10.2.3氣體純化裝置的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：1氣體純化裝置應(yīng)根據(jù)氣源和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對(duì)氣體純度,、容許雜質(zhì)含量要求選擇,；2氣體純化裝置宜設(shè)置在氣體純化間（站）內(nèi)。當(dāng)潔凈廠房設(shè)有氣體入口室時(shí),，氣體純化間宜與氣體入口室合建,；3各類氣體純化裝置宜設(shè)置在同一氣體純化間（站）內(nèi)。若有特殊要求時(shí),，也可根據(jù)具體要求分別設(shè)置在各自的氣體純化間內(nèi),；4氣體終端純化裝置宜設(shè)置在鄰近用氣點(diǎn)處。10.2.4進(jìn)入潔凈廠房的氣體管道控制閥門,、氣體過濾器,、調(diào)壓裝置、壓力表,、流量計(jì),、在線分析儀等，宜集中設(shè)置在氣體入口室,。嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)的新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護(hù)措施,。浙江生物安全柜潔凈室檢測(cè)流程

C.1.1檢測(cè)目的檢測(cè)的目的是確認(rèn)過濾系統(tǒng)安裝正確，使用過程中無滲漏發(fā)生,，不要將已裝過濾器系統(tǒng)的檢漏與過濾器出廠時(shí)的效率檢測(cè)混為一談,，過濾器出廠前應(yīng)經(jīng)過檢漏雨測(cè)試。此項(xiàng)檢測(cè)用于驗(yàn)證過濾系統(tǒng)不存在影響設(shè)施潔凈狀況的滲漏,；確認(rèn)過濾系統(tǒng)下風(fēng)向空氣中懸浮粒子的濃度足夠滿足潔凈室設(shè)計(jì)潔凈度,。C.1.2檢測(cè)過程檢測(cè)中，在過濾器的上風(fēng)向注入氣溶膠,，在下風(fēng)向緊靠過濾器的安裝框架的地方掃描,，或在風(fēng)管中的過濾器下風(fēng)向采樣。檢漏包括濾材、過濾器邊框,、密封墊和支撐架在內(nèi)的整個(gè)過濾系統(tǒng),。已裝過濾系統(tǒng)的檢漏只在“空態(tài)”或“靜態(tài)”下進(jìn)行，且該項(xiàng)檢測(cè)是在新建潔凈室調(diào)試時(shí),，或現(xiàn)有設(shè)施需要再檢測(cè)時(shí),，或更換了末端過濾器之后進(jìn)行。生物安全柜潔凈室檢測(cè)服務(wù)單向流潔凈室氣流的特征是流線平行,，以單一方向流動(dòng),。

6.3.4潔凈廠房技術(shù)夾層的墻壁和頂棚應(yīng)滿足使用功能要求，且表面應(yīng)平整,、光滑,。位于地下的技術(shù)層或技術(shù)夾層應(yīng)采取防水或防潮、防霉措施,。6.3.5當(dāng)潔凈廠房設(shè)置外窗時(shí),，應(yīng)采用雙層固定窗，并應(yīng)有良好的氣密性,，同時(shí)應(yīng)采取防結(jié)露措施,。6.3.6潔凈室（區(qū)）門窗、墻壁,、頂棚,、地面、樓面的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)滿足使用功能的要求,，構(gòu)造和施工縫隙應(yīng)采取密閉措施,；2頂棚以上的技術(shù)層或技術(shù)夾層宜設(shè)檢修通道，3潔凈室(區(qū))不宜設(shè)窗臺(tái),；4當(dāng)?shù)孛娌捎没顒?dòng)地板時(shí),，活動(dòng)地板材質(zhì)和支撐方式應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求選擇。6.3.7用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)的潔凈室(區(qū)）的墻板和頂棚,，宜采用輕質(zhì)壁板構(gòu)造,。

5.1.3主體結(jié)構(gòu)要具備同建筑處理及其室內(nèi)裝備和裝修水平相適應(yīng)的等級(jí)水平。若室內(nèi)裝備與裝修水平高,，而主體結(jié)構(gòu)為臨時(shí)的,，就會(huì)形成嚴(yán)重的浪費(fèi)。本條規(guī)定著重于使?jié)崈魪S房在耐久性,、裝修與裝備水平,、耐火能力等幾個(gè)方面相互協(xié)調(diào)，使投資長(zhǎng)期發(fā)揮作用,。此外,，溫度或沉陷不但可能影響安全，而且還會(huì)破壞建筑裝修的完整性及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密性,，故須對(duì)主體結(jié)構(gòu)采取相應(yīng)措施,。5.1.5對(duì)兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房，在考慮其平面布局和構(gòu)造處理時(shí),，應(yīng)合理組織人流,、物流運(yùn)輸及消防疏散線路，避免一般生產(chǎn)對(duì)潔凈生產(chǎn)帶來不利的影響,。當(dāng)防火方面與潔凈生產(chǎn)要求有***時(shí),，應(yīng)采取措施，在確保消防疏散的前提下,，減少對(duì)潔凈生產(chǎn)的不利影響,。單向流潔凈室靠送風(fēng)氣流“活塞”般的擠壓作用，迅速把室內(nèi)污染排出,。

7.1.1潔凈廠房?jī)?nèi)各潔凈室（區(qū)）的空氣潔凈度等級(jí),，應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和潔凈室型式確定。7.1.2氣流流型應(yīng)根據(jù)各潔凈室(區(qū)）空氣潔凈度等級(jí)和電子產(chǎn)品工藝特點(diǎn)的不同要求選用,。7.1.3有下列情況之一者,，凈化空調(diào)系統(tǒng)宜分開設(shè)置：1運(yùn)行班次或使用時(shí)間不同；2生產(chǎn)過程中散發(fā)的物質(zhì)對(duì)其他工序,、設(shè)備交叉污染,，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量或操作人員健康、安全有影響,；3對(duì)溫,、濕度控制要求差別大；4潔凈室(區(qū)）內(nèi)工藝設(shè)備發(fā)熱相差懸殊,；5凈化空調(diào)系統(tǒng)與一般空調(diào)系統(tǒng),，6系統(tǒng)風(fēng)量過大的凈化空調(diào)系統(tǒng)。干管應(yīng)敷設(shè)在上,、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi),。浙江口罩生產(chǎn)車間環(huán)境潔凈室檢測(cè)評(píng)估

潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316的有關(guān)規(guī)定。浙江生物安全柜潔凈室檢測(cè)流程

8.1.1潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1潔凈室(區(qū))內(nèi)工業(yè)管道不應(yīng)穿越無關(guān)的房間,。2干管應(yīng)敷設(shè)在上,、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)。3易燃,、易爆,、有毒物質(zhì)管道應(yīng)明敷。4當(dāng)易燃,、易爆,、有毒物質(zhì)管道敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)時(shí),，必須采取可靠的濃度檢測(cè)報(bào)警、通風(fēng)措施,。8.1.2潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316的有關(guān)規(guī)定,。8.1.3工業(yè)管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按輸送介質(zhì)的物化性質(zhì)，合理確定管內(nèi)物料流速和管徑,。2在滿足生產(chǎn)工藝的條件下,，管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短。3應(yīng)避免出現(xiàn)不易吹除的盲管,、死角和不易清掃的部位,。4管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必需的吹除口、放凈口和取樣口,。8.1.4工業(yè)管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應(yīng)有焊縫,。管道與墻壁或樓板之間應(yīng)采取可靠的密封措施。8.1.5可燃?xì)怏w管道,、氧氣管道的末端或比較高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置放散管,。放散管引至室外應(yīng)高出屋脊1m，并應(yīng)有防雨,、防雜物侵入的措施,。浙江生物安全柜潔凈室檢測(cè)流程