機(jī)箱外殼加工質(zhì)量檢查：1,、所有加工的零件必符合圖紙和工藝的要求。2,、模具用完后檢驗(yàn)尾件符合圖紙要求一同入庫(kù),。開關(guān)柜通用模具不帶尾件入庫(kù)。機(jī)箱外殼加工安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)：1,、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,，定人定設(shè)備。2,、穿戴好規(guī)定的勞保用品,。3、在操作過程中,，精神應(yīng)集中,。4,、在操作過程中，嚴(yán)禁將手伸入上下模之間,，在沒有采取保護(hù)措施前,，盡量避免連發(fā)，加工小件時(shí)必需用鑷子或其它特定工具操作,。5,、加工彎曲時(shí)，未取出模中零件前,，不準(zhǔn)放入第二件,、落料、沖孔時(shí)要及時(shí)清楚掉落在模具刃口上的零件,，否則不準(zhǔn)繼續(xù)沖,。所有外殼加工的零件必符合圖紙和工藝的要求。廣東配電箱外殼加工哪里好

醫(yī)療外殼加工除了在制程中嚴(yán)格要求外,，還需要有的品質(zhì)檢驗(yàn),。一方面需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，另一方面還要嚴(yán)格控制醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀質(zhì)量,。如果在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況,，就要及時(shí)進(jìn)行翻修或報(bào)廢處理；若是醫(yī)療設(shè)備外殼的外表面存在碰,、劃傷的問題,，也要重新處理。此外,，噴涂后的色差,、耐蝕性、附著力等檢驗(yàn)工作也是醫(yī)療設(shè)備外殼加工過程中的重要環(huán)節(jié),，所以需要每個(gè)環(huán)節(jié)都要重視醫(yī)療設(shè)備外殼加工的檢驗(yàn),，只有這樣才可以減少過程中的錯(cuò)誤，制作中的不良習(xí)慣,，以便能夠在今后的工作中予以改正，提高醫(yī)療設(shè)備外殼加工品質(zhì),。廣東配電箱外殼加工哪里好常見的醫(yī)療器械外殼加工原材料有聚丙烯,、聚碳酸酯。

影響電機(jī)外殼加工精度的原因及改進(jìn)措施：影響電機(jī)外殼加工精度的原因：1,、加工過程中,，由于筒身零件屬于薄壁套類零件，裝夾剛性及加工剛性均較差,，容易產(chǎn)生振動(dòng),，導(dǎo)致部分尺寸超差,；2、機(jī)床冷卻系統(tǒng)故障,，導(dǎo)致工件加工過程中持續(xù)高溫,，產(chǎn)生熱變形；3,、機(jī)床主軸軸承存在問題,，振動(dòng)劇烈，影響尺寸精度,；4,、內(nèi)孔深度尺寸較長(zhǎng)，內(nèi)孔刀具伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng),，沒有適當(dāng)?shù)难b夾系統(tǒng)導(dǎo)致內(nèi)孔表面出現(xiàn)振紋等,。改進(jìn)電機(jī)外殼加工精度的措施：1、采用其他裝夾方案增加裝夾剛性,，例如：芯軸,；2、維修機(jī)床,；3,、在能完成加工的前提下，選用刀桿直徑更大的內(nèi)孔車刀,，并使用內(nèi)孔刀具裝夾,。

電器外殼加工材料的選擇：外殼加工的主要過程是切割，壓曲,，彎曲,，焊接，鉚接等,。外殼可以通過沖壓,，彎曲，拉伸等工藝制成,，加工過程中不會(huì)改變機(jī)殼的厚度,。一般來說，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC）,，熱軋板（SHCC）,，鍍鋅板（SECC，SGCC）,，黃銅,，銅，鈹銅,，鋁板（6061,，6063,，硬鋁等），不銹鋼（磨砂）,。根據(jù)不同的產(chǎn)品功能選擇不同的材料,。1、冷軋板SPCC,，主要用于電鍍和油漆工件,，成本低，易成型的優(yōu)點(diǎn),，材料厚度應(yīng)≤2.3mm,；2、熱軋板材SHCC,，材料厚度應(yīng)≥3.0mm,，也用于電鍍和噴漆工件，成本低廉,，但成型困難,；3、鍍鋅板SECC,，SGCC,。SECC電解板有N材料，P材料,，N材料主要用于自然部件因成本高,，P材料主要用于噴涂部件。醫(yī)療器械外殼的主要加工步驟包括了加工基礎(chǔ),、切割下料,、彎曲加工、壓延加工,、局部加工等,。

塑料外殼加工過程中應(yīng)該注意幾個(gè)細(xì)節(jié)問題：1、在保證樹脂不分解,、不劣化的前提下,，適當(dāng)提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動(dòng)性,，同時(shí)也可以降低注射壓力,，以減小應(yīng)力。2,、一般情況下,，模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力,，應(yīng)適當(dāng)提高溫度,。但當(dāng)注射速度較高時(shí),，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生,。3,、注射和保壓時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好,。4,、非結(jié)晶性樹脂，如AS樹脂,、ABS樹脂,、PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力,，應(yīng)予以注意,。5、脫模推出時(shí),，由于脫模斜度小,、模具型膠及凸，塑料注塑加工的注意事項(xiàng)粗糙,，使推出力過大,，產(chǎn)生應(yīng)力，有時(shí)甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象,。鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)有醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑加工技術(shù),。廣東配電箱外殼加工哪里好

醫(yī)療器械外殼加工時(shí)要考慮到噴漆的技巧。廣東配電箱外殼加工哪里好

醫(yī)療器械外殼加工可以從基本的原理,、工藝流程,、使用材料開始了解和準(zhǔn)備，然后對(duì)材料進(jìn)行沖切,、沖裁及熔切,、拉彎、輥彎及壓彎,、壓延旋壓及脹形等工藝的處理,，配以各種加工設(shè)備與技術(shù)，得到所需的零件,。要確保醫(yī)療器械外殼加工的質(zhì)量,，除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，還需要進(jìn)行生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn),。一方面需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸,，另一方面還要嚴(yán)格控制醫(yī)療器械外殼的外觀質(zhì)量。如果在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)廢處理,；若是醫(yī)療器械外殼的外觀存在碰劃傷的話,，也要重新處理。除此之外,，噴涂后的色差,、耐蝕性、附著力等檢驗(yàn)工作也是醫(yī)療器械外殼加工過程中的環(huán)節(jié)之一,。廣東配電箱外殼加工哪里好

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