4.1.1潔凈廠房位置的選擇,，應(yīng)根據(jù)下列要求經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定：1應(yīng)布置在大氣含塵和有害氣體或化學(xué)污染物濃度較低,、自然環(huán)境較好的區(qū)域；2應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路,、碼頭,、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體或化學(xué)污染物的工廠,、貯倉(cāng),、堆場(chǎng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾或強(qiáng)電磁場(chǎng)的區(qū)域,。不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重空氣污染源時(shí),，則應(yīng)位于全年**小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)；3在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)布置在環(huán)境清潔,、污染物少,、人流和物流不穿越或少穿越的地段。..潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風(fēng)量,。江蘇微生物潔凈室檢測(cè)規(guī)范性強(qiáng)

6.1.5設(shè)有上技術(shù)夾層,、下技術(shù)夾層的潔凈廠房的建筑平面,、空間布局和構(gòu)造，應(yīng)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,、自動(dòng)化運(yùn)輸和公用動(dòng)力設(shè)施安裝和維修的要求,。6.1.6設(shè)有技術(shù)夾層、技術(shù)夾道的潔凈廠房,，技術(shù)夾層,、技術(shù)夾道的建筑設(shè)計(jì)應(yīng)滿足各種風(fēng)管和各種動(dòng)力管線安裝和維修的要求。穿越樓層的豎向管線需暗敷時(shí),，宜設(shè)置技術(shù)豎井。技術(shù)豎井的形式,、尺寸和構(gòu)造應(yīng)滿足風(fēng)管,、管線的安裝、檢修和防火要求,。6.1.7對(duì)兼有一般生產(chǎn)區(qū)和潔凈室（區(qū))的綜合性廠房,，廠房的平面布局和構(gòu)造處理，宜避免人流,、物流運(yùn)輸及防火方面對(duì)潔凈生產(chǎn)環(huán)境帶來(lái)不利影響,。浙江實(shí)驗(yàn)室環(huán)境潔凈室檢測(cè)頻率凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng)。

8.1.1潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1潔凈室(區(qū))內(nèi)工業(yè)管道不應(yīng)穿越無(wú)關(guān)的房間,。2干管應(yīng)敷設(shè)在上,、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)。3易燃,、易爆,、有毒物質(zhì)管道應(yīng)明敷。4當(dāng)易燃,、易爆,、有毒物質(zhì)管道敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)時(shí)，必須采取可靠的濃度檢測(cè)報(bào)警,、通風(fēng)措施,。8.1.2潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316的有關(guān)規(guī)定。8.1.3工業(yè)管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按輸送介質(zhì)的物化性質(zhì),，合理確定管內(nèi)物料流速和管徑,。2在滿足生產(chǎn)工藝的條件下，管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短,。3應(yīng)避免出現(xiàn)不易吹除的盲管,、死角和不易清掃的部位。4管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必需的吹除口,、放凈口和取樣口,。8.1.4工業(yè)管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應(yīng)有焊縫,。管道與墻壁或樓板之間應(yīng)采取可靠的密封措施。8.1.5可燃?xì)怏w管道,、氧氣管道的末端或比較高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置放散管,。放散管引至室外應(yīng)高出屋脊1m，并應(yīng)有防雨,、防雜物侵入的措施,。

D.3.2靜壓差測(cè)試，應(yīng)符合下列規(guī)定：1靜壓差的測(cè)定應(yīng)在所有的門關(guān)閉時(shí)進(jìn)行,。2儀器宜采用各種型式的微壓計(jì),，儀表靈敏度應(yīng)小于1.0Pa。3潔凈廠房有多個(gè)潔凈室（區(qū))時(shí),，應(yīng)從極里面的房間與相鄰房間的壓差測(cè)試開始,，并應(yīng)按順序向外進(jìn)行檢測(cè)。D.3.3已安裝的空氣過濾器泄漏測(cè)試,，應(yīng)符合下列規(guī)定：1儀器應(yīng)使用采樣量大于11/mn的光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器,。2應(yīng)在過濾器上風(fēng)側(cè)引入大于等于0.1pm(0.5um)粒子，粒子濃度應(yīng)大于3.5×10P/m3的大氣塵或其他氣溶膠,；在過濾器下風(fēng)側(cè)應(yīng)用粒子計(jì)數(shù)器的等動(dòng)力采樣頭放在距離被檢過濾器表面20～30mm處,，并應(yīng)以5～20mm/s速度移動(dòng)。應(yīng)檢測(cè)包括過濾器的整個(gè)面和過濾器周邊,、過濾器框架及其密封處的掃描,。以前常稱為亂流型潔凈室，室內(nèi)的氣流并不都按單一方向流動(dòng),。

5.5.2當(dāng)設(shè)備安裝在跨越不同空氣潔凈度等級(jí)的潔凈室(區(qū))時(shí),，宜采取密封隔斷措施。5.5.3潔凈室（區(qū))內(nèi)的設(shè)備宜選用低噪聲產(chǎn)品,。當(dāng)所選設(shè)備超過潔凈室噪聲容許值時(shí),，應(yīng)采取隔聲措施。5.5.4潔凈室(區(qū))應(yīng)設(shè)置對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程所使用的工器具進(jìn)行凈化處理的設(shè)施,。5.5.5潔凈室（區(qū)）內(nèi),，電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種零、部件存放和傳送,，宜采用容器,。用于存放和傳送的**容器，應(yīng)符合下列規(guī)定：1制作材料應(yīng)光潔,、不吸濕,、不銹蝕、不散發(fā)污染物,、防靜電,，并在空氣中不應(yīng)被氧化,；2應(yīng)密封性能好；3當(dāng)存放物有嚴(yán)格的潔凈度要求時(shí),，宜充填高純度或干燥氮?dú)猓?構(gòu)造,、外形應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，并應(yīng)方便操作和運(yùn)送,。潔凈區(qū)與室外的壓差不應(yīng)小于10Pa,。安徽醫(yī)療凈化車間潔凈室檢測(cè)周期

在潔凈室設(shè)計(jì)時(shí)生產(chǎn)工藝對(duì)環(huán)境參數(shù)的要求應(yīng)該實(shí)事求是。江蘇微生物潔凈室檢測(cè)規(guī)范性強(qiáng)

1管道連接應(yīng)采用焊接,，熱鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,。2不銹鋼管應(yīng)采用氬弧焊，以對(duì)接焊或承接焊連接,；高純氣體管道宜采用內(nèi)壁***痕的對(duì)接焊,。8.3.2管道與設(shè)備的連接應(yīng)符合設(shè)備的連接要求。當(dāng)采用軟管連接時(shí)宜采用金屬軟管,。8.3.3管道與管道,、管道與閥門連接的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)根據(jù)輸送物料性質(zhì),、設(shè)計(jì)工況選擇,，宜采用聚四氟乙烯等。2高純氣體管道與閥門連接的密封材料應(yīng)按生產(chǎn)工藝和氣體特性的要求確定,，宜采用金屬墊或雙卡套,。8.3.4潔凈室(區(qū))內(nèi)的工業(yè)管道應(yīng)根據(jù)管子表面溫度和環(huán)境溫度、濕度確定保溫形式和構(gòu)造,。冷管道保溫后的外表面溫度不應(yīng)低于環(huán)境的**溫度,。保溫層外表面應(yīng)采用不產(chǎn)生塵粒、微生物的材料,，并應(yīng)平整,、光潔，宜采用金屬外殼保護(hù),。江蘇微生物潔凈室檢測(cè)規(guī)范性強(qiáng)