ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點,。由于其牌號品級繁多,，在注塑過程中應(yīng)按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù)，一般在160℃以上,，240℃以下即可成型,。因為溫度過高，有破壞ABS中橡膠相的傾向,，而且在250℃以上開始出現(xiàn)分解,。在成型過程中、ABS熱穩(wěn)定性較好,，可供選擇的范圍較大,，不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中,，其流動性比聚氯乙烯,、聚碳酸酯等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快,，一般在5?15S內(nèi)即可冷固,。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系，其中注射壓力稍敏感些,。為此,，在成型過程中可從注射壓力人手，以降低其熔體粘度,，提髙充模性能,。ABS因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異,，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時可達0.3?0.8%之間,，為了得到較為理想的制品，在成型前作干燥處理,，使含水量降至0,1%以下,。否則制件表面將會出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病,。丙烯腈有**度,、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性,；高抗沖ABS塑料密度

選用螺桿式注塑機，使塑料在機筒內(nèi)經(jīng)過電熱圈加熱及機筒螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦增熱進行預(yù)塑熔融注射入型腔內(nèi),，經(jīng)冷卻開模頂出而得產(chǎn)品,。塑化效果好，成型溫度可略低于其它類型設(shè)備（如柱塞式）,。避免了高溫對橡膠相的傷害,。應(yīng)注意：1)每次注射量應(yīng)取設(shè)備比較大注射量的50?75%;2)螺桿選用單頭、等距,、漸變,、全螺紋、帶止回環(huán)的螺桿,。螺桿的長徑比L/D為20:1,，壓縮比為2或2.5:1,3)噴嘴可選用敝開式通用噴嘴或延伸式噴嘴（其延伸長度不超過150min)，避免采用自鎖式噴嘴,，以降低注射流程或引起物料變色,。另外，在噴嘴上還應(yīng)設(shè)有加熱控溫裝置,。鈦白通用級ABS廠家塑料ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能,，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用,；

ABS的生產(chǎn)方法很多,，可分為摻合法，接枝法,，聯(lián)用法個接枝-摻合法四大類,，約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法,，當(dāng)前很有廣闊前途的是乳液接枝法,。ABS通過改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規(guī)格產(chǎn)品,，其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物,，一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%，丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%,。

由于PC/ABS是兩種聚合物的共混,，又以PC為主，在加工制品時,，有時還會發(fā)現(xiàn)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象,，通常是由于高速注射時，熔料擴張進入模腔造成。熔體破裂所致,。從成型工藝方面入手,，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度,，減慢注射速度等措施來減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn),，也可以提高模具溫度，增設(shè)增濫槽,，增加澆口尺寸,，修改澆口形狀等來解決。例如對大型薄壁制件采用扇形澆口,，也可以采用耳形澆口,，在澆口出口處增設(shè)一個耳槽,，使?jié)部诟浇膰娚?，料流沖擊斑痕，以及殘余應(yīng)力都集中在耳槽,，而不影響PC/ABS制件質(zhì)量,。同時，由于多個澆口注塑或者分流道多時,，也會出現(xiàn)熔接線,。

鏈接方式

鏈接方式包括卡扣、螺絲,、熱熔,、超聲、膠水等,。

.使用范圍

手機外殼,、家電制品、日用生活外殼,、電子產(chǎn)品外殼等,。

.模具注塑常用收縮率

模具注塑常用收縮率為0.5%。

.注塑工藝條件

（1）   干燥處理：ABS材料具有吸濕性,，要求在加工之前進行干燥處理,。建議干燥條件為80~90℃下很小干燥2H。

（2）   熔化溫度：210~280℃：建議溫度：240℃,。

（3）   模具溫度：25~70℃（模具溫度將影響塑件粗糙度,，溫度較低則導(dǎo)致粗糙度較高）。

（4）   注塑壓力：500~1000bar,。

（5）   注塑速度：中高速度,。 ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種。

ABS為丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體共聚而成的聚合物,，簡稱ABS,。每種單體都具有不同特性，從形態(tài)上看,，ABS是非結(jié)晶性材料,。這就決定了ABS材料的耐低溫性、抗沖擊性,，外觀特性,，低蠕變性，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性及易加工性等多種特性,。且表面硬度高,、耐化學(xué)性好，同時通過改變上述三種組分的比例,，可改變ABS的各種性能,，故ABS工程塑料具有廣大用途。合成的ABS有中沖擊型,、高沖擊型,、超高沖擊型及耐熱型四類。由于其具有韌,、剛,、硬的優(yōu)點，應(yīng)用范圍已遠遠超過PS,，成為一種**的塑料品種,。ABS既可用于普通塑料又可用于工程塑料。ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,，ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene的首字母縮寫）是一種強度高,、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料,。ABS樹脂是丙烯腈（Acrylonitrile）,、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三種單體的接枝共聚物,。它的分子式可以寫為（C8H8·C4H6·C3H3N）x,，但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中,，丙烯腈占15%~35%,，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%,，很常見的比例是A:B:S=20:30:50,。ABS塑料的成型溫度為180-250℃,，但是很好不要超過240℃，此時樹脂會有分解,。在分子機構(gòu)里面加入難以運動的芳香族環(huán)和脂環(huán)結(jié)構(gòu),；ABS716

ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小,。高抗沖ABS塑料密度

塑料ABS也可以說是聚苯乙烯的改性,，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能,，可以使用注塑機,、擠出機等塑料成型設(shè)備進行注塑、擠塑,、吹塑,、壓延、層合,、發(fā)泡,、熱成型，還可以焊接,、涂覆,、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高,，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃,，干燥時間為2~6h,；ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大,，致使產(chǎn)品開裂,，應(yīng)進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h,，再冷卻至室溫即可,。高抗沖ABS塑料密度