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潔凈室無(wú)塵室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-24

13.3.1可拆卸式電磁屏蔽室的壁板,、頂板和底板宜選用1.5mm厚鋼板,,或0.3mm~0.5mm厚鋼板、鋁板或不銹鋼板,。屏蔽模塊板相互連接處應(yīng)安裝連續(xù)的導(dǎo)電襯墊,。施工直接安在圍護(hù)結(jié)構(gòu)地面上的底板時(shí),,底板與地面之間應(yīng)鋪2mm~3mm厚的電絕緣和能隔水汽的墊層。安裝過(guò)程中不得在底板上灑水,。13.3.2焊接式電磁屏蔽室的壁板和頂板宜選用2mm厚鋼板,,底板宜選用2.5mm~3mm厚鋼板。選用銅板,、鋁板或不銹鋼板時(shí),,均宜選用0.3mm~0.5mm厚的薄板。焊接時(shí)嚴(yán)禁燒穿屏蔽壁板,,不得使壁板變形,。當(dāng)在屏蔽壁板表面粘貼鐵氧體等吸波材料時(shí),必須把表面焊縫打磨平整,。指潔凈室(區(qū))在生產(chǎn)操作全部結(jié)束,生產(chǎn)操作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)過(guò)20 min自?xún)艉?。潔凈室無(wú)塵室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

潔凈室無(wú)塵室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),無(wú)塵室檢測(cè)

1一級(jí)防靜電工作區(qū)的地面、墻面和柱面應(yīng)采用導(dǎo)靜電型,。導(dǎo)靜電型地面,、墻面、柱面的表面電阻,、對(duì)地電阻應(yīng)為2.5X10?~1X10°2,摩擦起電電壓不應(yīng)大于100V,靜電半衰期不應(yīng)大于0.1s;2二級(jí)防靜電工作區(qū)的地面,、墻面,、柱面,、頂棚、門(mén)和軟簾應(yīng)采用靜電耗散型,。靜電耗散型地面,、墻面、柱面和頂棚,、門(mén)的表面電阻,、對(duì)地電阻應(yīng)為1X10°~1X109Ω,摩擦起電電壓不應(yīng)大于200V,靜電半衰期不應(yīng)大于1s,但軟簾的摩擦起電電壓不應(yīng)大于300V;3三級(jí)防靜電工作區(qū)的地面、墻面和柱面宜根據(jù)生產(chǎn)工藝要求采用靜電耗散型材料或低起電材料,頂棚,、門(mén)等宜采用低起電材料,。選用靜電耗散型材料的地面、墻面和柱面,應(yīng)符合本條第2款的要求;選用低起電材料的地面,、墻面,、柱面、頂棚、門(mén)等的摩擦起電電壓不應(yīng)大于1000V,。潔凈室無(wú)塵室檢測(cè)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)潔凈室被污染后,凈化空調(diào)系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行至恢復(fù)到穩(wěn)定的規(guī)定室內(nèi)潔凈度等級(jí)的時(shí)間,。

潔凈室無(wú)塵室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),無(wú)塵室檢測(cè)

7.3.1潔凈廠房中的凈化空調(diào)系統(tǒng)可分為集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)和分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的型式應(yīng)根據(jù)潔凈廠房的規(guī)模,、空氣潔凈度等級(jí)和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)確定,。潔凈室(區(qū))面積較小或只有局部要求凈化時(shí),宜采用分散式凈化空調(diào)系統(tǒng),。7.3.2潔凈廠房的潔凈室(區(qū))送風(fēng)方式可分為集中送風(fēng),、隧道送風(fēng)、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器機(jī)組送風(fēng)等,。應(yīng)根據(jù)潔凈室(區(qū))使用功能和降低能量消耗的要求,,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,采用運(yùn)行經(jīng)濟(jì),、節(jié)約能源的送風(fēng)方式,。

6.2.1氣體系統(tǒng)管道材質(zhì)及附件,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選配,,如設(shè)計(jì)未作明確要求,,選用時(shí)應(yīng)與潔凈室潔凈度級(jí)別和輸送氣體性質(zhì)相適應(yīng),并應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)使用無(wú)縫管材,。2管材內(nèi)表面吸附,、解吸氣體的作用小。3管材內(nèi)表面應(yīng)光滑,、耐磨損,。4應(yīng)具有良好的抗腐蝕性能。5管材金屬組織在焊接處理時(shí)不應(yīng)發(fā)生變化,。6負(fù)壓管道不宜采用普通碳鋼管,。6.2.2所用管材應(yīng)放在室內(nèi)保管,不得重疊碼放,。管道應(yīng)無(wú)裂紋,、縮孔、夾渣,、起瘤,、折疊、重皮,、銹斑,、表面損傷等缺陷。管道應(yīng)平直,、圓滑,。6.2.3成品管外包裝和相應(yīng)管端頭的管帽,、堵頭等密封措施應(yīng)有效、無(wú)破損,??臻g內(nèi)其他有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度,、壓力等按要求進(jìn)行控制,。可以是開(kāi)放式或封閉式,。

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4潔凈生產(chǎn)區(qū),、走道和技術(shù)夾層(不包括不通行的技術(shù)夾層)應(yīng)設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕和聲光報(bào)警裝置。12.3.5潔凈廠房應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制,??刂圃O(shè)備的控制及顯示功能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116的有關(guān)規(guī)定,潔凈室(區(qū))火災(zāi)報(bào)警應(yīng)進(jìn)行核實(shí),,當(dāng)確認(rèn)火災(zāi)后,,在消防控制室應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行手動(dòng)控制:1關(guān)閉有關(guān)部位的電動(dòng)防火閥,停止相應(yīng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī),、排風(fēng)機(jī)和新風(fēng)機(jī),,并接收其反饋信號(hào);2啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī),,并接收其反饋信號(hào),;3.在消防控制室或低壓配電室,手動(dòng)切斷有關(guān)部位的非消防電源,。在未來(lái),,隨著科技的不斷推進(jìn),無(wú)塵室必將繼續(xù)在人類(lèi)的探索和創(chuàng)新道路上發(fā)揮著不可或缺的作用,。上海無(wú)塵室檢測(cè)報(bào)告

無(wú)塵室在需要對(duì)空氣中的微粒,、微生物和污染物進(jìn)行控制的行業(yè)中都會(huì)有廣泛的應(yīng)用。潔凈室無(wú)塵室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1潔凈廠房的建筑平面和空間布局,,應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品發(fā)展以及生產(chǎn)工藝改造和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的要求確定,。6.1.2潔凈廠房的主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng),,不應(yīng)采用內(nèi)墻承重體系,。6.1.3潔凈廠房的立面設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)潔、明快,,并應(yīng)適應(yīng)潔凈室(區(qū))的布置要求,。潔凈廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料選型應(yīng)滿(mǎn)足保溫、隔熱,、防火,、防潮,、少產(chǎn)塵、易清潔等要求,。6.1.4潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與電子產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備,、生產(chǎn)環(huán)境控制設(shè)施協(xié)調(diào),并應(yīng)具有防火,、控制溫度變形和不均勻沉陷性能,。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)。6.1.5設(shè)有上技術(shù)夾層,、下技術(shù)夾層的潔凈廠房的建筑平面,、空間布局和構(gòu)造,應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,、自動(dòng)化運(yùn)輸和公用動(dòng)力設(shè)施安裝和維修的要求,。潔凈室無(wú)塵室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)