外殼吸塑產(chǎn)品的產(chǎn)品樣式很多,，在市場里,，價格適中，受到了普遍的歡迎,，同時它具有不漏水,、不滲油,、耐刮傷,、韌性極強等特點,。同時吸塑外殼不開裂不變形，耐劃耐污,，防褪色,。且色彩豐富，單色的色度純,，無縫PVC膜壓成型工藝不需封邊，不存在開膠問題,。日常維護也很簡單,，更不需要特殊的養(yǎng)護。吸塑外殼制作過程,，首先要根據(jù)要求或樣品規(guī)格來制作吸塑模具,，通常情況下，我們可以利用金屬鋁,、玻璃鋼,、石膏來制作吸塑包裝的模具，但同時也可以用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,。吸塑包裝的外形美觀,，便于銷售。廣西電表外殼吸塑加工聯(lián)系廠家

在模具制作好后,，先用烘干機將其烘干或直接自然風(fēng)干,，再根據(jù)產(chǎn)品表面的凸凹的情況，在不影響產(chǎn)品包裝模樣利用鉆花在產(chǎn)品表的面低凹處鉆一些小孔,，對于一些包裝盒之類的產(chǎn)品,，還必須得在四周的邊上鉆一些小孔以利于在吸塑生產(chǎn)時能將空氣排除，模具鉆好孔后對石膏模具進行加硬,，其采用的方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干,。晾干后在將模具裝入真空室的上層鐵板上，然后再按照模具的大小將塑料片分成適用規(guī)格和尺寸，再將這些片材放入加熱木柜內(nèi)固定好后,，將木柜和塑料片材放在恒溫爐上軟化,。軟化處理好的塑料片和木柜都放在真空室中后開打開吸氣的開關(guān)將真空室內(nèi)空氣吸取干凈，等到塑料片冷卻后,，就會獲取與模具相同的包裝或工藝模具,。河北吸塑加工廠家吸塑產(chǎn)品主要用于機械行業(yè)。

吸塑工藝注意事項：吸塑的壓力：1,、對于有正壓的吸塑設(shè)備,，在抽真空時，上成型倉會注入熱空氣形成高壓,，確保復(fù)合薄膜緊貼中纖板,，壓力的大小取決于吸塑溫度、薄膜厚度,、板材輪廓度,、真空度等，客戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己實際情況做相應(yīng)的調(diào)整,。2,、根據(jù)經(jīng)驗，壓力通常為0.2-1.8MPa左右,。3,、對于無正壓的吸塑設(shè)備，在吸塑時只抽真空,，沒有正壓,，為確保吸塑效果。其真空度應(yīng)相應(yīng)提高,。4,、對于濕式吸塑，建議時間為3-5分鐘,，對于干式吸塑,，建議時間為2-3分鐘。

吸塑工藝要求和參數(shù)設(shè)定要領(lǐng)如下：吸塑膠目前多為單組份,，活化溫度為60－70℃左右,。貯存環(huán)境溫度須在5℃-30℃，5℃以下會引起絮結(jié),。膠桶不應(yīng)直接放置于地面上,，應(yīng)放置在木質(zhì)的托架上，尤其是在冬季,。膜壓膠的有效期在不拆原包裝狀態(tài),，自出廠之日起為6個月。若特殊情況需添加固化劑，膜壓膠配制比例主劑：固化劑=20：1,，主劑與固化劑混合時,，應(yīng)使主劑保持在攪拌狀態(tài)下，固化劑慢慢加入并攪拌至少3分鐘以上,。每次配制的膠量應(yīng)保證在4小時內(nèi)用完,。兌膠后膠桶應(yīng)蓋嚴。噴膠順序為端面→正面線型→正面+線型→端面,。其中平面部分,，噴涂1遍即可；端面和平面線型處則需噴2－3遍,。吸塑外殼不易開裂不變形,，耐劃耐污，防褪色,。

現(xiàn)在工藝加工當(dāng)中吸塑使用較多,，被普遍引用于現(xiàn)在食品，醫(yī)療,，玩具,，電腦，化妝品,，日用品,，以及化妝品和機械五金等等行業(yè)。吸塑在制造成型當(dāng)中主要是通過模壓成成品,，將粉狀或者纖維狀的塑料放入成型的模具當(dāng)中，然后筆墨加壓使得成型并且固化等等作業(yè),，成為模壓成型的塑料制品,。在吸塑做成型產(chǎn)品的時候需要對材料有相應(yīng)的要求，一般需要原材料厚薄均勻,，而且不能制成特殊懸殊的塑料制品,。吸塑做成成型工藝的壁厚應(yīng)該控制在1到2毫米之間，或者更加薄,。通過吸塑的方法做成的成型產(chǎn)品拉伸度受到一定的限制,。吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起，需要我們重新修改模具和增加額外的壓力模具來解決,。湖南醫(yī)療器械吸塑加工價格

吸塑做成成型工藝的壁厚應(yīng)該控制在1到2毫米之間,，或者更加薄。廣西電表外殼吸塑加工聯(lián)系廠家

吸塑成型對材料的要求：1.吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品,，不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品,；2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加薄（小包裝用吸塑包裝的片材較常用的厚度為0.15到0.25mm）；3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1,，極端情況下亦不得超過1.5；4.吸塑成型的尺寸精度差,，其相對誤差一般在百分之一以上,。吸塑成型生產(chǎn)時用的模具，成本較低的是石膏模,，其次是電鍍銅模,，較貴的是鋁模。模具鉆有小孔,，用于真空吸附熱化的硬片,，形成吸塑產(chǎn)品。廣西電表外殼吸塑加工聯(lián)系廠家