故習慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器,。根據(jù)物料在蒸發(fā)器中流向的不同,，單程型蒸發(fā)器又分以下幾種,。1．升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成,。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長和管徑之比約為100～150,。料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器底部引入,，在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化,，生成的蒸汽在加熱管內高速上升,，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50m/s,，減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動,，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),，汽、液混合物在分離器2內分離,，完成液由分離器底部排出,，二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是,，如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,，就難以達到上述要求的汽速，即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā),；它對粘度很大,，易結晶或易結垢的物料也不適用。2．降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降,，并在此過程中蒸發(fā)增濃,，在其底部得到濃縮液,。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大（例如在～）,、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻,，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,，仍不適用易結晶或易結垢的物料。海潤小編現(xiàn)在和大家一起聊聊低溫蒸發(fā)器在污水處理中的應用,。江蘇無污染低溫蒸發(fā)器

低溫真空蒸發(fā)器,，一直以來，隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展,，城市化進行的加快,，淡水資源的短缺，蒸發(fā)器設備的應用普遍,，低溫真空蒸發(fā)器越來越多地被應用到工業(yè)廢水處理方面,。工業(yè)化進程的加快，工業(yè)用水量的劇增,，加劇了水資源不足的問題,，工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的高鹽廢水，處理不當會造成水資源浪費而且嚴重污染環(huán)境,。針對高鹽污水,、高鹽廢水水質成分復雜、鹽度高和難處理的特點,，一般采用低溫真空蒸發(fā)器用于處理高鹽廢水,，對高鹽廢水進行脫鹽處理。 寧夏低溫蒸發(fā)器值多少錢我國工業(yè)生產(chǎn)中每年產(chǎn)生的廢液有數(shù)百萬噸,其中,切削廢液是機械加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種工業(yè)廢液,。

    其處理量很小且制造安裝要求高,。三、直接接觸傳熱的蒸發(fā)器實際生產(chǎn)中,，有時還應用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器,。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內燃燒,，產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中,。高溫氣體和溶液直接接觸，同時進行傳熱使水分蒸發(fā)汽化，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出,。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為～,，出燃燒室的氣體溫度可達1000℃以上。因是直接觸接傳熱,，故它的傳熱效果很好,，熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面,，故結構簡單,，特別適用于易結晶、結垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā),。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中,，它已得到應用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染,，則該類蒸發(fā)器一般不適用,。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用,。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中,，較易損壞。從上介紹可以看出,，蒸發(fā)器的結構型式很多,，各有其優(yōu)缺點和適用的場合。在選型時,。首先要看它能否適應所蒸發(fā)物料的工藝特性,，包括物料的粘性、熱敏性,、腐蝕性以及是否容易結晶或結垢等,，然后再要求其結構簡單、易于制造,、金屬消耗量少,，維修方便、傳熱效果好等等,。

低溫多效蒸發(fā)器是指由多個蒸發(fā)器相互串聯(lián)組成,，采用低溫模式，加熱蒸汽,，被引入首效,，加熱其中的料液，使料液產(chǎn)生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發(fā),。產(chǎn)生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽,，使第二效冷凝水返回熱源處,，其他各效冷凝水匯集后作為淡化會輸出，投入一份蒸汽,，可以蒸發(fā)出多倍的水,，同時原水經(jīng)過從***效開始的依次濃縮，在末效達到過飽和而結晶析出,，實現(xiàn)原水的固液分離,。低溫多效蒸發(fā)器一般常用于化工生產(chǎn)的濃縮過程和結晶過程，還可以應用在工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結晶處理過程中,。 在兩端輸出熱媒和冷媒,，同時對物料進行蒸發(fā)和對蒸汽進行冷凝。

整套低溫多效蒸發(fā)器有板式蒸發(fā)器和管式蒸發(fā)器兩種,，主要換熱部件可以采用板式或者管式。低溫多效蒸發(fā)器在操作流程以及操作規(guī)范上與多效蒸發(fā)器基本類似,，均根據(jù)加熱蒸汽與物料的流向不同可以分為順流,、逆流、平流和混流四種流程,。低溫多效蒸發(fā)器在真空負壓的作用下降低沸點,，對物料而言能更好地保證產(chǎn)品的品質和質量，有助于物料結成晶體,。整套設備在真空環(huán)境下低溫蒸發(fā),，節(jié)能效果明顯，系統(tǒng)可以全自動運行,，人機界面實時監(jiān)控,，且自帶清洗和消泡功能。 將廢液中的水分遷移到空氣,從而達到濃縮廢液的結果,。只要廢液表面水蒸氣分壓力大于空氣中的水蒸氣分壓力,。北京H-60低溫蒸發(fā)器市場報價

低溫蒸發(fā)技術是根據(jù)汽化分離原理,利用廢液表面水蒸氣分壓力和空氣中水蒸氣分壓力之差。江蘇無污染低溫蒸發(fā)器

    使小顆粒隨溶液流回結晶器,，二結晶產(chǎn)品從淘析腿下部排出,。結晶過程中，溶液的過飽和度,、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉速和冷卻面積是影響產(chǎn)品晶粒大小和外觀形態(tài)的決定性因素,。DTB結晶器采用了**的攪拌槳，且溫度,、攪拌槳轉速可調易實現(xiàn)系統(tǒng)自控制,，以適應各種物料結晶要求的。適用范圍DTB蒸發(fā)結晶器應用范圍：氯化鉀蒸發(fā)結晶,、無水硫酸鈉蒸發(fā)結晶,、硫酸二銨蒸發(fā)結晶,、硫酸鉀蒸發(fā)結晶、一水硫酸鋅蒸發(fā)結晶,、硫酸亞鐵蒸發(fā)結晶等,；DTB連續(xù)冷卻結晶器：雙氰胺結晶、硫酸銅結晶,、七水硫酸鋅結晶,、十水硫酸鈉結晶等；裝置特點1）是一種典型的晶漿內循環(huán)式結晶器,；2）具有良好的流體動力學效果,；3）開發(fā)了**螺旋漿，實現(xiàn)了高效內循環(huán),，而幾乎不出現(xiàn)二次晶核,；4）很少出現(xiàn)內壁結疤現(xiàn)象；5）用于藥廠可滿足GMP要求,；6）晶漿過飽和度均勻,，粒度分布良好，實現(xiàn)了高效率,；7）能耗低,；8）可安裝淘洗腿實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)操作；9）本身有高的換熱面不需要另設加熱器或冷卻器,；10）可進行冷卻結晶,，也可用于真空蒸發(fā)冷卻結晶。11）轉速低,，調控容易,適用性強,運行可靠,，故障少。江蘇無污染低溫蒸發(fā)器

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