醫(yī)療器械外殼常用工業(yè)塑料通過重塑或壓塑成形而制成，由于工程塑料具有比強(qiáng)度、比剛度高,、質(zhì)量輕、容易加工,、成本廉價(jià)、生產(chǎn)效率高、抗腐蝕、光澤好等諸多優(yōu)點(diǎn),，使得醫(yī)療器械外殼普遍應(yīng)用塑料進(jìn)行加工生產(chǎn),。常見的醫(yī)療器械外殼原材料有聚丙烯,、聚碳酸酯、結(jié)構(gòu)泡沫塑料,、ABS等工程塑料,。吸塑外殼加工特點(diǎn)：1、設(shè)備簡單,，投資少,，且可利用廢舊塑料進(jìn)行生產(chǎn)加工,，所以成本較低；2,、加工產(chǎn)品多樣,，應(yīng)用范圍廣；3,、模具制造方便,、結(jié)構(gòu)簡單、材料價(jià)廉,，易于制造,，適合小批量制件的生產(chǎn)；4,、加工厚度范圍廣,，較多加工厚度可達(dá)到20mm，較薄可到0.1mm,；5,、制成品表面積范圍廣，大可到10m2,，小可到幾平方毫米,；6、熱成型加工深度有一定限制,；7,、生產(chǎn)效率較高，采用多模生產(chǎn)時(shí),，每分鐘產(chǎn)量可高達(dá)數(shù)百件,。醫(yī)療器械外殼加工時(shí)要考慮到噴漆的技巧。蘇州電機(jī)外殼加工哪里好

塑料外殼加工：當(dāng)塑料外殼產(chǎn)品從原型走向量產(chǎn)的時(shí)候,，偶爾能聽到一個(gè)名詞“開?！薄４_認(rèn)塑料外殼可用后,，工人會(huì)把它和其他機(jī)械器件拼裝起來（重達(dá)400多斤）,，并裝載到注塑機(jī)里面。注塑機(jī)會(huì)把塑膠顆粒高溫熔化,，并擠壓到塑料外殼里面成型,，然后會(huì)把產(chǎn)品“推”出來，再往塑料外殼里面擠壓液態(tài)塑料,，不斷循環(huán)工作,。塑料外殼，硬件創(chuàng)業(yè)者開選擇開模工廠的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意這種設(shè)備的“噸位”,，這個(gè)參數(shù)決定設(shè)備能夠打多大的模型,。另外,，具體的設(shè)備和型號(hào)也需要多加留意，因?yàn)橛行┰O(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)特殊的工藝,，比如“雙色注塑”,。湖南外殼加工聯(lián)系廠家塑料外殼加工需要考慮到料筒供熱量不足。

機(jī)械外殼加工后如果在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況,，就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)廢處理,；若是醫(yī)療器械外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理,。除此之外,，噴涂后的色差、耐蝕性,、附著力等檢驗(yàn)工作也是醫(yī)療器械外殼加工過程中的環(huán)節(jié)之一,。之所以如此重視醫(yī)療器械外殼加工的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，因?yàn)橹挥羞@樣才可以找到展開圖錯(cuò)誤,，制程中的不良習(xí)慣,，制程中的錯(cuò)誤，以便于能夠在今后的工作中予以改正,，提高醫(yī)療器械外殼加工質(zhì)量,。關(guān)于醫(yī)療器械外殼加工技術(shù)確實(shí)還有相當(dāng)多的知識(shí)需要掌握，在此基礎(chǔ)上,，才有可能更高的運(yùn)用該技術(shù),，加工出品質(zhì)上乘的醫(yī)療器械外殼，為各類醫(yī)療器械提供穩(wěn)定的基礎(chǔ),。

常見的外殼加工吸塑可以分為PET吸塑和PVC吸塑,，PET吸塑包裝是目前市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，但國外很多的地方已經(jīng)不允許使用此類材料進(jìn)行包裝,。市場(chǎng)當(dāng)中的大部分PET吸塑油干燥的速度比較慢,，抗刮花的能力比較差。根據(jù)吸塑的操作方式可以將其分為下加熱吸塑,，以及上加熱吸塑,。上加熱吸塑的方式，主要包括吸塑在加工的過程當(dāng)中溫度過高或者紙張的含水量大而容易出現(xiàn)紙底部發(fā)黃的現(xiàn)象,。下加熱吸塑的方式,，是指吸塑在加工的過程當(dāng)中，當(dāng)溫度過高會(huì)使得膠片燒爛,。吸塑掛卡生產(chǎn)工藝的要求,，吸塑掛卡印刷完成后,，必須要進(jìn)入烘房使得油墨充分烘干,，然后才能過吸塑油,。醫(yī)療器械外殼加工可以從基本的原理、工藝流程,、使用材料開始了解和準(zhǔn)備,。

醫(yī)療器械外殼的加工流程及注意事項(xiàng)如下：第一步：雕刻（用雕刻機(jī)雕刻出需要的組裝零件）。注意事項(xiàng)：零部件的雕刻非常重要,，一定要注意雕刻時(shí)的大小問題,。為之后的塑形、組裝打下良好的開頭,。第二步：對(duì)雕刻出的零部件進(jìn)行塑形注意事項(xiàng)：零部件塑形也不容小視,，它的好壞直接決定著之后組裝時(shí)工作量的大小、以及組裝出來時(shí)外形的美觀,。第三步：對(duì)塑形好的零部件進(jìn)行深加工（打磨,、矯正）注意事項(xiàng)：深加工是一個(gè)細(xì)致活，就是對(duì)零部件進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè),，它也決定著組裝后機(jī)箱的外觀,。第四步：進(jìn)行組裝注意事項(xiàng)：組裝工作關(guān)乎到之后成品整體的質(zhì)量問題，重中之重,，不容忽視,。第五步：整體打磨注意事項(xiàng)：關(guān)乎到之后的噴漆問題，表面是否光滑等,，都和打磨離不開關(guān)系,。第六步：噴漆注意事項(xiàng)：噴漆時(shí)就要講究到噴漆時(shí)的技巧了，一定不能多也不能少,，一切以適量為重,。塑料外殼加工應(yīng)降低背壓壓力，減少二次利用材料防止架空,，送料段冷卻要充分,。蘇州電機(jī)外殼加工哪里好

吸塑外殼加工的特點(diǎn)是易于制造。蘇州電機(jī)外殼加工哪里好

關(guān)于厚片外殼加工吸塑制品質(zhì)量好壞如何判斷,？氣泡：在厚片吸塑板材出產(chǎn)過程中,，因加熱的塑料材料中含有空氣，使出產(chǎn)出的制品片材里帶有氣泡,，特別是在通明的吸塑片材出產(chǎn)過程中,，這種氣泡過大，過多時(shí),，視為次品,。水波紋：在厚吸塑板材出產(chǎn)過程中，因厚片吸塑材料和加工工藝不同,，使出產(chǎn)出的制品片材表面有水面波紋,，特別是在通明的厚片吸塑板材出產(chǎn)過程中,，這種水波紋過大，過多時(shí),，視為次品,。一般情況下，厚吸塑片材板越厚,，水波紋越明顯,。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數(shù)厚吸塑PVC片材都有水波紋的現(xiàn)象存在,。蘇州電機(jī)外殼加工哪里好