近年來,，醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度進一步加快,，連續(xù)多年產(chǎn)值保持兩位數(shù)增長。醫(yī)療器械企業(yè)在細分市場領(lǐng)域具有較強的競爭力,，對于ABS外殼加工過程中的細節(jié)格外重視,。醫(yī)療外殼加工時選擇塑料機殼與機箱的注意事項：材料，ABS塑料有很多特點,，它將各種各樣塑料的特性結(jié)合在一起,，兼顧韌，硬,，剛相均衡的物理性能,，普遍的運用在各種各樣場所。是一種性能工程塑料,。好的機箱前板的塑料都采用的是ABS工程塑料生產(chǎn)制造,，健碩踏實。倘若機箱采用比沖擊韌性和耐溫性得話,，銅要好很多,，但是ABS低成本、品質(zhì)輕,、耐化學(xué)品浸蝕,。塑料外殼加工需要考慮到噴嘴流涎，妨礙正常生產(chǎn),。應(yīng)采用自鎖式射嘴,，或降低射嘴溫度。湖南專業(yè)外殼加工價錢

塑料外殼加工時有注意哪些事項,？（1）塑料溫度,、模具溫度高，造成冷卻時間長,。（2）熔膠時間長,。應(yīng)降低背壓壓力,，減少二次利用材料防止架空，送料段冷卻要充分,。（3）機臺的動作慢,。可從油路與電路調(diào)節(jié)使之適當加快,。（4）模具的設(shè)計要方便脫模,，盡量設(shè)計成全自動操作。（5）制作壁厚過大,，造成冷卻時間過長,。（6）噴嘴流涎，妨礙正常生產(chǎn),。應(yīng)采用自鎖式射嘴,，或降低射嘴溫度。（7）料筒供熱量不足,。應(yīng)換用塑化容量大的機臺或加強對料的預(yù)熱,。河北家電外殼加工價格醫(yī)療器械外殼加工中零部件的塑形好壞直接決定著之后組裝時工作量的大小。

小型塑料外殼加工一般可以用PC與ABS這兩種材料,，PC與ABS具有一定的相容性,，但是，PC與ABS的相容性受兩組分的型號,、配比及加工工藝等因素影響很大,。為了有效改善界面相容性，較有效方法是在共混體系中加入相容劑,。通常的增容劑有：馬來酸酐MAH接枝POE,、ABS的接枝物、PE接枝物,、聚苯乙烯馬來酸酐接枝共聚物（SMA）,、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物、胺基,、SAN,、雙組分增容等。小型塑料外殼加工用的PC/ABS合金可綜合兩者的優(yōu)良性能,。一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強度,，另一方面降低PC熔體粘度，改善加工性能,，減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強度對制品厚度的敏感性,。

ABS吸塑外殼加工產(chǎn)品具有優(yōu)異的沖擊強度，可染性，耐化學(xué)性和電氣絕緣性能,，并且耐腐蝕性好,，尺寸穩(wěn)定，適用于塑料成型和機械加工,，還具有高剛度,，高機械強度，低吸水性,，無毒無味,，連接容易，耐熱不變形,，在低溫下也具有高沖擊韌性，它是一種堅硬,，不易劃傷,，不易變形的材料。常規(guī)的ABS板不會很白,，但韌性非常好,，可裁剪，也可以開模具沖,。ABS吸塑殼普遍應(yīng)用于汽車,、機械產(chǎn)品、醫(yī)療,、玩具,、廣告、農(nóng)業(yè)等行業(yè),。近年來,，隨著我國汽車行業(yè)的迅速發(fā)展，汽車作為一種消費品已經(jīng)進入了普通家庭,。隨著科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新和新材料的應(yīng)用,，以及新的設(shè)計和新的要求，塑料托盤在汽車工業(yè)中的應(yīng)用越來越普遍,。塑料外殼加工需要考慮到熔膠時間長,。應(yīng)降低背壓壓力，減少二次利用材料防止架空,，送料段冷卻要充分,。

關(guān)于厚片外殼加工吸塑制品質(zhì)量好壞的判斷：氣泡：在厚片吸塑板材出產(chǎn)過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣,，使出產(chǎn)出的制品片材里帶有氣泡,，特別是在通明的吸塑片材出產(chǎn)過程中，這種氣泡過大，過多時,，視為次品,。水波紋：在厚吸塑板材出產(chǎn)過程中，因厚片吸塑材料和加工工藝不同,，使出產(chǎn)出的制品片材表面有水面波紋,，特別是在通明的厚片吸塑板材出產(chǎn)過程中，這種水波紋過大,，過多時,，視為次品。一般情況下,，厚吸塑片材板越厚,，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋,，但大多數(shù)厚吸塑PVC片材都有水波紋的現(xiàn)象存在,。塑料外殼加工需要考慮到模具的設(shè)計要方便脫模，盡量設(shè)計成全自動操作,。湖南專業(yè)外殼加工價錢

醫(yī)療器械外殼加工中整體打磨關(guān)乎到之后的表面是否光滑,。湖南專業(yè)外殼加工價錢

外殼加工吸塑工藝注意事項：真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、復(fù)合薄膜的型號和厚度,、吸塑溫度,、板材表面的輪廓度、板材的擺放等,，客戶應(yīng)當根據(jù)自己的實際情況調(diào)整,。通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗值,，對于0.12mm-0.16mm厚的PVC薄膜,，在機臺設(shè)定溫度在130-180℃的條件下，真空度建議在-0.07至-0.09MPa,。抽真空時間取決于復(fù)合薄膜的軟硬度,、吸塑溫度、板材輪廓度,、真空度等等,，客戶應(yīng)當根據(jù)自己的實際情況做出相應(yīng)調(diào)整。通常情況下,，根據(jù)經(jīng)驗值,，在確保吸塑溫度達到粘合劑較低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化的條件下,，抽真空時間為10-30秒,。湖南專業(yè)外殼加工價錢