針對客戶現(xiàn)狀,，威勝達技術(shù)團隊采用了LT-DX-15T低溫蒸發(fā)器,，不僅幫助客戶解決了用地緊張、工期漫長等難題,，還提升了產(chǎn)線的處理能力,，實現(xiàn)節(jié)能,、高效的目的！解決方案：利用LT-DX-15T低溫深度蒸發(fā)系統(tǒng),，去除重金屬,，鹽類和99%以上的有機物。濃縮比90%-95%,，剩余5%-10%濃縮液進入后道處理;蒸發(fā)量700-800L/H,，采用37℃低溫蒸發(fā)處理新工藝，處理后水質(zhì)主要指標達到生化處理條件的要求,。運行成本：LT-DX-15T低溫蒸發(fā)器,，90KWh/T，日處置總成本約1125元,，年處置總成本約33萬元,，較大減少了客戶原處置過程中的低效成本。LT-DX-15T產(chǎn)品圖01產(chǎn)品概述低溫蒸發(fā)器是一種利用熱泵的真空蒸發(fā)器,，全自動控制,；真空度保持約-96KPa，蒸發(fā)溫度保持37℃左右,；清潔水產(chǎn)量約為15T/天,；能源為電和壓縮空氣。02主要特征常溫37℃蒸發(fā),，出水水質(zhì)好,，不易結(jié)垢；蒸餾加熱與制冷能量循環(huán)利用,；無需添加藥品,；污染物質(zhì)大化濃縮(廢棄物小化)；維護成本極低,，無耗材,；自動化程度高，集成化設(shè)備（小的占地設(shè)計）,。目前的低溫蒸發(fā)器的換熱器基本上標配為鈦材質(zhì),，極少會出現(xiàn)壞的情況。H-60低溫蒸發(fā)器價位

廢水蒸發(fā)器一般采用正壓加熱的方式比較常見,，其加熱溫度大多在105~120℃之間,，有的加熱溫度甚至更高。根據(jù)傳熱速率可知，傳熱溫差越大,，蒸發(fā)器的換熱面積就越小，傳熱溫差的分配可按等壓降及非等壓降原則進行分配,。在設(shè)計廢水蒸發(fā)器時要考慮蒸汽壓力的波動對蒸發(fā)效果的影響,，因此，為了獲得穩(wěn)定的蒸汽壓力,，進入蒸發(fā)器前的蒸汽要進行減壓,，以滿足蒸發(fā)器的穩(wěn)定蒸發(fā),。冷凝器的影響，廢水成分復(fù)雜,，常常伴有低沸點易揮發(fā)的有^溶劑進入到冷凝器中,，影響冷凝器的華人效果，根據(jù)實際情況確定冷凝器傳熱系數(shù)的大小,，確定的冷凝器換熱面積是安^的 湖南H-200低溫蒸發(fā)器賣價并通過工質(zhì)的狀態(tài)變化及相變來實現(xiàn)將低品位熱能泵送至高品位溫度區(qū)的目的。

    鑄造廢液大多具有輕微的腐蝕性,，需在蒸發(fā)之前進行中和。在真空低溫條件下蒸發(fā),，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水,，收集至清水儲存罐中，因廢水含有的烴類物質(zhì)依靠傳統(tǒng)的蒸發(fā)機無法完全去除,。因此蒸餾水需考慮用后處理裝置或活性炭進行后處理達到直排標準。通過蒸發(fā)器廢水量可減少98%以上,，蒸餾液可回用或達到排放標準,。基本介紹：為避免在生產(chǎn)過程中發(fā)生故障并確保產(chǎn)品質(zhì)量,，脫模劑這種輔助材料在壓鑄工藝中不可或缺,。使用過的脫模劑溶解或乳化在鑄造車間排出的企業(yè)廢水中,，不允許直接排入公共排水系統(tǒng)。它們大多情況下與其他的企業(yè)廢物一起,，由專業(yè)公司進行昂貴的廢棄處理,。工藝流程：鑄造廢液大多具有輕微的腐蝕性，需在蒸發(fā)之前進行中和,。在真空低溫條件下蒸發(fā),，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲存罐中,，因廢水含有的烴類物質(zhì)依靠傳統(tǒng)的蒸發(fā)機無法完全去除,。因此蒸餾水需考慮用后處理裝置或活性炭進行后處理達到直排標準,。通過蒸發(fā)器廢水量可減少98%以上，蒸餾液可回用或達到排放標準,。

    現(xiàn)行垃圾滲濾液處理工藝的局限：從目前國內(nèi)垃圾場垃圾滲濾液的處理情況發(fā)現(xiàn),，以往只只采用生化處理工藝的垃圾填埋場基本無法達到國家要求的垃圾滲濾液排放標準，采用生化處理+反滲透膜處理相結(jié)合的工藝,，可以達到較好的處理效果，但是出水率往往偏小,，處理規(guī)模受限,，且因為膜工藝的易堵性，導(dǎo)致膜工藝無法運行,，反復(fù)沖洗的頻率過于頻繁也會導(dǎo)致系統(tǒng)無法連續(xù)工作,，且縮短了膜的更換周期，處理成本大幅增加,，因此目前需要一種新的垃圾滲濾液處理工藝,，進行替代,。工藝流程：垃圾滲濾液進入低溫真空蒸發(fā)器，在真空低溫條件下蒸發(fā),，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水,，收集至清水儲存罐中；剩余的微量廢物做下一步處理,。可極大地降低,、甚至去除廢液中含有的有害化學(xué)物質(zhì),、重金屬等。通過蒸發(fā)器廢水量可減少98%以上,，且蒸餾液可回用或再進一步處理,，達到排放標準。 有很大的濃縮空間,。溶質(zhì)油和溶劑水之間氣化溫度差異較大,可以通過低溫蒸發(fā)技術(shù)濃縮切削廢液。

乳化液廢液無需預(yù)處理直接進入低溫真空蒸發(fā)器,，在真空低溫條件下蒸發(fā),，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲存罐中,；剩余的微量廢物做下一步處理?？蓸O大地降低,、甚至去除廢液中含有的有害化學(xué)物質(zhì)、重金屬等,。通過蒸發(fā)器廢水量可減少約95 %,，且蒸餾液可直接回用至生產(chǎn)線或再進一步處理,，達到中水或排放標準,。在從事金屬加工的企業(yè),，制造過程中會積聚大量的含油廢水。與各項用途相匹配的冷卻潤滑乳濁液,，除了油類,、蠟類、脂類和防腐劑,，還含有多種產(chǎn)品性能改善成分所組成的混合物,。使用過的乳濁液不允許未經(jīng)處理而直接排入排水系統(tǒng)或開放水域,。它們必須經(jīng)過昂貴的廢棄處理。低溫蒸發(fā)器是一種用于有效地抑制熱應(yīng)力產(chǎn)生的方法和裝置,。山東低溫蒸發(fā)器銷售公司

低溫蒸發(fā)工藝分為低溫減壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)兩種,。H-60低溫蒸發(fā)器價位

    具備以下優(yōu)點：整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精簡，操作,、維護簡單,，節(jié)省人員費用,；設(shè)備為一體式,，只需通電即可運行，無需其他共用資源,，沒有資源損耗,，安裝方便；運行費用低,，運行費用是常規(guī)蒸發(fā)器的三分之一左右用循環(huán)冷凍水作為媒介對冷媒與二次蒸汽進行換熱，換熱效率很大提高,，設(shè)備材質(zhì)要求減低,，節(jié)約投資成本。使用時,，壓縮機的作用是把壓力較低的冷媒蒸汽壓縮成壓力較高的冷媒蒸汽,，使冷媒蒸汽的體積減小,，壓力升高；壓縮機吸入從蒸發(fā)器出來的較低壓力的冷媒蒸汽,，使之壓力升高后送入加熱器,，在加熱器中與物料換熱將物料加熱，物料加熱后進入氣液分離器內(nèi)閃蒸,，而冷媒蒸汽換熱后則冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后,，成為壓力較低的液體后,，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中與升溫后的循環(huán)冷凍水換熱(循環(huán)冷凍水與物料二次蒸汽換熱后升溫,，將物料二次蒸汽冷凝成水)，循環(huán)冷凍水降溫,，而冷媒液體成為壓力較低的冷媒蒸汽,，再送入壓縮機的入口，從而完成冷媒循環(huán),；且對物料進行加熱蒸發(fā)并將物料蒸發(fā)的二次蒸汽冷凝成水,，從而達到原料的蒸發(fā)濃縮的作用,；同時壓縮機做功后多余的熱量通過風(fēng)機排除；物料蒸發(fā)溫度通過真空泵調(diào)節(jié),。 H-60低溫蒸發(fā)器價位

江蘇海潤環(huán)保工程有限公司主要經(jīng)營范圍是環(huán)保,，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑,。公司業(yè)務(wù)涵蓋低溫蒸發(fā)器等，價格合理,，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,，在環(huán)保深耕多年,，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點,，發(fā)揮人才優(yōu)勢,，打造環(huán)保良好品牌,。江蘇海潤立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力,，融合前沿的技術(shù)理念,，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。