7.1.1潔凈廠房內(nèi)各潔凈室（區(qū)）的空氣潔凈度等級,，應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點和潔凈室型式確定。7.1.2氣流流型應(yīng)根據(jù)各潔凈室(區(qū)）空氣潔凈度等級和電子產(chǎn)品工藝特點的不同要求選用,。7.1.3有下列情況之一者,，凈化空調(diào)系統(tǒng)宜分開設(shè)置：1運行班次或使用時間不同；2生產(chǎn)過程中散發(fā)的物質(zhì)對其他工序,、設(shè)備交叉污染,，對產(chǎn)品質(zhì)量或操作人員健康、安全有影響,；3對溫,、濕度控制要求差別大；4潔凈室(區(qū)）內(nèi)工藝設(shè)備發(fā)熱相差懸殊,；5凈化空調(diào)系統(tǒng)與一般空調(diào)系統(tǒng),，6系統(tǒng)風(fēng)量過大的凈化空調(diào)系統(tǒng)。管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必需的吹除口,、放凈口和取樣口,。安徽電子廠房環(huán)境潔凈室檢測

8.1.1潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1潔凈室(區(qū))內(nèi)工業(yè)管道不應(yīng)穿越無關(guān)的房間。2干管應(yīng)敷設(shè)在上,、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi),。3易燃、易爆,、有毒物質(zhì)管道應(yīng)明敷,。4當(dāng)易燃、易爆、有毒物質(zhì)管道敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)時,，必須采取可靠的濃度檢測報警,、通風(fēng)措施。8.1.2潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316的有關(guān)規(guī)定,。8.1.3工業(yè)管道設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按輸送介質(zhì)的物化性質(zhì),，合理確定管內(nèi)物料流速和管徑。2在滿足生產(chǎn)工藝的條件下,，管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短,。3應(yīng)避免出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角和不易清掃的部位,。4管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必需的吹除口,、放凈口和取樣口。8.1.4工業(yè)管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應(yīng)有焊縫,。管道與墻壁或樓板之間應(yīng)采取可靠的密封措施,。8.1.5可燃?xì)怏w管道、氧氣管道的末端或比較高點均應(yīng)設(shè)置放散管,。放散管引至室外應(yīng)高出屋脊1m,，并應(yīng)有防雨、防雜物侵入的措施,。

北京國內(nèi)潔凈室檢測服務(wù)潔凈室等級劃分世界各國均有自定規(guī)格,。

近年來，國內(nèi)外一些潔凈廠房中一級用電負(fù)荷因雷擊及電源瞬時變動而引起停電事故頻繁發(fā)生,，造成了較大的經(jīng)濟損失,，其原因不是主電源斷電，而是控制電源失電造成保護系統(tǒng)失靈而造成事故,。電氣照明在潔凈廠房設(shè)計中也很重要。從工藝性質(zhì)來看,，潔凈廠房內(nèi)一般從事精密視覺工作,，需要高照度高質(zhì)量照明。為了獲得良好和穩(wěn)定的照明條件,，除了解決好照明形式,、光源、照度等一系列問題外,，極重要的是保證供電電源的可靠性和穩(wěn)定性,。........

4.1.1潔凈廠房位置的選擇，應(yīng)根據(jù)下列要求經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定：1應(yīng)布置在大氣含塵和有害氣體或化學(xué)污染物濃度較低,、自然環(huán)境較好的區(qū)域,；2應(yīng)遠離鐵路、碼頭、飛機場,、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體或化學(xué)污染物的工廠,、貯倉、堆場等有嚴(yán)重空氣污染,、振動或噪聲干擾或強電磁場的區(qū)域,。不能遠離嚴(yán)重空氣污染源時，則應(yīng)位于全年**小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè),；3在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)布置在環(huán)境清潔,、污染物少、人流和物流不穿越或少穿越的地段,。..凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機宜采取變頻措施,。

C.1.1檢測目的檢測的目的是確認(rèn)過濾系統(tǒng)安裝正確，使用過程中無滲漏發(fā)生,，不要將已裝過濾器系統(tǒng)的檢漏與過濾器出廠時的效率檢測混為一談,，過濾器出廠前應(yīng)經(jīng)過檢漏雨測試。此項檢測用于驗證過濾系統(tǒng)不存在影響設(shè)施潔凈狀況的滲漏,；確認(rèn)過濾系統(tǒng)下風(fēng)向空氣中懸浮粒子的濃度足夠滿足潔凈室設(shè)計潔凈度,。C.1.2檢測過程檢測中，在過濾器的上風(fēng)向注入氣溶膠,，在下風(fēng)向緊靠過濾器的安裝框架的地方掃描,，或在風(fēng)管中的過濾器下風(fēng)向采樣。檢漏包括濾材,、過濾器邊框,、密封墊和支撐架在內(nèi)的整個過濾系統(tǒng)。已裝過濾系統(tǒng)的檢漏只在“空態(tài)”或“靜態(tài)”下進行,，且該項檢測是在新建潔凈室調(diào)試時,，或現(xiàn)有設(shè)施需要再檢測時，或更換了末端過濾器之后進行,。正壓潔凈室聯(lián)鎖程序應(yīng)先啟動送風(fēng)機,，再啟動回風(fēng)機和排風(fēng)機。上海無塵室3Q驗證潔凈室檢測服務(wù)

送風(fēng),、回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)的啟閉宜聯(lián)鎖,。安徽電子廠房環(huán)境潔凈室檢測

4.1.2潔凈廠房內(nèi)當(dāng)布置有精密設(shè)備和精密儀器儀表，若它們有防微振要求時,，為解決防微振問題,，在廠址選擇或已建工廠內(nèi)的潔凈廠房場地選擇過程中，需要對周圍振源的振動影響作出評價,，以確定該廠址或場地是否適宜建設(shè),。周圍振源對精密設(shè)備,、精密儀器儀表的振動影響，是若干單個振源振動的疊加結(jié)果,。這種疊加,，目前還沒有系統(tǒng)的參考數(shù)據(jù)及實用的計算方法。因此,，應(yīng)立足于實測,。過去有的工廠，由于建廠前沒有對周圍各類振源的振動影響進行實測,，建成后發(fā)現(xiàn)對精密設(shè)備,、精密儀器儀表影響很大，有的甚至難以工作,，給生產(chǎn),、試驗帶來很大困難，這說明實測振源振動影響是非常必要的,。安徽電子廠房環(huán)境潔凈室檢測