7.4.2風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級和送風(fēng)量選用,；2應(yīng)按潔凈室(區(qū))內(nèi)生產(chǎn)工藝對氣流流型的要求布置,，3終阻力時的疊加噪聲及振動應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定；4送風(fēng)量應(yīng)能調(diào)節(jié),；5應(yīng)便于安裝、維修及過濾器更換。滿布或布置率較高時,，外殼強(qiáng)度應(yīng)滿足檢修要求。7.4.3層流罩的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1潔凈室(區(qū))內(nèi)等于或嚴(yán)于5級的局部凈化區(qū)域宜采用層流罩,；2層流罩的形式和進(jìn)風(fēng)方式應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝或設(shè)備需要選用,；3終阻力時的疊加噪聲及振動應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定；4安裝方式不應(yīng)影響生產(chǎn)操作,。斷截面上風(fēng)速一致,，有垂直單向潔凈室，準(zhǔn)垂直單向流,，水平單向流潔凈室等,。北京潔凈設(shè)備3Q驗(yàn)證潔凈室檢測認(rèn)真負(fù)責(zé)

5.2.2人員進(jìn)出、材料出入,、產(chǎn)品運(yùn)送及設(shè)備,、工具搬運(yùn)的頻繁交錯，不但會彼此干擾,、易發(fā)生混雜,、降低生產(chǎn)效率，并可能會使?jié)崈羰?區(qū))的空氣潔凈度受到影響和氣流受到破壞,。因此,，在工藝布局時，應(yīng)充分考慮人員,、物料設(shè)備,，有各自的出入口。人員入口處的凈化設(shè)施包括單人吹淋室,、多人吹淋室,、通道式吹淋室、氣閘室等,，具體選用何種形式,，需根據(jù)潔凈室(區(qū)）的空氣潔凈度等級、人員數(shù)量,、未來發(fā)展需求等確定,。物料凈化設(shè)施包括貨物吹淋室、氣閘室,、壓縮空氣吹掃頭等,，一般可根據(jù)物料種類,、包裝方式和潔凈室（區(qū)）的空氣潔凈度等級等確定。北京潔凈氣體3Q驗(yàn)證潔凈室檢測技術(shù)好潔凈室等級劃分世界各國均有自定規(guī)格,。

近年來,，國內(nèi)設(shè)計、建造的潔凈廠房,，一般是根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或潔凈廠房的布局情況按相鄰潔凈室（區(qū)）的潔凈度等級確定潔凈工作服更衣室的空氣潔凈度等級,，還有一些潔凈廠房雖然沒有對潔凈工作服更衣室、潔凈工作服洗滌室提出空氣潔凈度等級要求,，但室內(nèi)采用高效空氣過濾送風(fēng)系統(tǒng),，或?qū)崈羰覂?nèi)的凈化空氣部分地引人更衣室、潔凈工作服洗滌室,。為此,，本次修訂時對潔凈工作服更衣室的空氣潔凈度等級宜低于相鄰潔凈區(qū)1級~2級和“潔凈服洗滌室的空氣潔凈度等級不宜低于8級”的規(guī)定取消，修改為將更衣室與潔凈工作服洗滌室對空氣凈化要求的相關(guān)內(nèi)容的規(guī)定合并在一條內(nèi)：“宜根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和相鄰潔凈室（區(qū))的空氣潔凈度等級確定”,。不再規(guī)定具體的“等級”或“等級范圍”,。

5.5.2當(dāng)設(shè)備安裝在跨越不同空氣潔凈度等級的潔凈室(區(qū))時，宜采取密封隔斷措施,。5.5.3潔凈室（區(qū))內(nèi)的設(shè)備宜選用低噪聲產(chǎn)品,。當(dāng)所選設(shè)備超過潔凈室噪聲容許值時，應(yīng)采取隔聲措施,。5.5.4潔凈室(區(qū))應(yīng)設(shè)置對電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程所使用的工器具進(jìn)行凈化處理的設(shè)施,。5.5.5潔凈室（區(qū)）內(nèi)，電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種零,、部件存放和傳送,，宜采用容器。用于存放和傳送的**容器,，應(yīng)符合下列規(guī)定：1制作材料應(yīng)光潔、不吸濕,、不銹蝕,、不散發(fā)污染物、防靜電,，并在空氣中不應(yīng)被氧化,；2應(yīng)密封性能好；3當(dāng)存放物有嚴(yán)格的潔凈度要求時,，宜充填高純度或干燥氮?dú)猓?構(gòu)造,、外形應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，并應(yīng)方便操作和運(yùn)送,。應(yīng)避免出現(xiàn)不易吹除的盲管,、死角和不易清掃的部位,。

C.1.1檢測目的檢測的目的是確認(rèn)過濾系統(tǒng)安裝正確，使用過程中無滲漏發(fā)生,，不要將已裝過濾器系統(tǒng)的檢漏與過濾器出廠時的效率檢測混為一談,，過濾器出廠前應(yīng)經(jīng)過檢漏雨測試。此項(xiàng)檢測用于驗(yàn)證過濾系統(tǒng)不存在影響設(shè)施潔凈狀況的滲漏,；確認(rèn)過濾系統(tǒng)下風(fēng)向空氣中懸浮粒子的濃度足夠滿足潔凈室設(shè)計潔凈度,。C.1.2檢測過程檢測中，在過濾器的上風(fēng)向注入氣溶膠,，在下風(fēng)向緊靠過濾器的安裝框架的地方掃描,，或在風(fēng)管中的過濾器下風(fēng)向采樣。檢漏包括濾材,、過濾器邊框,、密封墊和支撐架在內(nèi)的整個過濾系統(tǒng)。已裝過濾系統(tǒng)的檢漏只在“空態(tài)”或“靜態(tài)”下進(jìn)行,，且該項(xiàng)檢測是在新建潔凈室調(diào)試時,，或現(xiàn)有設(shè)施需要再檢測時，或更換了末端過濾器之后進(jìn)行,。設(shè)置在同一潔凈室內(nèi)的高效（亞高效,、超高效)空氣過濾器的阻力、效率應(yīng)相近,。上海醫(yī)療器具潔凈室檢測服務(wù)

在潔凈室設(shè)計時生產(chǎn)工藝對環(huán)境參數(shù)的要求應(yīng)該實(shí)事求是,。北京潔凈設(shè)備3Q驗(yàn)證潔凈室檢測認(rèn)真負(fù)責(zé)

（1）潔凈廠房是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異,，新技術(shù),、新工藝、新產(chǎn)品不斷出現(xiàn),，產(chǎn)品精密度的日益提高,，對無塵提出了越來越高的要求。目前,，潔凈廠房已廣泛應(yīng)用于電子,、生物制藥、宇航,、精密儀器制造等重要部門,。(2）潔凈廠房的空氣潔凈度對有凈化要求的產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。因此,，必須保持凈化空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,。據(jù)了解，在規(guī)定的空氣潔凈度下生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率可提高約10%~30%。一旦停電,，室內(nèi)空氣會很快污染,，影響產(chǎn)品質(zhì)量。（3）潔凈廠房是個相對的密閉體,，由于停電造成送風(fēng)中斷,，室內(nèi)的新鮮空氣得不到補(bǔ)充，有害氣體不能排出,，對工作人員的健康是不利的,。北京潔凈設(shè)備3Q驗(yàn)證潔凈室檢測認(rèn)真負(fù)責(zé)