電器外殼加工材料的選擇：外殼加工的主要過程是切割,，壓曲，彎曲,，焊接,，鉚接等。外殼可以通過沖壓,，彎曲,，拉伸等工藝制成，加工過程中不會改變機(jī)殼的厚度,。一般來說,，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC）,，鍍鋅板（SECC,，SGCC），黃銅,，銅,，鈹銅，鋁板（6061,，6063,，硬鋁等），不銹鋼（磨砂）,。根據(jù)不同的產(chǎn)品功能選擇不同的材料,。1、冷軋板SPCC,，主要用于電鍍和油漆工件,，成本低,，易成型的優(yōu)點(diǎn)，材料厚度應(yīng)≤2.3mm,；2,、熱軋板材SHCC，材料厚度應(yīng)≥3.0mm,，也用于電鍍和噴漆工件,，成本低廉，但成型困難,；3,、鍍鋅板SECC，SGCC,。SECC電解板有N材料,，P材料，N材料主要用于自然部件因成本高,，P材料主要用于噴涂部件,。吸塑外殼加工的特點(diǎn)是設(shè)備簡單。廣東醫(yī)療器械外殼加工價(jià)格

醫(yī)療設(shè)備外殼的加工現(xiàn)如今大多采用兩種模式,，一種是低壓灌注,，另一種則是注塑加工，而低壓灌注則選擇的比較多,，這是為什么呢,？塑料外殼的加工采用低壓灌注的方式來進(jìn)行，而為什么采用低壓灌注而不用注塑加工呢,？低壓灌注采用的是簡易模具來生產(chǎn),，如鋁模、樹脂模,、ABS模具,，而相對常用的是樹脂模，因?yàn)闃渲Ｏ鄬τ阡X,，成本會更低,，其制作模具的速度會更快，低壓灌注適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的一些小批量試制,，這種類型主要用于汽車行業(yè),，以及產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)并且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較簡單的大件產(chǎn)品和壁厚不均勻的塑膠制品生產(chǎn),，這種類型主要用于醫(yī)療產(chǎn)品,，類似于醫(yī)療臺車外殼、儀器外殼,、試劑設(shè)備外殼,、汽車保險(xiǎn)杠,、汽車引擎蓋等。廣東醫(yī)療器械外殼加工價(jià)格常見的外殼加工吸塑有PET吸塑,。

醫(yī)療設(shè)備外殼加工要做好絕緣工作：1,、設(shè)備應(yīng)制造和封閉得能防止與帶電部分和在單一故障狀態(tài)下可能帶電的部分接觸。若不用工具就能更換燈泡時(shí),，必須保證在裝卸燈泡時(shí)防止與燈的帶電部件的接觸,。2、醫(yī)療設(shè)備外殼頂蓋上任何孔的位置或尺寸,，都應(yīng)使直徑為4mm,，長度為100mm的試驗(yàn)棒在整個(gè)長度都進(jìn)入孔內(nèi)自由垂直懸掛時(shí)，仍不會觸及到帶電部件,。3,、當(dāng)取下手柄、旋紐,、控制桿等之后,，就能觸及控制器件操作機(jī)構(gòu)的導(dǎo)體部件時(shí)，應(yīng)：當(dāng)用開路試驗(yàn)電壓不超過交流50V,，試驗(yàn)電流不低于1A測量時(shí),，測得至保護(hù)接地端的電阻不得大于0.2Ω；或應(yīng)采用GB9706.1-2007中17g）條中的一種方法與帶電部件隔離,。

醫(yī)療器械外殼的加工流程及注意事項(xiàng)：第1步：雕刻（用雕刻機(jī)雕刻出需要的組裝零件）,，注意事項(xiàng)：零部件的雕刻非常重要，一定要注意雕刻時(shí)的大小問題,。為之后的塑形,、組裝打下良好的開頭。第2步：對雕刻出的零部件進(jìn)行塑形,，注意事項(xiàng)：零部件塑形也不容小視,，它的好壞直接決定著之后組裝時(shí)工作量的大小、以及組裝出來時(shí)外形的美觀,。第3步：對塑形好的零部件進(jìn)行深加工（打磨,、矯正），注意事項(xiàng)：深加工是一個(gè)細(xì)致活,，就是對零部件進(jìn)行質(zhì)量的檢測,，它也決定著組裝后機(jī)箱的外觀。第4步：進(jìn)行組裝,，注意事項(xiàng)：組裝工作關(guān)乎到之后成品整體的質(zhì)量問題,，重中之重，不容忽視。醫(yī)療設(shè)備外殼加工的質(zhì)量需要單獨(dú)于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn),。

醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼加工注意事項(xiàng)：因?yàn)殛P(guān)乎著患者的健康,，醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼不但對生產(chǎn)條件和環(huán)境的要求高，如無菌生產(chǎn),、無塵,，而且對原材料、加工模具的要求也比普通吸塑外殼要高,，另外,，在生產(chǎn)過程中對操機(jī)人員有非常明確、嚴(yán)格的要求,。醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼的注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn)：1,、加工模具選用鋁模，因?yàn)殂~模生產(chǎn)出來的會加大霉菌,，只有鋁合金生產(chǎn)出來的醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼是比較安全的,。2、原材料選用環(huán)保片材,，滿足有關(guān)認(rèn)證,，確保包裝接觸器械后不會有影響。3,、生產(chǎn)車間較好是十萬級以上或者百萬級無塵車間,。外殼加工的使用價(jià)值取決于產(chǎn)品的質(zhì)量。廣東醫(yī)療器械外殼加工價(jià)格

鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)有醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑加工技術(shù),。廣東醫(yī)療器械外殼加工價(jià)格

外殼加工吸塑價(jià)格計(jì)算方法：厚片吸塑的價(jià)格主要受到產(chǎn)品材料成本,、能耗、人工及運(yùn)輸,、利潤等因素的影響,，那么如何計(jì)算厚片吸塑的價(jià)格呢？首先,，應(yīng)該計(jì)算原料價(jià)格也就是材料成本：主要根據(jù)產(chǎn)品的用途,，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，并盡量在生產(chǎn)過程以降低材料損耗,，需要注意的是,，材料損耗率受產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度等因素影響較大,，形狀越方正,、產(chǎn)量越大，損耗率就越小其次,，應(yīng)該考慮加工過程中的能耗,，吸塑是通過熱加工的,，耗電能相對其他行業(yè)較大，一般為產(chǎn)品材料成本的8%,；運(yùn)輸成本一般根據(jù)客戶離本廠距離而定,。廣東醫(yī)療器械外殼加工價(jià)格