模具及澆口設(shè)計(jì)：常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃,，小型制品可用針形澆口,，澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形,。澆口越大越好,，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm,，流道盡量短而圓,。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度：可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低,。一般PC加工溫度為270-320℃,，有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度：多見(jiàn)用偏快的注射速度成型,，如打電器開(kāi)關(guān)件,。常見(jiàn)為慢速→快速成型。聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕,，抗沖擊和透明性好,，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn)。熱穩(wěn)定性PC-110

中國(guó)聚碳酸酯產(chǎn)量和消費(fèi)量增長(zhǎng)迅速,，但對(duì)外依存率居高不下,。近年來(lái)，國(guó)家出臺(tái)了多個(gè)政策鼓勵(lì)建設(shè)聚碳酸酯項(xiàng)目,，科研單位在具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)聚碳酸酯生產(chǎn)工藝方面取得突破,，國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)始上馬、擴(kuò)建聚碳酸酯項(xiàng)目,。中國(guó)擬在建聚碳酸酯項(xiàng)目合計(jì)超過(guò)200萬(wàn)噸,，而在近兩年內(nèi)將有超過(guò)100萬(wàn)噸的產(chǎn)能集中釋放，預(yù)計(jì)以后中國(guó)聚碳酸酯進(jìn)口占消費(fèi)量比例將逐年下降,。但另一方面也可能出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩的情況,，故聚碳酸酯生產(chǎn)企業(yè)需要提早做好應(yīng)對(duì)，注重于聚碳酸酯高附加值產(chǎn)品及新興領(lǐng)域應(yīng)用開(kāi)發(fā),。此外由于我國(guó)新開(kāi)發(fā)的技術(shù)仍待檢驗(yàn)和優(yōu)化,，新增裝置產(chǎn)品仍將以中低端料為主,，未來(lái)我國(guó)仍需要進(jìn)口一定量的高性能聚碳酸酯產(chǎn)品才能滿足國(guó)內(nèi)需求。低粘度PC-115聚碳酸酯是優(yōu)良的E(120℃)級(jí)絕緣材料,，用于制造絕緣接插件,、線圈框架、管座,、絕緣套管 電話機(jī)殼體及零件等,。

聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物，可分為脂肪族,、芳香族,、脂肪族-芳香族等多種類型，但目前實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的為芳香族聚碳酸酯,。作為 石化產(chǎn)品,，聚碳酸酯是五大工程塑料中需求增速很快的熱塑性材料，綜合性能優(yōu)異,，在電子電器,、板材容器、汽車工業(yè),、醫(yī)療器械,、防護(hù)器材等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，并迅速擴(kuò)展到航天航空,、光學(xué)元件,、光電信息等新興領(lǐng)域。PC供應(yīng)商及產(chǎn)能由于聚碳酸酯生產(chǎn)技術(shù)門檻較高,，產(chǎn)能主要集中在跨國(guó)化工企業(yè),，供給高度集中。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì),，全球前六大公司產(chǎn)能占比高達(dá)90%以上,。由于國(guó)際巨頭對(duì)技術(shù)嚴(yán)格控制，因此國(guó)內(nèi)聚碳酸酯裝置生產(chǎn)多由外企投資或中外合資,。

世界PC生產(chǎn)及消費(fèi)需求穩(wěn)步增長(zhǎng),，產(chǎn)能增速高于消費(fèi)增速。2019年世界PC產(chǎn)能同比增長(zhǎng)8.4%,，產(chǎn)量和需求分別增長(zhǎng)3.9%,，裝置平均開(kāi)工率77.7%，較上年下降3.4個(gè)百分點(diǎn),。亞洲需求的增長(zhǎng)帶動(dòng)了世界PC生產(chǎn)能力的迅速提升,，世界PC生產(chǎn)中心向亞洲尤其是中國(guó)等東北亞地區(qū)國(guó)家轉(zhuǎn)移。2019年?yáng)|北亞,、北美和西歐地區(qū)產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的85.5%,，產(chǎn)量占85.3%,，消費(fèi)量占80.2%。隨著中國(guó)產(chǎn)能的不斷增加,，東北亞PC產(chǎn)能從2014年占世界總產(chǎn)能的38.2%增長(zhǎng)到2019年的49.7%,。2018年P(guān)C的國(guó)際貿(mào)易總額達(dá)到117.6億美元，總貿(mào)易量為394.0萬(wàn)噸,，同比分別增長(zhǎng)19.6%和12.2%。從價(jià)格看,，2018年世界PC平均出口價(jià)為2986.0美元/噸,，同比增長(zhǎng)6.9%。中國(guó),、墨西哥和中國(guó)香港是世界PC主要進(jìn)口國(guó)家,，合計(jì)進(jìn)口量約占世界總進(jìn)口量的44.4%。韓國(guó),、泰國(guó)和美國(guó)是主要出口國(guó)家,，合計(jì)出口量約占世界總出口量的36.6%。聚碳酸酯樹(shù)脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機(jī)械,，電動(dòng)工具外殼,、機(jī)體、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等,。

模具及澆口設(shè)計(jì)：常見(jiàn)模具溫度為80-100℃,，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口,，澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%,，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好,，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺點(diǎn),。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓,。脫模斜度一般為30′-1°左右,。熔膠溫度：可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃,，有些改性或低分子量PC為230-270℃,。注射速度：多見(jiàn)用偏快的注射速度成型，如打電器開(kāi)關(guān)件,。常見(jiàn)為慢速→快速成型若模溫過(guò)高,，制件冷卻慢，成型周期長(zhǎng),，表面光澤差,，又會(huì)造成粘模,，使頂出和脫模困難，制件橋區(qū),、翹曲變形,。高透明聚碳酸脂

加長(zhǎng)保壓時(shí)間，尤其對(duì)大面積厚壁制件,，可增加其密度,，消除真空洞，提高尺寸穩(wěn)定性;熱穩(wěn)定性PC-110

原材料控制：PC材料的一個(gè)重要指標(biāo)為分子量的高低,，其檢測(cè)指標(biāo)為熔體流動(dòng)速率（MFR）,。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長(zhǎng)度更長(zhǎng)，鏈間纏結(jié)數(shù)目更多,，分子間的作用力更大故抗開(kāi)裂能力更強(qiáng),。較高的分子量其熔體流動(dòng)速率較低，流動(dòng)性能較差,，但成型制件的強(qiáng)度更高,。熔體流動(dòng)速率的高低不僅代為了材料的力學(xué)性能，同時(shí)直接影響材料的價(jià)格和塑膠件成型的效率,?；厥樟系目刂疲涸诋a(chǎn)品注塑生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)廠家都會(huì)在原材料中適當(dāng)加入生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和水口,，需要注意的是加入的回收料必須要處理干凈,，不得有油污混入。結(jié)合注塑廠多年現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)例表明（表一）,，回收料的總比例應(yīng)控制在20%以下,。熱穩(wěn)定性PC-110