采用低溫低壓的強(qiáng)制循環(huán)單效工藝可以使脫硫廢水零排放,，具體工藝如下：項(xiàng)目基于物料及水質(zhì)特點(diǎn),，選擇單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝,，熱源選用低品位蒸汽,。物料流向：原料經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入蒸發(fā)室,，蒸發(fā)室內(nèi)廢水經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)泵輸送至加熱室管程，而后被加熱后的廢水再次進(jìn)入蒸發(fā)室蒸發(fā)濃縮,，達(dá)到濃縮要求后經(jīng)出料泵排出,。蒸汽及冷凝水流向：飽和生蒸汽進(jìn)入加熱室殼程與原料進(jìn)行換熱，冷凝后排至界外再利用,；分離產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入間接冷凝器,，與間接冷凝器殼程的循環(huán)水換熱冷凝后，冷凝水進(jìn)入冷凝水罐收集,，輸送至外界再利用,，間接冷凝器內(nèi)的不凝氣由真空泵排出。本套系統(tǒng)中會(huì)產(chǎn)生少量不凝氣,，長(zhǎng)期積累會(huì)在冷凝側(cè)的局部形成較高濃度,，導(dǎo)致傳熱效率明顯下降，本蒸發(fā)系統(tǒng)在加熱室設(shè)有專(zhuān)門(mén)用的的不凝氣排出口,，因此在蒸發(fā)過(guò)程中可隨時(shí)打開(kāi)不凝氣閥門(mén)進(jìn)行定期排出,，以提高傳熱效率。 熱泵低溫蒸發(fā)器與蒸汽蒸法的區(qū)別主要是工作原理和工作方法的區(qū)別,。安徽H-200低溫蒸發(fā)器對(duì)比價(jià)

    產(chǎn)品·結(jié)構(gòu)弗洛德水處理節(jié)能設(shè)備一站式配套供應(yīng)商工作·流程低溫蒸發(fā)器廢水回收設(shè)備處理流程通過(guò)外部泵浦將高濃度液進(jìn)入計(jì)量裝置水罐,真空壓力達(dá)到時(shí)自動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟吸入釜槽內(nèi),完成進(jìn)液與計(jì)量,。1.進(jìn)液進(jìn)液完成后打開(kāi)蒸汽閥門(mén)透過(guò)夾套對(duì)廢液進(jìn)行加熱,與危廢中的水分行熱交換,為降低含水率提供熱能。2.加熱真空泵對(duì)整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90kPa,水分在約45℃即沸騰蒸發(fā),低溫狀態(tài)可避免其他物質(zhì)因高溫而二次質(zhì)變,真空環(huán)境使水蒸發(fā)條件更有效,讓含水率降低更快,。透過(guò)攪拌裝置避免焦結(jié)成塊,。3.蒸餾加熱過(guò)程攪拌均勻受熱,可設(shè)定蒸煮周期與批次后,將釜?dú)埻高^(guò)攪拌裝置自動(dòng)排出,完成排出工作。4.排渣危廢中蒸發(fā)的水蒸氣通過(guò)冷凝裝置成為干凈的蒸餾回收水,于回收水槽存放,透過(guò)泵將回收水依照客戶規(guī)劃進(jìn)行后續(xù)使用,如生產(chǎn)制程回用,、回廢水處理廠,、生活雜用水使用或者直接排放。5.排水產(chǎn)品·周邊設(shè)備弗洛德水處理節(jié)能設(shè)備一站式配套供應(yīng)商產(chǎn)品·設(shè)備優(yōu)勢(shì)弗洛德水處理節(jié)能設(shè)備一站式配套供應(yīng)商減量可將廢液蒸發(fā),、濃縮至含水率約5%的殘?jiān)驖饪s成比較濃的廢液,。01防燒結(jié)蒸餾釜體內(nèi)有攪拌裝置,殘?jiān)勺詣?dòng)排出，并完全預(yù)防蒸餾罐內(nèi)壁殘?jiān)菇Y(jié),。02結(jié)晶設(shè)備內(nèi)的物質(zhì)從液態(tài)進(jìn)行蒸發(fā)并形成晶體,。湖北無(wú)污染低溫蒸發(fā)器價(jià)位按照驅(qū)動(dòng)能源種類(lèi)區(qū)分的話，熱泵低溫蒸發(fā)器分為電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和熱驅(qū)動(dòng)兩大類(lèi),。

    產(chǎn)品介紹DTB結(jié)晶器分為：DTB蒸發(fā)結(jié)晶器,，DTB強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器，DTB連續(xù)冷卻結(jié)晶器等,；DTB型蒸發(fā)結(jié)晶器即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器,，是一種高效率的結(jié)晶設(shè)備,，整套機(jī)組可設(shè)計(jì)自動(dòng)化PLC控制物料溫度、流速,、攪拌速度等,，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡(jiǎn)單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，***適用于化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥等行業(yè)的結(jié)晶作業(yè)。現(xiàn)生產(chǎn)制造設(shè)備處理量1000～50000kg/h,，共十種型號(hào)的系列產(chǎn)品,，可根據(jù)用戶的需要提供與之相配套的各種輔助設(shè)備。工作原理DTB蒸發(fā)結(jié)晶器即導(dǎo)流筒加擋板蒸發(fā)結(jié)晶器,，是一種細(xì)晶漿循環(huán)式結(jié)晶器,。器下部接有淘析柱，器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板,，操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部,，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器,，并由緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面,。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積,，使晶體長(zhǎng)大。在環(huán)形擋板**還設(shè)有一個(gè)沉降區(qū),。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降,，而小顆粒則隨母液進(jìn)入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部沉入淘析柱,。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻,，將沉降區(qū)來(lái)的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級(jí)的作用,。

    使小顆粒隨溶液流回結(jié)晶器，二結(jié)晶產(chǎn)品從淘析腿下部排出,。結(jié)晶過(guò)程中,，溶液的過(guò)飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉(zhuǎn)速和冷卻面積是影響產(chǎn)品晶粒大小和外觀形態(tài)的決定性因素,。DTB結(jié)晶器采用了**的攪拌槳,，且溫度、攪拌槳轉(zhuǎn)速可調(diào)易實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自控制，以適應(yīng)各種物料結(jié)晶要求的,。適用范圍DTB蒸發(fā)結(jié)晶器應(yīng)用范圍：氯化鉀蒸發(fā)結(jié)晶,、無(wú)水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶、硫酸二銨蒸發(fā)結(jié)晶,、硫酸鉀蒸發(fā)結(jié)晶,、一水硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶、硫酸亞鐵蒸發(fā)結(jié)晶等,；DTB連續(xù)冷卻結(jié)晶器：雙氰胺結(jié)晶,、硫酸銅結(jié)晶、七水硫酸鋅結(jié)晶,、十水硫酸鈉結(jié)晶等,；裝置特點(diǎn)1）是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)式結(jié)晶器；2）具有良好的流體動(dòng)力學(xué)效果,；3）開(kāi)發(fā)了**螺旋漿,，實(shí)現(xiàn)了高效內(nèi)循環(huán)，而幾乎不出現(xiàn)二次晶核,；4）很少出現(xiàn)內(nèi)壁結(jié)疤現(xiàn)象,；5）用于藥廠可滿足GMP要求；6）晶漿過(guò)飽和度均勻,，粒度分布良好,，實(shí)現(xiàn)了高效率；7）能耗低,；8）可安裝淘洗腿實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)操作,；9）本身有高的換熱面不需要另設(shè)加熱器或冷卻器；10）可進(jìn)行冷卻結(jié)晶,，也可用于真空蒸發(fā)冷卻結(jié)晶,。11）轉(zhuǎn)速低，調(diào)控容易,適用性強(qiáng),運(yùn)行可靠,，故障少,。我們可以明顯看出低溫蒸發(fā)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，低溫蒸發(fā)器在處理高濃廢水上可以幫助客戶減量減排,。

蒸發(fā)器布置編輯冰庫(kù)蒸發(fā)器蒸發(fā)面積的計(jì)算與其他冷間蒸發(fā)器的計(jì)算方法相同,。也可根據(jù)冰庫(kù)凈面積來(lái)選配，一般按一平方米面積配,。冰庫(kù)溫度應(yīng)根據(jù)所貯冰的品種確定,，貯存鹽水冰的冰庫(kù)其溫度應(yīng)為-4℃，貯存碎冰的冰庫(kù)溫度應(yīng)為-18~-15℃,。在設(shè)計(jì)制冷系統(tǒng)管道時(shí),，應(yīng)考慮制冰機(jī)不生產(chǎn)時(shí)冰庫(kù)仍能降溫,。蒸發(fā)器的融霜方式可采用人工掃霜。在設(shè)置蒸發(fā)器時(shí)對(duì)于建筑凈高在6m以下的冰庫(kù)可不設(shè)墻排管,，但頂排管必須分散布滿,，建筑凈高在6m或高于6m的冰庫(kù)應(yīng)設(shè)墻排管不得采用翅片管，以防止堆碼冰垛式撞壞,。 低溫蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域很廣,如食品 ,、煤化工 、海水淡化 ,、核工業(yè)等,在生產(chǎn)過(guò)程中屬于基本中心單元部分,。湖北無(wú)污染低溫蒸發(fā)器價(jià)位

能普遍使用于切削液、乳化液,、電鍍廢水處理,，凈化污水，處理成干凈的水源,。溫度在33左右蒸餾廢水,。安徽H-200低溫蒸發(fā)器對(duì)比價(jià)

    期間流通于u形管束與釜式殼體中的脫氧鍋爐水完成換熱，脫氧過(guò)濾水過(guò)熱形成蒸汽,，蒸汽經(jīng)過(guò)除沫器脫水后由蒸汽出口排出進(jìn)入裝置蒸汽管網(wǎng)進(jìn)行二次利用,，從而達(dá)到余熱回收的目的。本實(shí)用新型技術(shù)方案中：對(duì)于設(shè)備與濃硫酸接觸的受壓元件的材料選取s31008耐熱不銹鋼,；管程與殼程側(cè)管程側(cè)與殼程側(cè)采用雙管板結(jié)構(gòu),，取消常規(guī)的雙法蘭夾持結(jié)構(gòu)，兩端分別采用螺柱連接,，互不影響,；嚴(yán)格杜絕管程介質(zhì)與殼程介質(zhì)混合的可能性，在雙管板之間設(shè)置隔離腔,，隔離腔中設(shè)置隔離板,；對(duì)于泵口加壓注入濃硫酸造成的管束震動(dòng)，在管束尾部裝置考慮防震措施,。有益效果s31008耐熱不銹鋼對(duì)200℃下的濃硫酸擁有良好的抗腐性,；管箱墊片材料針對(duì)濃硫酸的腐蝕性以及氧化性選用膨脹四氟乙烯；雙管板及隔離腔結(jié)構(gòu)進(jìn)一步杜絕了管程介質(zhì)與殼程介質(zhì)出現(xiàn)混合的情況發(fā)生,，當(dāng)換熱管與管板連接處出現(xiàn)泄漏,，介質(zhì)會(huì)先泄漏到隔離腔中，排液口會(huì)***時(shí)間發(fā)現(xiàn)泄漏,，增設(shè)的隔離板以防兩端同時(shí)泄漏的情況出現(xiàn),；前后管板都采用延長(zhǎng)管板兼做法蘭結(jié)構(gòu)，與管箱以及殼程筒體分別采用螺柱連接,，雙管板兩側(cè)的墊片分別受力,，不會(huì)出現(xiàn)材料的墊片需要承受同樣的預(yù)緊力的問(wèn)題，避免其中一片墊片被損壞的可能性,；末端設(shè)置防震板,。安徽H-200低溫蒸發(fā)器對(duì)比價(jià)

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