5.3.5潔凈廠房空氣吹淋室的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求：1在潔凈室(區(qū))的入口處宜設(shè)空氣吹淋室,。當(dāng)不設(shè)空氣吹淋室時(shí),，應(yīng)設(shè)氣閘室；2吹淋室應(yīng)設(shè)在更換潔凈工作服后的相鄰部位,；3單人空氣吹淋室,，應(yīng)按比較大班人數(shù)每30人設(shè)一臺(tái)。潔凈室(區(qū))工作人員超過5人時(shí),，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)單向旁通門,；4空氣吹淋室的進(jìn)、出門不得同時(shí)開啟,，應(yīng)采取連鎖控制措施,；5空氣潔凈度等級(jí)為5級(jí)或嚴(yán)于5級(jí)的垂直單向流潔凈室（區(qū))，宜設(shè)氣閘室,。5.3.6人員凈化用室和生活用室的空氣潔凈度等級(jí),，宜由外至內(nèi)逐步潔凈，室內(nèi)可送入經(jīng)過高效空氣過濾的潔凈空氣,。潔凈工作服更衣室的空氣潔凈度等級(jí)宜低于相鄰潔凈室(區(qū)）的空氣潔凈度等級(jí),；當(dāng)設(shè)有潔凈工作服洗滌室時(shí),，洗滌室的空氣潔凈度等級(jí)宜為8級(jí)。單向流潔凈室是：氣流以均勻的截面速度,，沿著平行流線以單一方向在整個(gè)室截面上通過的潔凈室,。浙江排風(fēng)柜潔凈室檢測(cè)流程

10.3.1潔凈廠房?jī)?nèi)的干燥壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)各類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求、供氣量和供氣品質(zhì)等因素確定,，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1供氣規(guī)模應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)所需供氣量和計(jì)入必要損耗量確定,，并應(yīng)設(shè)有一定的備用供氣量；2供氣品質(zhì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)含水量,、含油量,、微粒粒徑及其濃度等要求確定；3供氣系統(tǒng)可集中設(shè)置在潔凈廠房?jī)?nèi)的供氣站或潔凈廠房外的綜合動(dòng)力站,；4應(yīng)選用能耗少,、噪聲低的設(shè)備，宜選用無油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī),，5含水量要求嚴(yán)格時(shí),，宜選用加熱再生吸附干燥裝置。安徽風(fēng)速潔凈室檢測(cè)潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不應(yīng)小于5Pa,。

7.4.2風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)和送風(fēng)量選用,；2應(yīng)按潔凈室(區(qū))內(nèi)生產(chǎn)工藝對(duì)氣流流型的要求布置，3終阻力時(shí)的疊加噪聲及振動(dòng)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定,；4送風(fēng)量應(yīng)能調(diào)節(jié),；5應(yīng)便于安裝、維修及過濾器更換,。滿布或布置率較高時(shí),，外殼強(qiáng)度應(yīng)滿足檢修要求。7.4.3層流罩的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1潔凈室(區(qū))內(nèi)等于或嚴(yán)于5級(jí)的局部?jī)艋瘏^(qū)域宜采用層流罩,；2層流罩的形式和進(jìn)風(fēng)方式應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝或設(shè)備需要選用,；3終阻力時(shí)的疊加噪聲及振動(dòng)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定,；4安裝方式不應(yīng)影響生產(chǎn)操作,。

空氣過濾器的處理風(fēng)量應(yīng)小于或等于額定風(fēng)量,；3中效(高中效)空氣過濾器宜集中設(shè)置在空調(diào)箱的正壓段,；4高效(亞高效)空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端；超高效空氣過濾器應(yīng)設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端,；5同一凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)末端安裝的高效（亞高效,、超高效）空氣過濾器的阻力,、效率應(yīng)相近,；6同一凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)末端安裝的高效（亞高效,、超高效）空氣過濾器的使用風(fēng)量與額定風(fēng)量之比值宜相近；7對(duì)化學(xué)污染物有控制要求的潔凈室(區(qū)),，在凈化空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置化學(xué)過濾器或其他去除裝置,；8高效(亞高效,、超高效)空氣過濾器應(yīng)采用不燃或難燃材料制作。7.4.2風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)和送風(fēng)量選用,；2應(yīng)按潔凈室（區(qū))內(nèi)生產(chǎn)工藝對(duì)氣流流型的要求布置,，3終阻力時(shí)的疊加噪聲及振動(dòng)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定；4送風(fēng)量應(yīng)能調(diào)節(jié),；5應(yīng)便于安裝,、維修及過濾器更換,。滿布或布置率較高時(shí),，外殼強(qiáng)度應(yīng)滿足檢修要求。不同等級(jí)的潔凈室,、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外之間均應(yīng)保持一定的正壓值,。

4.4.3~4.4.6控制設(shè)備噪聲首先要從聲源上考慮，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選用低噪聲設(shè)備,。在某些情況下,，由于技術(shù)或經(jīng)濟(jì)上的原因而難以做到時(shí)，則應(yīng)從噪聲傳播途徑上采取降噪措施,，如把高噪聲工藝設(shè)備遷出潔凈室或隔離布置于隔聲間內(nèi),。有些由于與生產(chǎn)聯(lián)系密切，必須置于潔凈區(qū)內(nèi)的高噪聲設(shè)備,，亦可采用隔聲罩隔絕噪聲,。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有潔凈廠房中，不少潔凈室將機(jī)械泵一類高噪聲設(shè)備置于潔凈室外套間或技術(shù)夾道內(nèi),，潔凈室內(nèi)噪聲有明顯降低,。潔凈室的靜態(tài)噪聲主要來源于凈化空調(diào)系統(tǒng)和局部?jī)艋O(shè)備運(yùn)行噪聲，靜態(tài)噪聲的大小與潔凈室氣流流型,、換氣次數(shù)等因素有關(guān),。但關(guān)鍵在于凈化空調(diào)系統(tǒng)的布置及合理的降噪措施，不合理的設(shè)計(jì)方案必然導(dǎo)致較高的靜態(tài)噪聲,。減少渦流,，避免把工作區(qū)以外的污染物帶入工作區(qū)。上海壓差潔凈室檢測(cè)規(guī)范性強(qiáng)

有足夠的風(fēng)量,，既為了稀釋空氣的含塵濃度,，又保證有穩(wěn)定的氣流流型。浙江排風(fēng)柜潔凈室檢測(cè)流程

4.2.2因生產(chǎn)工藝的不同,，潔凈廠房?jī)?nèi)常有多種氣體,、液體供應(yīng)管道，如氫,、氧,、氮,、氬、壓縮空氣和純水,、上水等管道,，以及電氣管線、凈化空調(diào)系統(tǒng)的送回風(fēng)管和局部排風(fēng)管等,，管線交叉復(fù)雜,。因此，在進(jìn)行管線綜合布置時(shí),，必須在平面和標(biāo)高上密切配合,，綜合考慮，才能做到安裝,、調(diào)試,、清掃、使用和維修的方便及整齊美觀,。對(duì)國(guó)內(nèi)已建成的潔凈廠房調(diào)研中,，了解到為布置各種管道和高效過濾器等一般均設(shè)置了技術(shù)夾層或技術(shù)夾道，大多使用效果良好,，但有的新建工程把技術(shù)夾層設(shè)計(jì)得過高是不經(jīng)濟(jì)的,。改建工程由于空間較小，管線布置比較緊湊,，但如果布置合理,，效果也是不錯(cuò)的。因此,，在進(jìn)行管線綜合布置設(shè)計(jì)和確定技術(shù)夾層層高時(shí),，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，做到技術(shù)上可靠,，經(jīng)濟(jì)上合理,。浙江排風(fēng)柜潔凈室檢測(cè)流程