吸塑工藝要求和參數(shù)設(shè)定要領(lǐng)：吸塑膠目前多為單組份，活化溫度為60－70℃左右,。貯存環(huán)境溫度須在5℃-30℃，5℃以下會(huì)引起絮結(jié),。膠桶不應(yīng)直接放置于地面上，應(yīng)放置在木質(zhì)的托架上，尤其是在冬季。膜壓膠的有效期在不拆原包裝狀態(tài),，自出廠之日起為6個(gè)月。若特殊情況需添加固化劑,，膜壓膠配制比例主劑：固化劑=20：1，主劑與固化劑混合時(shí),，應(yīng)使主劑保持在攪拌狀態(tài)下,，固化劑慢慢加入并攪拌至少3分鐘以上。每次配制的膠量應(yīng)保證在4小時(shí)內(nèi)用完,。兌膠后膠桶應(yīng)蓋嚴(yán),。噴膠順序?yàn)槎嗣妗婢€型→正面+線型→端面。其中平面部分,，噴涂1遍即可,；端面和平面線型處則需噴2－3遍。吸塑產(chǎn)品主要用于電器行業(yè),。湖南機(jī)械外殼吸塑加工工廠

厚片吸塑工藝在汽車塑料保險(xiǎn)杠的優(yōu)勢(shì)：為了節(jié)約制造成本,，金屬保險(xiǎn)杠比塑料保險(xiǎn)杠從制造材料上高，商家為了利益較大化肯定選用塑料保險(xiǎn)杠,。從維修費(fèi)用來看,，塑料維修成本低。塑料厚片吸塑保險(xiǎn)杠便于個(gè)性化設(shè)計(jì),，汽車零配件生產(chǎn)模具化,，盡可能采用輕量化，耐腐蝕,，易加工,，易成型,，易維修更找的材料。汽車塑料保險(xiǎn)杠是通過真空厚片吸塑工藝生產(chǎn)加工的,，吸塑模具材料上多選用鑄鋁或非金屬材料制造,，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本小,，制作周期短,。而其它工藝制造采用塑料模具鋼模塊成本遠(yuǎn)高于吸塑模具。汽車保險(xiǎn)杠輕量化,，從而節(jié)約更多的油,。目前汽車前后保險(xiǎn)杠一般采用改性PP片材為原料厚片吸塑成型。改性PP塑料具有熔點(diǎn)高,，耐熱,，密度高，是目前通用塑料里較輕的一種,，有較高的耐腐蝕性,，其制品的強(qiáng)度、剛性和透明度都相對(duì)較好的特點(diǎn),。河南醫(yī)療器械吸塑加工工廠吸塑產(chǎn)品主要用于汽車行業(yè),。

吸塑成型制件的收縮和變形：收縮，在冷卻階段成型模具和施加真空,，避免模塑件的尺寸發(fā)生變化,，然而一旦脫模，制件就會(huì)發(fā)生尺寸變化,，且隨時(shí)間的增大變化就越大,。這些尺寸變化就是所謂的收縮，它包括加工過程的中的收縮和后收縮,。影響收縮情況的還與成型模具結(jié)構(gòu)有關(guān),，在成型過程中陽(yáng)模比陰模。變形,，變形就是制品的形狀偏離原先形狀的設(shè)計(jì),。如在圓形模具上成型的制件變成了橢圓形。與模具水平面相接的模塑件的成型表面,，在脫模成為三維尺寸的制品時(shí),，往往會(huì)發(fā)生變形，如發(fā)生扭曲或者翹曲,。收縮和變形的原因密不可分的,，兩者都與以下因素有關(guān)：片材原料、片材生產(chǎn)條件,、成型中的牽伸量,、冷卻速度,、脫模溫度。

吸塑修邊要求及常見問題：壓機(jī)加工完畢的工件,，放置20分鐘（保證膠的初期固化）后方可進(jìn)行修邊,。修邊后用工具刮棱角或用120#－180#的砂紙倒棱，使PVC低于工件表面,。并用酒精等稀料把背面的膠痕清理干凈,。修邊時(shí)檢查質(zhì)量，能修理的就地修理,，不能修理的要挑選出來另行處理,。吸塑后的工件要面對(duì)面、背靠背放置于平整的料架上,。50塊一垛,，重物壓于上面，防止工件變形,，陳放時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí),。膜壓工件達(dá)到中期固化的時(shí)間為24小時(shí)，完全固化需要7天,，所以包裝前要確保工件陳放24小時(shí)以上,。吸塑是一種塑料加工工藝。

吸塑工藝在汽車行業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢(shì)：一,、隨著科技的不斷創(chuàng)新與發(fā)展,，塑料材料逐漸取代傳統(tǒng)材料，車用塑料不但能較大限度滿足汽車制造商對(duì)零部件的特殊需求,，還能降低加工成本，減少油量消耗,。二,、與此同時(shí)，日益嚴(yán)峻的環(huán)境問題和對(duì)碳排放量的監(jiān)管,，也讓汽車生產(chǎn)商越來越重視車用塑料的發(fā)展,。塑料在汽車行業(yè)的應(yīng)用，不但可降低汽車油耗和車重,，實(shí)現(xiàn)環(huán)境的可持續(xù)性,，還提高了設(shè)計(jì)的靈活性及安全性。三,、,、塑料汽車零部件比傳統(tǒng)金屬零部件更具成本優(yōu)勢(shì)，盡管等單位的金屬材料要價(jià)高于車用塑料,，然后者卻更具可行性,，能夠有效降低加工,、組裝以及其他后期費(fèi)用。四,、塑料作為新型的零部件材料,，不只能減輕汽車自重，起到減震,、耐磨的作用,，從而更好地延長(zhǎng)汽車使用壽命，還能大幅地降低采購(gòu)成本,、提高汽車動(dòng)力和增強(qiáng)其安全性,，較終使汽車在安全和成本兩方面表現(xiàn)出更佳的性能。吸塑產(chǎn)品主要用于機(jī)械行業(yè),。浙江外殼吸塑加工費(fèi)用

吸塑外殼的價(jià)格便宜,，而且可環(huán)保回收,。湖南機(jī)械外殼吸塑加工工廠

吸塑刮痕這種質(zhì)量問題是怎么導(dǎo)致?如何解決?吸塑刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后表面會(huì)出現(xiàn)刮印,，也是很多吸塑廠質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問題，發(fā)生的原因是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過程中,，手工的工序較多,，易碰撞發(fā)生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是較關(guān)鍵的環(huán)節(jié),。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品,，保持工作臺(tái)的清潔衛(wèi)生，工作人員配戴手套等相關(guān)事項(xiàng),，也能有效地防止刮花的情況發(fā)生,，吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多，因此在每個(gè)環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的,，才能避免次品的產(chǎn)生,。湖南機(jī)械外殼吸塑加工工廠