1管道連接應(yīng)采用焊接，熱鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,。2不銹鋼管應(yīng)采用氬弧焊,，以對接焊或承接焊連接；高純氣體管道宜采用內(nèi)壁***痕的對接焊,。8.3.2管道與設(shè)備的連接應(yīng)符合設(shè)備的連接要求,。當(dāng)采用軟管連接時宜采用金屬軟管。8.3.3管道與管道,、管道與閥門連接的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)根據(jù)輸送物料性質(zhì),、設(shè)計工況選擇，宜采用聚四氟乙烯等,。2高純氣體管道與閥門連接的密封材料應(yīng)按生產(chǎn)工藝和氣體特性的要求確定,，宜采用金屬墊或雙卡套。8.3.4潔凈室(區(qū))內(nèi)的工業(yè)管道應(yīng)根據(jù)管子表面溫度和環(huán)境溫度,、濕度確定保溫形式和構(gòu)造,。冷管道保溫后的外表面溫度不應(yīng)低于環(huán)境的**溫度。保溫層外表面應(yīng)采用不產(chǎn)生塵粒,、微生物的材料,，并應(yīng)平整、光潔,，宜采用金屬外殼保護(hù)。潔凈室是指空氣潔凈度達(dá)到規(guī)定級別的可供人活動的空間,。手術(shù)室潔凈室檢測

5.5.2當(dāng)設(shè)備安裝在跨越不同空氣潔凈度等級的潔凈室(區(qū))時,，宜采取密封隔斷措施。5.5.3潔凈室（區(qū))內(nèi)的設(shè)備宜選用低噪聲產(chǎn)品,。當(dāng)所選設(shè)備超過潔凈室噪聲容許值時,，應(yīng)采取隔聲措施,。5.5.4潔凈室(區(qū))應(yīng)設(shè)置對電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程所使用的工器具進(jìn)行凈化處理的設(shè)施。5.5.5潔凈室（區(qū)）內(nèi),，電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種零,、部件存放和傳送，宜采用容器,。用于存放和傳送的**容器,，應(yīng)符合下列規(guī)定：1制作材料應(yīng)光潔、不吸濕,、不銹蝕,、不散發(fā)污染物、防靜電,，并在空氣中不應(yīng)被氧化,；2應(yīng)密封性能好；3當(dāng)存放物有嚴(yán)格的潔凈度要求時,，宜充填高純度或干燥氮氣,；4構(gòu)造、外形應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求,，并應(yīng)方便操作和運送,。上海口罩生產(chǎn)車間環(huán)境潔凈室檢測標(biāo)準(zhǔn)非單向流潔凈室中都有渦流存在,，不適宜用于高潔凈度的潔凈室中,，宜用于6~9級的潔凈室中。

15.1.1潔凈廠房的微振控制設(shè)施的設(shè)計應(yīng)分階段進(jìn)行,，應(yīng)包括設(shè)計,、施工和投產(chǎn)等各階段的微振動測試、廠房建筑結(jié)構(gòu)微振控制設(shè)計,、動力設(shè)備隔振設(shè)計和精密儀器設(shè)備隔振設(shè)計等,。15.1.2設(shè)計有微振控制要求的潔凈廠房時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1總平面布置時,，應(yīng)核實相鄰廠房,、建筑物或構(gòu)筑物對精密設(shè)備、儀器的振動影響,；2設(shè)有精密設(shè)備,、儀器的潔凈廠房，其建筑基礎(chǔ)構(gòu)造,、結(jié)構(gòu)選型,、隔振縫的設(shè)置、潔凈室裝修等應(yīng)按微振控制要求設(shè)計,；3對設(shè)有精密設(shè)備,、儀器的潔凈室（區(qū)）有振動影響的動力設(shè)備及其管道,，應(yīng)采取主動隔振措施；4潔凈室(區(qū))內(nèi)精密設(shè)備,、儀器,，經(jīng)測試確認(rèn)受到周圍振動影響時，應(yīng)采取被動隔振措施,。

4.1.2潔凈廠房內(nèi)當(dāng)布置有精密設(shè)備和精密儀器儀表,，若它們有防微振要求時，為解決防微振問題,，在廠址選擇或已建工廠內(nèi)的潔凈廠房場地選擇過程中,，需要對周圍振源的振動影響作出評價，以確定該廠址或場地是否適宜建設(shè),。周圍振源對精密設(shè)備,、精密儀器儀表的振動影響，是若干單個振源振動的疊加結(jié)果,。這種疊加,，目前還沒有系統(tǒng)的參考數(shù)據(jù)及實用的計算方法。因此,，應(yīng)立足于實測,。過去有的工廠，由于建廠前沒有對周圍各類振源的振動影響進(jìn)行實測,，建成后發(fā)現(xiàn)對精密設(shè)備,、精密儀器儀表影響很大，有的甚至難以工作,，給生產(chǎn),、試驗帶來很大困難，這說明實測振源振動影響是非常必要的,。工業(yè)潔凈室--以無生命的微粒作為控制對象,。

1)單層潔凈室，在單向流潔凈生產(chǎn)區(qū)的上部,、下部設(shè)有上下技術(shù)夾層,，上技術(shù)夾層內(nèi)設(shè)置空氣過濾裝置、風(fēng)管和公用動力管線,；下技術(shù)夾層為回風(fēng)道,。這種形式適用于規(guī)模較小的潔凈室。2)多層潔凈室,，在單向流潔凈生產(chǎn)區(qū)吊頂格柵以上設(shè)有送風(fēng)靜壓箱或循環(huán)空氣處理設(shè)備或空氣過濾單元機組等的上技術(shù)層,；在單向流潔凈生產(chǎn)區(qū)的活動地板以下設(shè)有回風(fēng)靜壓箱或輔助生產(chǎn)設(shè)備或公用動力設(shè)備、管線等的下技術(shù)層。有的電子工業(yè)潔凈廠房的下技術(shù)層根據(jù)需要可為一層或二層,。一般情況下，凈化空調(diào)系統(tǒng)的能耗比一般空調(diào)系統(tǒng)的能耗大的多,。壓差潔凈室檢測

潔凈室(區(qū))內(nèi)工業(yè)管道不應(yīng)穿越無關(guān)的房間,。手術(shù)室潔凈室檢測

6.1.1潔凈廠房的建筑平面和空間布局，應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品發(fā)展以及生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)規(guī)模的要求確定,。6.1.2潔凈廠房的主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng),，不應(yīng)采用內(nèi)墻承重體系。6.1.3潔凈廠房的立面設(shè)計應(yīng)簡潔,、明快,，并應(yīng)適應(yīng)潔凈室(區(qū))的布置要求。潔凈廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料選型應(yīng)滿足保溫,、隔熱,、防火、防潮,、少產(chǎn)塵,、易清潔等要求。6.1.4潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備,、生產(chǎn)環(huán)境控制設(shè)施協(xié)調(diào),，并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能,。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū),。6.1.5設(shè)有上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層的潔凈廠房的建筑平面,、空間布局和構(gòu)造,，應(yīng)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、自動化運輸和公用動力設(shè)施安裝和維修的要求,。手術(shù)室潔凈室檢測