7.4.2風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)和送風(fēng)量選用；2應(yīng)按潔凈室(區(qū))內(nèi)生產(chǎn)工藝對(duì)氣流流型的要求布置,，3終阻力時(shí)的疊加噪聲及振動(dòng)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定,；4送風(fēng)量應(yīng)能調(diào)節(jié)；5應(yīng)便于安裝,、維修及過濾器更換,。滿布或布置率較高時(shí)，外殼強(qiáng)度應(yīng)滿足檢修要求,。7.4.3層流罩的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1潔凈室(區(qū))內(nèi)等于或嚴(yán)于5級(jí)的局部?jī)艋瘏^(qū)域宜采用層流罩,；2層流罩的形式和進(jìn)風(fēng)方式應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝或設(shè)備需要選用；3終阻力時(shí)的疊加噪聲及振動(dòng)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定,；4安裝方式不應(yīng)影響生產(chǎn)操作,。斷截面上風(fēng)速一致,，有垂直單向潔凈室，準(zhǔn)垂直單向流,，水平單向流潔凈室等,。北京潔凈設(shè)備3Q驗(yàn)證潔凈室檢測(cè)認(rèn)真負(fù)責(zé)

5.2.2人員進(jìn)出、材料出入,、產(chǎn)品運(yùn)送及設(shè)備,、工具搬運(yùn)的頻繁交錯(cuò)，不但會(huì)彼此干擾,、易發(fā)生混雜,、降低生產(chǎn)效率，并可能會(huì)使?jié)崈羰?區(qū))的空氣潔凈度受到影響和氣流受到破壞,。因此,，在工藝布局時(shí)，應(yīng)充分考慮人員,、物料設(shè)備,，有各自的出入口。人員入口處的凈化設(shè)施包括單人吹淋室,、多人吹淋室,、通道式吹淋室、氣閘室等,，具體選用何種形式,，需根據(jù)潔凈室(區(qū)）的空氣潔凈度等級(jí)、人員數(shù)量,、未來發(fā)展需求等確定,。物料凈化設(shè)施包括貨物吹淋室、氣閘室,、壓縮空氣吹掃頭等,，一般可根據(jù)物料種類、包裝方式和潔凈室（區(qū)）的空氣潔凈度等級(jí)等確定,。北京潔凈氣體3Q驗(yàn)證潔凈室檢測(cè)技術(shù)好潔凈室等級(jí)劃分世界各國均有自定規(guī)格,。

近年來，國內(nèi)設(shè)計(jì),、建造的潔凈廠房,，一般是根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或潔凈廠房的布局情況按相鄰潔凈室（區(qū)）的潔凈度等級(jí)確定潔凈工作服更衣室的空氣潔凈度等級(jí)，還有一些潔凈廠房雖然沒有對(duì)潔凈工作服更衣室,、潔凈工作服洗滌室提出空氣潔凈度等級(jí)要求,，但室內(nèi)采用高效空氣過濾送風(fēng)系統(tǒng)，或?qū)崈羰覂?nèi)的凈化空氣部分地引人更衣室、潔凈工作服洗滌室,。為此,，本次修訂時(shí)對(duì)潔凈工作服更衣室的空氣潔凈度等級(jí)宜低于相鄰潔凈區(qū)1級(jí)~2級(jí)和“潔凈服洗滌室的空氣潔凈度等級(jí)不宜低于8級(jí)”的規(guī)定取消，修改為將更衣室與潔凈工作服洗滌室對(duì)空氣凈化要求的相關(guān)內(nèi)容的規(guī)定合并在一條內(nèi)：“宜根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和相鄰潔凈室（區(qū))的空氣潔凈度等級(jí)確定”,。不再規(guī)定具體的“等級(jí)”或“等級(jí)范圍”,。

5.5.2當(dāng)設(shè)備安裝在跨越不同空氣潔凈度等級(jí)的潔凈室(區(qū))時(shí)，宜采取密封隔斷措施,。5.5.3潔凈室（區(qū))內(nèi)的設(shè)備宜選用低噪聲產(chǎn)品,。當(dāng)所選設(shè)備超過潔凈室噪聲容許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲措施,。5.5.4潔凈室(區(qū))應(yīng)設(shè)置對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程所使用的工器具進(jìn)行凈化處理的設(shè)施,。5.5.5潔凈室（區(qū)）內(nèi)，電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種零,、部件存放和傳送,，宜采用容器。用于存放和傳送的**容器,，應(yīng)符合下列規(guī)定：1制作材料應(yīng)光潔,、不吸濕、不銹蝕,、不散發(fā)污染物,、防靜電，并在空氣中不應(yīng)被氧化,；2應(yīng)密封性能好,；3當(dāng)存放物有嚴(yán)格的潔凈度要求時(shí)，宜充填高純度或干燥氮?dú)猓?構(gòu)造,、外形應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求,，并應(yīng)方便操作和運(yùn)送,。應(yīng)避免出現(xiàn)不易吹除的盲管,、死角和不易清掃的部位。

C.1.1檢測(cè)目的檢測(cè)的目的是確認(rèn)過濾系統(tǒng)安裝正確,，使用過程中無滲漏發(fā)生,，不要將已裝過濾器系統(tǒng)的檢漏與過濾器出廠時(shí)的效率檢測(cè)混為一談，過濾器出廠前應(yīng)經(jīng)過檢漏雨測(cè)試,。此項(xiàng)檢測(cè)用于驗(yàn)證過濾系統(tǒng)不存在影響設(shè)施潔凈狀況的滲漏,；確認(rèn)過濾系統(tǒng)下風(fēng)向空氣中懸浮粒子的濃度足夠滿足潔凈室設(shè)計(jì)潔凈度。C.1.2檢測(cè)過程檢測(cè)中,，在過濾器的上風(fēng)向注入氣溶膠,，在下風(fēng)向緊靠過濾器的安裝框架的地方掃描，或在風(fēng)管中的過濾器下風(fēng)向采樣,。檢漏包括濾材,、過濾器邊框,、密封墊和支撐架在內(nèi)的整個(gè)過濾系統(tǒng)。已裝過濾系統(tǒng)的檢漏只在“空態(tài)”或“靜態(tài)”下進(jìn)行,，且該項(xiàng)檢測(cè)是在新建潔凈室調(diào)試時(shí),，或現(xiàn)有設(shè)施需要再檢測(cè)時(shí)，或更換了末端過濾器之后進(jìn)行,。設(shè)置在同一潔凈室內(nèi)的高效（亞高效,、超高效)空氣過濾器的阻力、效率應(yīng)相近,。上海醫(yī)療器具潔凈室檢測(cè)服務(wù)

在潔凈室設(shè)計(jì)時(shí)生產(chǎn)工藝對(duì)環(huán)境參數(shù)的要求應(yīng)該實(shí)事求是,。北京潔凈設(shè)備3Q驗(yàn)證潔凈室檢測(cè)認(rèn)真負(fù)責(zé)

（1）潔凈廠房是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異,，新技術(shù),、新工藝、新產(chǎn)品不斷出現(xiàn),，產(chǎn)品精密度的日益提高,，對(duì)無塵提出了越來越高的要求。目前,，潔凈廠房已廣泛應(yīng)用于電子,、生物制藥、宇航,、精密儀器制造等重要部門,。(2）潔凈廠房的空氣潔凈度對(duì)有凈化要求的產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。因此,，必須保持凈化空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,。據(jù)了解，在規(guī)定的空氣潔凈度下生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率可提高約10%~30%,。一旦停電,，室內(nèi)空氣會(huì)很快污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量,。（3）潔凈廠房是個(gè)相對(duì)的密閉體,，由于停電造成送風(fēng)中斷，室內(nèi)的新鮮空氣得不到補(bǔ)充,，有害氣體不能排出,，對(duì)工作人員的健康是不利的。北京潔凈設(shè)備3Q驗(yàn)證潔凈室檢測(cè)認(rèn)真負(fù)責(zé)