特點(diǎn)：多孔塑料含油軸承表面很軟，不易損傷軸頸,，允許有較大的同軸度公差,，但強(qiáng)度和剛度比多孔金屬含油軸承低、承載能力小,、熱穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性差,。為改善多孔塑料的這一缺點(diǎn)，可將塑料層厚度盡量減薄,，用金屬背襯來(lái)支承塑料薄層,。FU銅基含油自潤(rùn)滑軸承是以錫青銅粉末為原料，經(jīng)過(guò)模具壓制,，在高溫中燒結(jié)后整形而成,。它的基體有細(xì)微、均布的孔隙,，經(jīng)潤(rùn)滑油真空浸漬后形成含油狀態(tài),。該產(chǎn)品具有短期不加油潤(rùn)滑，使用成本低,，內(nèi)外徑尺寸可變化等特點(diǎn),，適應(yīng)于中速、低載荷的場(chǎng)所使用,。粉末冶金單向軸承的制造過(guò)程中可以控制材料的成分和性能,，提高了產(chǎn)品的一致性。南通微型粉末冶金單向軸承價(jià)位

粉末冶金含油軸承一般來(lái)說(shuō)主要是用原料粉經(jīng)壓制,，燒結(jié),，整形，浸油等工序制造而成的?，F(xiàn)在的機(jī)器大都是自動(dòng)化程度比較高,。日產(chǎn)量比較大，且大部分產(chǎn)品一次就能成形,，因此批量越大越好生產(chǎn),。而且現(xiàn)在用的模具少一點(diǎn)的話(huà)可能做幾十萬(wàn)只，多的話(huà)可能做百萬(wàn)只以上,。但模具費(fèi)用比較高,，因此批量少的話(huà)就不好做了，而且更換模具的時(shí)間也長(zhǎng),。粉末冶金含油軸承一般來(lái)說(shuō)一次就能成形,，基本不用切削加工。成本比機(jī)加工輕,，材料浪費(fèi)也少,，價(jià)格因此比較便宜,。粉末冶金技術(shù)也符合現(xiàn)在提倡節(jié)約能源的國(guó)家政策,因此被認(rèn)為這是一個(gè)不會(huì)落伍的技術(shù)。廣州含油粉末冶金單向軸承批發(fā)價(jià)格粉末冶金單向軸承是一種采用粉末冶金工藝制造的軸承,。

鐵鎳銅一樹(shù)脂復(fù)合材料,，將燒結(jié)材料在一定合金成分和加工參數(shù)下，制成具有連通孔隙和強(qiáng)度較高的基體,，然后浸漬作為固體潤(rùn)滑成分的樹(shù)脂,。以Fe一2%Ni一0.5Mo。燒結(jié)基體為例,，較佳的加工參數(shù)是：成形壓力為490.8MPa,，在露出點(diǎn)為-40℃的氫中以1120℃燒結(jié)1小時(shí)，所得燒結(jié)密度為6.65g/cm3,，浸漬的樹(shù)脂為尼龍11,。將Fe一2%Ni一5%Mo材料浸漬和不浸漬樹(shù)脂以及SCM485材料在500℃下離子氮化5小時(shí)(20%N2一H2，氣體壓力為267帕)三種材料的磨耗進(jìn)行比較：含尼龍11的磨耗量為未浸漬材料的1/4000,，而且比表面硬度為HV950的SCM43材料優(yōu)異。

隨著高新技術(shù)的發(fā)展,，推動(dòng)著粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展,，使得粉末冶金軸承的應(yīng)用也越來(lái)越普遍。粉末冶金軸承是粉末冶金制品的其中一種,，普遍用于電機(jī)行業(yè),、汽摩行業(yè)、家電行業(yè),、數(shù)碼產(chǎn)品,、辦公設(shè)備、電動(dòng)工具,、紡織機(jī)械,、包裝機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械設(shè)備上。粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制,、燒結(jié),、整形和浸油而成的，具有多孔性結(jié)構(gòu),，在熱油中浸潤(rùn)后,，孔隙間充滿(mǎn)潤(rùn)滑油，工作時(shí)由于軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)的抽吸作用和摩擦發(fā)熱,，使金屬與油受熱膨脹,，把油擠出孔隙，進(jìn)而摩擦表面起潤(rùn)滑作用,，軸承冷卻后,，油又被吸回孔隙中,。粉末冶金單向軸承的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)軸向和徑向負(fù)載的高效轉(zhuǎn)移和承受。

單向軸承粉末冶金,，單向軸承粉末冶金是一種通過(guò)將金屬粉末和其他添加劑按照一定比例混合后,，將其置于模具內(nèi)，經(jīng)高溫高壓燒結(jié)成型的制造方法,。該制造方法具有以下特點(diǎn)：?jiǎn)蜗蜉S承：1.材料利用率高,。由于該制造方法是將金屬粉末進(jìn)行燒結(jié)形成，無(wú)需進(jìn)行冷切或切削加工,，因此材料利用率較高,。2.產(chǎn)品性能穩(wěn)定。由于制造過(guò)程中原料混合比例均勻,、模具一次成型等因素的影響,，粉末冶金單向軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為均勻，且表面質(zhì)量較高,，產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠,。3.生產(chǎn)周期短。粉末冶金單向軸承的制造周期較短,，一般只需要3-5天即可完成制造,。粉末冶金單向軸承適用于各種惡劣環(huán)境，具有良好的環(huán)境適應(yīng)性,。上海含油粉末冶金單向軸承

粉末冶金單向軸承不需要潤(rùn)滑油,，能夠減少環(huán)境污染和維護(hù)成本。南通微型粉末冶金單向軸承價(jià)位

參數(shù)選擇：1.寬比徑：因?yàn)檩S套兩端的空隙度一般比中間部位小,，故軸套不宜過(guò)窄,；2.壓入過(guò)盈量：應(yīng)該用壓力機(jī)將軸套壓入軸承座，不許用錘擊打,；3.軸套外徑與軸承座孔應(yīng)為過(guò)盈配合,；4.選擇軸承座孔徑公差時(shí)，應(yīng)使較大過(guò)盈不大于二倍平均過(guò)盈,，較小過(guò)盈不小于平均過(guò)盈的二分之一5.軸套壓入軸承座后,，軸套孔徑會(huì)收縮變小，確定軸頸尺寸時(shí),，應(yīng)考慮到該收縮量,，軸套孔徑收縮量與過(guò)盈量軸套內(nèi)外徑尺寸和孔隙度有關(guān)；6.材料彈性較大,，軸承座剛度較大時(shí),，需要按較大值計(jì)算孔徑收縮量，反之,，按較小值計(jì)算孔內(nèi)收縮量,。南通微型粉末冶金單向軸承價(jià)位