)形成化合物的性質(zhì),。在廢水中含有的鉻主要有三價(jià)（Cr3+和CrO2-）和六價(jià)（Cr2O72-和CrO42-）的鉻化合物。六價(jià)鉻不像其他重金屬那樣,，能夠形成不溶性的氫氧化物沉淀,。但是堿金屬以外的鉻酸鹽難溶于水，如鉻酸鋇（BaCrO4）等,，能夠從廢水中沉淀分離,，但這種金屬本身有較強(qiáng)的毒性，因而很少采用這處處理工藝,。產(chǎn)生并排放含鉻廢水的工業(yè)門類主要有電鍍,、電子、化工,、制革等,。不同的行業(yè)，在生部使用的鉻化合物形態(tài)不同,，排出廢水中所含的鉻化合物以及與其共存的物質(zhì)形成亦不相同,，因此，在考慮含鉻廢水的處理工藝流程時(shí),，還必須綜合考慮與鉻共存物質(zhì)的去除問(wèn)題,。對(duì)含有六價(jià)鉻的廢水，則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行處理,，不宜與其他類型的廢水混合處理,。電鍍行業(yè)排放的含鉻廢水，pH一般在4～5,，呈酸性,，廢水中以Cr2O72-形式存在的六價(jià)鉻所占比例較大。Cr2O72-在酸性溶液中具有強(qiáng)氧化性能,，較易于還原為Cr3+,，再通過(guò)中和沉淀處理。鉻廢水還原中和沉淀處理法的工藝流程如下圖所示,。

江西電鍍廢水處理

含鉻廢水---調(diào)節(jié)----還原反應(yīng)---預(yù)中和---中和反---沉淀---出水