為了克服ABS的以上缺點，一般將聚碳酸酯(PC)與ABS共混,，制得PC/ABS合金,，通常PC/ABS的質(zhì)量比是70／30。這個比例是綜合考慮了厚度,、溫度等因素對沖擊性能的影響,。該合金結(jié)合了ABS材料的成型性和PC的力學(xué)性能、沖擊強度和耐溫性,、抗紫外線等性能,，可廣泛應(yīng)用在汽車內(nèi)部零件、各種機器,、通信器材,、家電用品及照明設(shè)備上。汽車內(nèi)外飾：儀表板，飾柱,，儀表前蓋,，格柵，內(nèi)外飾件商務(wù)設(shè)備機殼和內(nèi)置部件：筆記本/臺式電腦,，復(fù)印機，打印機,，繪圖儀,，顯示器電信，移動電話外殼,，附件以及智能卡（SIM卡）電器產(chǎn)品：電子產(chǎn)品外殼,，電表罩和殼體，家用開關(guān),，插頭和插座,，電纜電線管道家用電器：洗衣機，吹風(fēng)機,，微波爐內(nèi)外部件用高橡膠含量的ABS時,PC之ABS合金的相分離嚴重,其硬度和拉伸性能較低,。德國科思創(chuàng)PC/ABSC1200HF

耐高溫PC/ABS合金它既具有Pc的耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和力學(xué)性能,，與PC相比,，又具有熔體黏度低、加工流動性好等優(yōu)點,，而且還可以減小制品對應(yīng)力的敏感性并降低了成本,，因此PC／ABS合金可代替PC用于簿壁、長流程的制品生產(chǎn)中,。耐高溫PC/ABS合金被廣泛應(yīng)用在汽車,、機械、家電,、計算機,、通訊器材、辦公設(shè)備等領(lǐng)域,。PC+ABS塑膠原料加工條件：干燥溫度：104-110C干燥時間：3.0-4.0hr建議注入量：30-80%建議的比較大水分含量：0.040%料筒溫度：60.0-80.0C螺筒后部溫度：249-288c螺筒中部溫度：254-293c螺筒前部溫度：260-302c射嘴溫度：274-302c加工（熔體）溫度：274-302c模具溫度：60.0-87.8c背壓：0.345-0.689Mpa螺桿轉(zhuǎn)速：40-70rpm耐高溫PC/ABS合金料不同牌號的PC ABS樹脂共混所制得的合金的性能有大的差異 其中由于ABS組成的多樣性 選擇對合金性能的影響較大,。

聚碳酸酯PC和ABS樹脂合金是60年代中期發(fā)展起來的一種新型塑料合金材料,它可以兼具兩種聚合物的優(yōu)良性能,改進單一聚合物某一方面性能上的不足,形成性能優(yōu)異的新材料。PC/ABS合金中各組分含量對合金的沖擊強度,、拉伸性能,、相容性、脆韌轉(zhuǎn)變溫度,、耐化學(xué)性等性能影響很大,。所以想要獲得綜合性能優(yōu)異的PC/ABS合金，需要嚴格控制PC/ABS合金中橡膠相B的含量、AN的含量,、ABS的含量以及PC的含量,。采用不同牌號ABS所制得的材料其物性差別十分懸殊.它們的缺口沖擊強度隨組分含量的變化。顯示的差異,提示有必要對兩種ABS作全部的剖析和表征,。

PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料,。其中PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）,、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物,。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高,，耐熱性提高,，硬度提高等等。ABS塑料特點：1,、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.2,、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖,、高耐熱,、阻燃、增強,、透明等級別,。4、流動性比HIPS差一點,，比PMMA,、PC等好，柔韌性好,。5,、機械性能的優(yōu)越平衡6、低溫時也具備高沖擊強度7,、色彩范圍廣大8,、良好的電鍍性成型方式對PC護孕遷巧合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大,因而不同成型方式對該共混物的制品性能也產(chǎn)生直接的影響。

PC/ABS塑料特性：1,、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好,；2、與有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理,；3,、有高抗沖、高耐熱,、阻燃,、增強,、透明等級別；4,、流動性比HIPS差一點,，比PMMA、PC等好,，柔韌性好,。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠,，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性,、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì),。使用反應(yīng)增容技術(shù)可有效降低熔體粘度,從而改善可加工性,。增韌級PC/ABS-385

一般將聚碳酸酯(PC)與ABS共混，制得PC/ABS合金,，通常PC/ABS的質(zhì)量比是70／30,。德國科思創(chuàng)PC/ABSC1200HF

注塑PC/ABS制品經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方法流動痕問題流動痕是物料在注射時產(chǎn)生的，原因是物料流動性不良,，流動痕與銀紋不同,，外觀不一樣。解決方法：可以通過提高物料溫度從而改善流動性來避免,，適當(dāng)提高物料在模具內(nèi)的流動性和降低注射速度,。縮孔及凹痕問題縮孔是由于物料在模腔內(nèi)充模不足而引起,。解決方法：適當(dāng)提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動性,，延長注射的保壓時間，增加注塑壓力,，加大注射速度來提高充模性,，也可以加大澆口的尺寸，加熱澆口流道來減少和消除制品縮孔,；凹痕是由于物料溫度不當(dāng),，以及制品設(shè)計不妥引起，物料溫度過低時,，不僅會產(chǎn)生縮孔,，還會出現(xiàn)凹痕問題，物料溫度過高,，模具溫度過高,，會使熔料在冷卻時過分收縮,，從而產(chǎn)生凹痕。德國科思創(chuàng)PC/ABSC1200HF