5.2.2人員進(jìn)出,、材料出入、產(chǎn)品運(yùn)送及設(shè)備,、工具搬運(yùn)的頻繁交錯(cuò)，不但會(huì)彼此干擾,、易發(fā)生混雜、降低生產(chǎn)效率,，并可能會(huì)使?jié)崈羰?區(qū))的空氣潔凈度受到影響和氣流受到破壞。因此,，在工藝布局時(shí),，應(yīng)充分考慮人員、物料設(shè)備,，有各自的出入口,。人員入口處的凈化設(shè)施包括單人吹淋室、多人吹淋室,、通道式吹淋室,、氣閘室等，具體選用何種形式,，需根據(jù)潔凈室(區(qū)）的空氣潔凈度等級(jí),、人員數(shù)量、未來發(fā)展需求等確定,。物料凈化設(shè)施包括貨物吹淋室,、氣閘室、壓縮空氣吹掃頭等,，一般可根據(jù)物料種類,、包裝方式和潔凈室（區(qū)）的空氣潔凈度等級(jí)等確定。管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必需的吹除口,、放凈口和取樣口,。浙江手術(shù)室潔凈室檢測(cè)報(bào)告

空氣過濾器的處理風(fēng)量應(yīng)小于或等于額定風(fēng)量；3中效(高中效)空氣過濾器宜集中設(shè)置在空調(diào)箱的正壓段,；4高效(亞高效)空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端,；超高效空氣過濾器應(yīng)設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端；5同一凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)末端安裝的高效（亞高效,、超高效）空氣過濾器的阻力,、效率應(yīng)相近；6同一凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)末端安裝的高效（亞高效,、超高效）空氣過濾器的使用風(fēng)量與額定風(fēng)量之比值宜相近,；7對(duì)化學(xué)污染物有控制要求的潔凈室(區(qū))，在凈化空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置化學(xué)過濾器或其他去除裝置,；8高效(亞高效,、超高效)空氣過濾器應(yīng)采用不燃或難燃材料制作。7.4.2風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)和送風(fēng)量選用；2應(yīng)按潔凈室（區(qū))內(nèi)生產(chǎn)工藝對(duì)氣流流型的要求布置,，3終阻力時(shí)的疊加噪聲及振動(dòng)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定,；4送風(fēng)量應(yīng)能調(diào)節(jié)；5應(yīng)便于安裝,、維修及過濾器更換,。滿布或布置率較高時(shí)，外殼強(qiáng)度應(yīng)滿足檢修要求,。潔凈傳遞窗潔凈室檢測(cè)認(rèn)真負(fù)責(zé)定期檢測(cè)潔凈度,，確保空氣質(zhì)量的穩(wěn)定,。

7.2.1潔凈廠房?jī)?nèi)的生產(chǎn)工藝一般為超精細(xì)加工或要求無菌無塵,，對(duì)給水系統(tǒng)要求較為嚴(yán)格，如大規(guī)模集成電路的超純水,、醫(yī)藥工業(yè)的無菌水等,。而且有的水系統(tǒng)的造價(jià)高、管理要求嚴(yán)格,，因此應(yīng)根據(jù)不同的要求設(shè)置系統(tǒng)(如純水的不同水質(zhì)要求,，冷卻水的不同水溫、水質(zhì)要求等）,，以便重點(diǎn)保證要求嚴(yán)格的系統(tǒng),，也利于管理和節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。目前設(shè)在潔凈廠房中的生產(chǎn)工藝大多為技術(shù)發(fā)展迅速的工業(yè),，如大規(guī)模集成電路,、生物制藥等。這些生產(chǎn)部門產(chǎn)品升級(jí)換代快,，生產(chǎn)工藝變化多,。因此，在管道設(shè)計(jì)中應(yīng)留有充分的余量,。

7.4.5干表冷器的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1安裝位置,、外形尺寸應(yīng)根據(jù)潔凈廠房的平面和空間布置確定；2迎面風(fēng)速,、結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)潔凈室（區(qū))冷負(fù)荷,、風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組所提供的機(jī)外余壓確定；3冷凍水進(jìn)水溫度,，宜高于潔凈室（區(qū))內(nèi)空氣的**溫度,；4應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施。7.4.6凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機(jī)組的選用和布置,，應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)有良好的氣密性,，漏風(fēng)率不得大于1%,；2整體結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，內(nèi)表面應(yīng)平整,、光滑,，外表面不應(yīng)結(jié)露；3布置應(yīng)整齊,，并應(yīng)便于運(yùn)行和維修,；當(dāng)多套空氣處理機(jī)組為同一潔凈室（區(qū))服務(wù)時(shí)，宜選用相同規(guī)格的空氣處理機(jī)組,；送風(fēng)機(jī)宜采取變頻調(diào)速措施,。送風(fēng)機(jī)可按凈化空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇。計(jì)算系統(tǒng)總阻力時(shí),，中效(高中效）、高效(亞高效,、超高效）空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的1.5～2.0倍取值,；5應(yīng)設(shè)置排水裝置。嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)的新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護(hù)措施,。

15.1.1潔凈廠房的微振控制設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)分階段進(jìn)行,，應(yīng)包括設(shè)計(jì)、施工和投產(chǎn)等各階段的微振動(dòng)測(cè)試,、廠房建筑結(jié)構(gòu)微振控制設(shè)計(jì),、動(dòng)力設(shè)備隔振設(shè)計(jì)和精密儀器設(shè)備隔振設(shè)計(jì)等。15.1.2設(shè)計(jì)有微振控制要求的潔凈廠房時(shí),，應(yīng)符合下列規(guī)定：1總平面布置時(shí),，應(yīng)核實(shí)相鄰廠房、建筑物或構(gòu)筑物對(duì)精密設(shè)備,、儀器的振動(dòng)影響,；2設(shè)有精密設(shè)備、儀器的潔凈廠房,，其建筑基礎(chǔ)構(gòu)造,、結(jié)構(gòu)選型、隔振縫的設(shè)置,、潔凈室裝修等應(yīng)按微振控制要求設(shè)計(jì),；3對(duì)設(shè)有精密設(shè)備、儀器的潔凈室（區(qū)）有振動(dòng)影響的動(dòng)力設(shè)備及其管道,，應(yīng)采取主動(dòng)隔振措施,；4潔凈室(區(qū))內(nèi)精密設(shè)備、儀器,，經(jīng)測(cè)試確認(rèn)受到周圍振動(dòng)影響時(shí),，應(yīng)采取被動(dòng)隔振措施,。在滿足生產(chǎn)工藝的條件下，管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短,。江蘇風(fēng)速潔凈室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

潔凈室要達(dá)到潔凈等級(jí),，必須有綜合措施。浙江手術(shù)室潔凈室檢測(cè)報(bào)告

D.3.5氣流流型的檢測(cè),，應(yīng)符合下列規(guī)定：1氣流流型的檢測(cè),，宜采用氣流目測(cè)法。2氣流目測(cè)法有示蹤線法,、示蹤劑注人法,，并應(yīng)用圖像處理技術(shù)記錄和處理。示蹤線法所用纖維或示蹤劑的微粒都不應(yīng)成為潔凈室(區(qū))的一種污染源,。3示蹤線法應(yīng)為通過觀察放置在測(cè)試桿末端或氣流中細(xì)鋼絲格柵上的絲線或單根尼龍纖維等,，直接目測(cè)得到氣流方向或因干擾引起的波動(dòng)。4示蹤劑注入法,，可采用純水噴霧或化學(xué)法生成的乙醇/正二醇等示蹤劑粒子的特性,，在**度光源下進(jìn)行觀察或做成圖像。5應(yīng)采用圖像處理技術(shù)進(jìn)***流目測(cè),，本法一般是與示蹤法結(jié)合,，將在攝像機(jī)或膜上的粒子圖像等經(jīng)技術(shù)處理得到氣流特性。6氣流目測(cè)的測(cè)點(diǎn)位置,、儀器等,，應(yīng)根據(jù)潔凈室(區(qū))的具體條件洽商確定。浙江手術(shù)室潔凈室檢測(cè)報(bào)告