4.1.2潔凈廠房?jī)?nèi)當(dāng)布置有精密設(shè)備和精密儀器儀表,，若它們有防微振要求時(shí),，為解決防微振問題,，在廠址選擇或已建工廠內(nèi)的潔凈廠房場(chǎng)地選擇過程中，需要對(duì)周圍振源的振動(dòng)影響作出評(píng)價(jià),，以確定該廠址或場(chǎng)地是否適宜建設(shè),。周圍振源對(duì)精密設(shè)備,、精密儀器儀表的振動(dòng)影響,，是若干單個(gè)振源振動(dòng)的疊加結(jié)果,。這種疊加，目前還沒有系統(tǒng)的參考數(shù)據(jù)及實(shí)用的計(jì)算方法,。因此,，應(yīng)立足于實(shí)測(cè)。過去有的工廠,，由于建廠前沒有對(duì)周圍各類振源的振動(dòng)影響進(jìn)行實(shí)測(cè),，建成后發(fā)現(xiàn)對(duì)精密設(shè)備、精密儀器儀表影響很大,，有的甚至難以工作,，給生產(chǎn)、試驗(yàn)帶來(lái)很大困難,，這說(shuō)明實(shí)測(cè)振源振動(dòng)影響是非常必要的,。無(wú)菌操作間應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)品種的需要，保持對(duì)鄰室的相對(duì)正壓或相對(duì)負(fù)壓,，以防止外界污染空氣的流入,。安徽實(shí)驗(yàn)室潔凈室檢測(cè)分析

9.1.1電子產(chǎn)品生產(chǎn)用純水系統(tǒng)的選擇，應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對(duì)水質(zhì)的要求,，并結(jié)合系統(tǒng)規(guī)模、材料及設(shè)備供應(yīng)等情況,，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定,。9.1.2純水的輸送干管應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)；潔凈室（區(qū))內(nèi)的純水支管宜暗裝,。9.1.3穿越潔凈室（區(qū)）墻壁,、樓板、頂棚的純水管道應(yīng)設(shè)套管,，套管與管道之間應(yīng)采取密封措施,。9.1.4潔凈室(區(qū))內(nèi)純水管道的保溫材料，不得產(chǎn)生污染物,，外表面應(yīng)平整,、光滑、易于清潔。,。,。。,。,。。,。,。上海醫(yī)療器具潔凈室檢測(cè)認(rèn)真負(fù)責(zé)潔凈室要達(dá)到潔凈等級(jí)，必須有綜合措施,。

15.3.2有微振動(dòng)控制要求的潔凈室（區(qū)),，其建筑結(jié)構(gòu)的微振動(dòng)控制設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1建筑物基礎(chǔ)宜置于動(dòng)力性能良好的地基土上,，且基礎(chǔ)應(yīng)有足夠剛度,；2應(yīng)設(shè)置**的建筑結(jié)構(gòu)微振動(dòng)控制體系，并應(yīng)與廠房主體結(jié)構(gòu)分隔,；3主體結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)微振動(dòng)控制的要求,，適當(dāng)加大梁、柱,、墻,、基礎(chǔ)等截面尺寸。15.3.3有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備和管道,，宜采取主動(dòng)隔振措施,，并應(yīng)符合下列要求.1宜采用隔振臺(tái)(座）；2應(yīng)選用剛度適當(dāng)?shù)母粽衿鳎?通往潔凈室(區(qū))的管道,，宜采取隔振支(吊)架,、柔性連接等隔振措施。

8.2.1潔凈廠房?jī)?nèi)的給水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)各種用途(包括工藝?yán)鋮s水)對(duì)水質(zhì),、水溫,、水壓、水量的要求確定,，宜按生產(chǎn),、生活、消防分別設(shè)置的給水系統(tǒng),。8.2.2當(dāng)設(shè)有危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存和分配室時(shí),，應(yīng)根據(jù)化學(xué)品的物理化學(xué)性能和人身安全的要求，設(shè)置緊急淋浴器和洗眼器,，其給水管道應(yīng)環(huán)形敷設(shè)布置,。8.2.3給水管道的管材及附件的選擇,，應(yīng)符合下列要求：1給水系統(tǒng)的管材和附件的選用，應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和系統(tǒng)工作參數(shù)的要求,；2埋地管道應(yīng)耐腐蝕,，并應(yīng)具有承受相應(yīng)地面荷載的能力；3生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)冷卻水給水和回水管道,，應(yīng)按生產(chǎn)工藝和水質(zhì)要求,，采用不銹鋼管、鋼塑管,、塑料管等,，不宜采用焊接鋼管；4閥門及附件應(yīng)采用與管材相同的材質(zhì),?？扇?xì)怏w管道、氧氣管道的末端或極高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置放散管,。

7.4.5干表冷器的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1安裝位置,、外形尺寸應(yīng)根據(jù)潔凈廠房的平面和空間布置確定；2迎面風(fēng)速,、結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)潔凈室（區(qū))冷負(fù)荷,、風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組所提供的機(jī)外余壓確定；3冷凍水進(jìn)水溫度,，宜高于潔凈室（區(qū))內(nèi)空氣的**溫度,；4應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施。7.4.6凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機(jī)組的選用和布置,，應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)有良好的氣密性,，漏風(fēng)率不得大于1%；2整體結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,，內(nèi)表面應(yīng)平整,、光滑，外表面不應(yīng)結(jié)露,；3布置應(yīng)整齊,，并應(yīng)便于運(yùn)行和維修；當(dāng)多套空氣處理機(jī)組為同一潔凈室（區(qū))服務(wù)時(shí),，宜選用相同規(guī)格的空氣處理機(jī)組；送風(fēng)機(jī)宜采取變頻調(diào)速措施,。送風(fēng)機(jī)可按凈化空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇,。計(jì)算系統(tǒng)總阻力時(shí)，中效(高中效）,、高效(亞高效,、超高效）空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的1.5～2.0倍取值,；5應(yīng)設(shè)置排水裝置。凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)宜采取變頻措施,。安徽純化水檢測(cè)潔凈室檢測(cè)

減少渦流,，避免把工作區(qū)以外的污染物帶入工作區(qū)。安徽實(shí)驗(yàn)室潔凈室檢測(cè)分析

空氣過濾器的處理風(fēng)量應(yīng)小于或等于額定風(fēng)量,；3中效(高中效)空氣過濾器宜集中設(shè)置在空調(diào)箱的正壓段,；4高效(亞高效)空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端；超高效空氣過濾器應(yīng)設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端,；5同一凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)末端安裝的高效（亞高效,、超高效）空氣過濾器的阻力、效率應(yīng)相近,；6同一凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)末端安裝的高效（亞高效,、超高效）空氣過濾器的使用風(fēng)量與額定風(fēng)量之比值宜相近；7對(duì)化學(xué)污染物有控制要求的潔凈室(區(qū)),，在凈化空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置化學(xué)過濾器或其他去除裝置,；8高效(亞高效、超高效)空氣過濾器應(yīng)采用不燃或難燃材料制作,。7.4.2風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)和送風(fēng)量選用,；2應(yīng)按潔凈室（區(qū))內(nèi)生產(chǎn)工藝對(duì)氣流流型的要求布置，3終阻力時(shí)的疊加噪聲及振動(dòng)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定,；4送風(fēng)量應(yīng)能調(diào)節(jié),；5應(yīng)便于安裝、維修及過濾器更換,。滿布或布置率較高時(shí),，外殼強(qiáng)度應(yīng)滿足檢修要求。安徽實(shí)驗(yàn)室潔凈室檢測(cè)分析