C.1.3已裝過濾系統(tǒng)其過濾器檢漏C.1.3.1**的檢測項(xiàng)目,，對安裝的過濾器進(jìn)行檢漏,。C.1.3.2調(diào)試過程中承建商的檢測已獲得業(yè)主認(rèn)可，在緊接著的潔凈度項(xiàng)目檢測過程中,，可進(jìn)行抽檢或免檢,。C.1.3.3有條件時(shí)，宜將過濾系統(tǒng)安裝調(diào)試過程的檢漏與檢測項(xiàng)目中**的過濾系統(tǒng)檢漏合并,；過濾系統(tǒng)檢漏費(fèi)時(shí),、費(fèi)人力，整個(gè)潔凈室建造過程中只給出一定的作業(yè)時(shí)間周期,。C.1.4檢漏方法檢漏方法通常有“氣溶膠光度計(jì)法”和“離散粒子計(jì)數(shù)器（DPC)法”,。氣溶膠光度計(jì)是測量空氣中懸浮粒子的質(zhì)量濃度，而離散粒子計(jì)數(shù)器是測量空氣中懸浮粒子的數(shù)量和粒徑,，2種方法獲得的結(jié)果不能進(jìn)行直接比較,。有足夠的風(fēng)量，既為了稀釋空氣的含塵濃度,，又保證有穩(wěn)定的氣流流型,。消毒液凈化車間環(huán)境潔凈室檢測目的

1管道連接應(yīng)采用焊接，熱鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。2不銹鋼管應(yīng)采用氬弧焊,，以對接焊或承接焊連接,；高純氣體管道宜采用內(nèi)壁***痕的對接焊。8.3.2管道與設(shè)備的連接應(yīng)符合設(shè)備的連接要求,。當(dāng)采用軟管連接時(shí)宜采用金屬軟管,。8.3.3管道與管道、管道與閥門連接的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)根據(jù)輸送物料性質(zhì),、設(shè)計(jì)工況選擇,，宜采用聚四氟乙烯等。2高純氣體管道與閥門連接的密封材料應(yīng)按生產(chǎn)工藝和氣體特性的要求確定,，宜采用金屬墊或雙卡套,。8.3.4潔凈室(區(qū))內(nèi)的工業(yè)管道應(yīng)根據(jù)管子表面溫度和環(huán)境溫度、濕度確定保溫形式和構(gòu)造,。冷管道保溫后的外表面溫度不應(yīng)低于環(huán)境的**溫度,。保溫層外表面應(yīng)采用不產(chǎn)生塵粒、微生物的材料,，并應(yīng)平整,、光潔，宜采用金屬外殼保護(hù),。上海微生物潔凈室檢測周期應(yīng)按輸送介質(zhì)的物化性質(zhì),，合理確定管內(nèi)物料流速和管徑。

9.2.5潔凈廠房的正常照明因電源故障而熄滅,，不能進(jìn)行必要的操作處置可能導(dǎo)致生產(chǎn)流程混亂,，加工處理的貴重零部件損壞；或由于不能進(jìn)行必要的操作處置而可能引起火災(zāi),、和中毒等事故,，本條規(guī)定應(yīng)設(shè)置備用照明，以防止上述事故和情況發(fā)生,。備用照明應(yīng)滿足所需要的場所或部位進(jìn)行各項(xiàng)活動(dòng)和工作所需的最低照度值,。一般場所備用照明的照度不應(yīng)低于正常照明照度標(biāo)準(zhǔn)的1/10。消防控制室,、應(yīng)急發(fā)電機(jī)室,、配電室及電話機(jī)房等房間的主要工作面上，備用照明的照度不宜低于正常照明的照度值,。為減少燈具重復(fù)設(shè)置,，節(jié)省投資，并對提高潔凈室的潔凈度有利,，備用照明宜作為正常照明的一部分,。

3.1.1電子工業(yè)潔凈廠房生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制微粒和對產(chǎn)品質(zhì)量有害的雜質(zhì),，同時(shí)還應(yīng)提出溫度、濕度,、壓差,、噪聲、振動(dòng),、靜電防護(hù),、照度等參數(shù)要求。3.1.2生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種及生產(chǎn)工藝要求,，對電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程需用的包括化學(xué)品,、常用氣體和特種氣體、純水等各種介質(zhì)的質(zhì)量進(jìn)行控制,。3.1.3潔凈室（區(qū)）內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)過程所使用的工具,、器具和物料儲(chǔ)運(yùn)裝置，其制作的材質(zhì)和清潔方式應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求選擇,。,。。潔凈室絕不僅于“潔凈”,，而必須是一個(gè)對冷熱,、噪聲、照度,、靜電,、微振都有相當(dāng)要求的多功能的綜合體。

B.1自凈檢測是測定潔凈室設(shè)施***空氣懸浮粒子的能力,。潔凈室污染潔凈度的恢復(fù)性能是設(shè)施**重要的能力之一,。自凈檢測*對非單向流系統(tǒng)重要并推薦采用，因?yàn)樽詢粜阅芘c受控區(qū)內(nèi)循環(huán)空氣比例（換氣次數(shù)),、送風(fēng)與出風(fēng)的幾何位置、熱條件和空氣分布特性因素相關(guān),，而單向流系統(tǒng)中,，污染被受控氣流置換，自凈時(shí)間只受位置和距離的影響,。自凈檢測應(yīng)在設(shè)施處于空態(tài)或靜態(tài)時(shí)進(jìn)行,。潔凈度ISO8級和ISO9級的潔凈室（區(qū)）不推薦自凈檢測。檢測若使用人工氣溶膠,，應(yīng)防止氣溶膠對設(shè)施的殘留污染,。B.2自凈性能的評估方法有100：1自凈時(shí)間或潔凈度恢復(fù)率。100：1自凈時(shí)間的定義：粒子濃度降低到0.01倍初始濃度所需時(shí)間,。100：1自凈時(shí)間檢測是優(yōu)先方法,。潔凈恢復(fù)率的定義：粒子濃度隨時(shí)間的變化速率。該方法可以使用粒子濃度衰減曲線進(jìn)行描述(縱座標(biāo)表示濃度，為對數(shù)刻度,；橫座標(biāo)表示濃度,，為線性刻度)。對潔凈室的送風(fēng)必須是有很高潔凈度的空氣,。浙江電子廠房環(huán)境潔凈室檢測頻率

可燃?xì)怏w管道,、氧氣管道的末端或極高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置放散管。消毒液凈化車間環(huán)境潔凈室檢測目的

8.1.1潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1潔凈室(區(qū))內(nèi)工業(yè)管道不應(yīng)穿越無關(guān)的房間,。2干管應(yīng)敷設(shè)在上,、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)。3易燃,、易爆,、有毒物質(zhì)管道應(yīng)明敷。4當(dāng)易燃,、易爆,、有毒物質(zhì)管道敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)時(shí)，必須采取可靠的濃度檢測報(bào)警,、通風(fēng)措施,。8.1.2潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316的有關(guān)規(guī)定。8.1.3工業(yè)管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按輸送介質(zhì)的物化性質(zhì),，合理確定管內(nèi)物料流速和管徑,。2在滿足生產(chǎn)工藝的條件下，管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短,。3應(yīng)避免出現(xiàn)不易吹除的盲管,、死角和不易清掃的部位。4管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必需的吹除口,、放凈口和取樣口,。8.1.4工業(yè)管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應(yīng)有焊縫。管道與墻壁或樓板之間應(yīng)采取可靠的密封措施,。8.1.5可燃?xì)怏w管道,、氧氣管道的末端或比較高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置放散管。放散管引至室外應(yīng)高出屋脊1m,，并應(yīng)有防雨,、防雜物侵入的措施。消毒液凈化車間環(huán)境潔凈室檢測目的