PC/ABS改性料由于PC/ABS是兩種聚合物的共混,，又以PC為主,，在加工制品時(shí)，有時(shí)還會(huì)發(fā)現(xiàn)在澆17I處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象，通常是由于高速注射時(shí),，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成,。熔體破裂所致,。從成型工藝方面入手,，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度,，減慢注射速度等措施來(lái)減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn)也可以提高模具溫度,，增設(shè)增濫槽，增加澆口尺寸，修改澆17I形狀等來(lái)解決,。例如對(duì)大型薄壁制件采用扇形澆口,，也可以采用耳形澆口，在澆口出口處增設(shè)一個(gè)耳槽,，使?jié)部诟浇膰娚?，料流沖擊斑痕，以及殘余應(yīng)力都集中在耳榴,，而不影響PC/ABS制件質(zhì)量,。同時(shí)，由于多個(gè)澆日注塑或者分流道多時(shí),，也會(huì)出現(xiàn)熔接線,。高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強(qiáng)度，但**損害了相態(tài)間互容行為,，使合金的拉伸性能降低,。韓國(guó)LG化學(xué)PC/ABS改性

許多因素都會(huì)影響性能：①原料的影響：不同牌號(hào)的PC、ABS樹(shù)脂共混所制得的合金的性能有較大的差異,其中由于ABS組成的多樣性,其選擇對(duì)合金性能的影響較大,。用高橡膠含量的ABS時(shí),PC之ABS合金的相分離嚴(yán)重,其硬度和拉伸性能較低,。但高橡膠含量的ABS與CP共混時(shí),合金的斷裂伸長(zhǎng)率會(huì)出現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)。使用低橡膠含量的ABS時(shí),共混物的彎曲強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)協(xié)同增強(qiáng),。另外,選擇適當(dāng)橡膠含量的ABS,共混物的沖擊強(qiáng)度亦能得到提高,。原料對(duì)共混物的熱性能與有較大影響。高丙烯睛,、低橡膠含量和高相對(duì)分子質(zhì)量的ABS可以使共混物耐熱性能提高,。②配比的影響：耐化學(xué)PC/ABS價(jià)格國(guó)際上已能提供多種性能特征的數(shù)十種PC ABS合金 以滿足汽車 電子電氣 辦公用品等領(lǐng)域需求使用要求的不斷提高。

PC／ABS注塑模的工藝條件：·加工前必須做干燥處理,。濕度應(yīng)小于0.04%,，建議干燥條件為90~110℃，2~4h,；·熔化溫度：230~300℃,；·模具溫度：50~100℃?！ぷ⑺軌毫Ω鶕?jù)塑料件不同而定,。·注射速度要盡可能地高,。PC／ABS化學(xué)和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性,。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良力學(xué)特性和熱穩(wěn)定性。兩者的比率將影響PC／ABS材料的熱穩(wěn)定性,。PC／ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)性。收縮率在0.5%左右。,。,。

PC/ABS多種牌號(hào)：①擁有通用級(jí)與ABS類似的流動(dòng)性、電鍍性級(jí)別,，超耐候級(jí)別汽車部件所要求的高耐熱級(jí)別,、耐老化級(jí)別等，種類繁多,。②阻燃級(jí)：添加了高功能阻燃劑,，擁有符合V-0、V-1,、V-2及5V標(biāo)準(zhǔn)不同的阻燃牌號(hào),，既有高耐熱牌號(hào)，又有不使用三氧化銻的熱穩(wěn)定性極為優(yōu)良的特殊牌號(hào),。所有阻燃級(jí)別都取得了UL認(rèn)證,。③磷系阻燃級(jí)：既有非鹵素的PC/ABS通用牌號(hào)又有高耐熱牌號(hào)，為高環(huán)保級(jí)別,。④填料增強(qiáng)級(jí)：既有玻璃纖維和礦物填料所增強(qiáng)的通用級(jí)和阻燃級(jí),，也有適用于精密儀表的特殊級(jí)。,除一般性能系列之外,還專門(mén)有阻燃系列,、抗靜電系列等PC/ABS合金上市供應(yīng),。

PC/ABS合金，是由PC（聚碳酸酯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）共混而成的熱塑性塑料,，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性,，不僅能提高ABS的耐熱性和拉伸強(qiáng)度，還可以降低PC熔體粘度,，減少材料內(nèi)應(yīng)力,，改善制品的加工性、提高低溫抗沖擊能力,、耐化學(xué)性能,。因而被廣泛應(yīng)用于汽車零部件、家電外殼,、電器外殼等領(lǐng)域,，目前隨著電動(dòng)汽車的快速發(fā)展，其在充電樁行業(yè)也具有廣闊的應(yīng)用前景,。影響PC/ABS合金性能的因素很多,，如原料、PC/ABS共混配比,、第三組分,、加工工藝等,，本文將著重介紹其原料及PC/ABS共混配比對(duì)合金性能的影響。想要獲得綜合性能優(yōu)異的PC/ABS合金,，需要嚴(yán)格控制PC/ABS合金中橡膠相B的含量 AN的含量 ABS的含量及PC的含量,。電線電纜級(jí)PC/ABS經(jīng)銷商

室溫下沖擊強(qiáng)度沒(méi)有協(xié)同效應(yīng)的共混物,在較低的測(cè)試溫度(如一10℃)下也會(huì)出現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)。韓國(guó)LG化學(xué)PC/ABS改性

PC/ABS塑料特性：1,、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好,；2、與有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理,；3,、有高抗沖、高耐熱,、阻燃,、增強(qiáng)、透明等級(jí)別,；4,、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA,、PC等好,，柔韌性好。PC/ABS,，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性,，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性,、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)韓國(guó)LG化學(xué)PC/ABS改性