BS/PC(注塑工藝)

料筒量度 喂料區(qū) 50～70℃（70℃）

區(qū)1 230～250℃（250℃）

區(qū)2 250～260℃（260℃）

區(qū)3 250～270℃（265℃）

區(qū)4 250～270℃（265℃）

區(qū)5 250～270℃（265℃）

噴嘴 250～270℃（270℃）

括號內(nèi)的量度建議作為根本設(shè)定值,，行程利用率為35％和65％,，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

熔料量度 260～270℃

料筒恒溫 200℃

模具量度 70～90℃

打針壓力 80～150MPa（800～1500bar）

保壓壓力 打針壓力的40％～50％以防止制品出現(xiàn)縮壁；為了使制品的內(nèi)應(yīng)力很小化，保壓壓力應(yīng)該盡可能性安裝低

背壓 只要5～10MPa（50～100bar），防止發(fā)生摩擦熱

打針?biāo)俣?中等打針?biāo)俣龋瑢⒛Σ翢峤抵梁苄,。欢嗉壌蜥?；對有些制品建議采用從慢到快

螺桿轉(zhuǎn)速 比較大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為4.0m/s

計(jì)量行程 （1.0～3.0）D,，因?yàn)槿哿蠈^熱和在料筒內(nèi)殘留時(shí)期過長很敏感,；電動(dòng)噴霧器殘留時(shí)期不應(yīng)超過6min，在熱流道中的滯留時(shí)期也應(yīng)盡可能性小 殘料量 2～5mm,，起源于計(jì)量行程和螺桿直徑

預(yù)烘干 在80℃量度下烘干4h

回收率 可參加20％的回料,，只要料沒有出現(xiàn)熱降解并進(jìn)行過適當(dāng)?shù)念A(yù)烘干；如為強(qiáng)度要求不高的制品則更好

室溫下沖擊強(qiáng)度沒有協(xié)同效應(yīng)的共混物,在較低的測試溫度(如一10℃)下也會(huì)出現(xiàn)協(xié)同效應(yīng),。薄壁制品級PC/ABS供應(yīng)商

PC/ABS的應(yīng)用非常廣大,，汽車內(nèi)外飾零件，大家家中的液晶電視面框,，智能手機(jī)的外殼,，筆記本電腦的上下蓋等等。而其中多數(shù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中都含有螺絲柱,，卡扣的設(shè)計(jì),；另外，像一些二次加工工藝如噴漆,，電鍍,，涂抹膠水等，這些結(jié)構(gòu)和后加工工藝都可能誘發(fā)PC/ABS合金材料出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力開裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致次品率很高。

為什么會(huì)有應(yīng)力產(chǎn)生,？這是由于材料的結(jié)構(gòu)決定材料的性能。PC/ABS在成型時(shí),，分子鏈被迫取向，但是由于分子鏈上含有苯環(huán),，所以解取向比較困難,，而在成型后，被取向的分子鏈有恢復(fù)自然狀態(tài)的趨勢,，但是由于整個(gè)分子鏈已經(jīng)被凍結(jié),，從而造成制品存在殘留應(yīng)力 高流動(dòng)PC/ABS顆粒一般將聚碳酸酯(PC)與ABS共混，制得PC/ABS合金,，通常PC/ABS的質(zhì)量比是70／30,。

注塑PC/ABS制品經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方法：

銀絲是PC/ABS材料很常見的問題，銀絲又稱銀紋,、水花、料花等,，是在制品表面沿著流動(dòng)方向出現(xiàn)的銀色發(fā)白的絲狀條紋現(xiàn)象,。

主要原因是氣體的干擾，其中產(chǎn)生的氣體又主要分為三種成分：空氣：熔膠及射出階段卷入的空氣;水分：材料本身含有的水分;裂解氣：高溫水解/熱分解產(chǎn)生的氣體,。

解決方法：首先檢查材料是否干燥充分,，在確認(rèn)材料干燥充分后,，再通過調(diào)整注塑工藝來改善銀絲缺點(diǎn)。同時(shí),，注塑銀絲不良還與模具排氣有關(guān),。

材料常用牌號

PC/ABS生產(chǎn)的國家與常用牌號有：

基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料（C2800、C6200,、C6600,、1200、C1110,、CX7240,、CM6140、C1100HF等)

德國拜耳（T65XF,、T85XF,、T45PG、T65PG,、FR2000,、FR3010、FR3002,、FR3008等）

中國臺(tái)灣奇美(PC540,、PC345、PC365等）

日本帝人（TN-7000,、TN-3713B,、TN-3715B等）

中國臺(tái)灣臺(tái)化（AC2300、AC3100）

材料應(yīng)用領(lǐng)域：

1,、汽車內(nèi)外飾：儀表板,，飾柱，儀表前蓋,，格柵,，內(nèi)外飾件；  

2,、商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件：筆記本/臺(tái)式電腦,，復(fù)印機(jī)，打印機(jī),，繪圖儀,，顯示器； 

3,、電信,，移動(dòng)電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）,；

4,、電器產(chǎn)品,，電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體,，家用開關(guān),，插頭和插座，電纜電線管道 ,；

5,、家用電器，如洗衣機(jī),，吹風(fēng)機(jī),，微波爐內(nèi)外部件等。

使用反應(yīng)增容技術(shù)可有效降低熔體粘度,從而改善可加工性,。

PC/ABS共混配比對合金性能的影響

PC/ABS共混體系相容性,、力學(xué)性能與體系中各組分含量直接相關(guān)。曹民干等通過調(diào)節(jié)PC與ABS樹脂的共混比例,，分別獲得各種不同特性的PC/ABS合金,。PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關(guān)系，近似服從加和性,，其整體性能介于PC與ABS之間,，沖擊強(qiáng)度隨配比有超加和效應(yīng)〔即協(xié)同效應(yīng))和對抗效應(yīng)。

在PC/ABS合金中加入苯并噻唑,、聚酰亞胺等物質(zhì)可提高合金的耐熱性和熱穩(wěn)定性,。在加工過程中，加入加工改性劑如環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物,、MMA/St共聚物,、烯烴/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流動(dòng)性。此外,，為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強(qiáng)度,，通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋彈性體,、低密度聚烯烴,、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物,，PC/乙烯類嵌段或接枝共聚物等物質(zhì),。 ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良力學(xué)特性和熱穩(wěn)定性。高流動(dòng)PC/ABS顆粒

由于PC ABS合金形成了良好的層狀相結(jié)構(gòu),分散相層分布在注塑流動(dòng)方向上.薄壁制品級PC/ABS供應(yīng)商

PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料,。其中PC就是聚碳酸脂,，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物,。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好,，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高,，硬度提高等等,。

ABS塑料特點(diǎn)：

1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.

2,、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3,、有高抗沖、高耐熱,、阻燃,、增強(qiáng)、透明等級別,。

4,、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA,、PC等好,，柔韌性好。

5,、機(jī)械性能的優(yōu)越平衡

6,、低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度

7、色彩范圍廣大

8,、良好的電鍍性 薄壁制品級PC/ABS供應(yīng)商