PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠,，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性,，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性,、沖擊強(qiáng)度和耐溫,、抗紫外線(UV)等性質(zhì)。PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性,。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性,。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性,。PC/ABS樹(shù)脂是高抗沖擊,、無(wú)定形聚碳酸酯(PC)，與丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物,。CYCOLOY可以被定制,，來(lái)滿(mǎn)足特殊的性能要求，以獲得性能,、成本,、可加工性的比較好平衡，用于汽車(chē)車(chē)身壁板和儀表板,、計(jì)算機(jī)外殼和移動(dòng)電話,。這種合金共混物具有以下特點(diǎn)：低溫延性、優(yōu)異的抗沖擊,、耐高溫性和優(yōu)越的美感,。PC含量對(duì)PC/ABS合金的缺口沖擊強(qiáng)度、脆韌轉(zhuǎn)變溫度等性能也有影響,，故需要選擇合適的PC含量,。耐高溫PC/ABST80XG

許多因素都會(huì)影響性能：第三組分的影響：在共混體系中加人苯并噻唑、聚酰亞胺等物質(zhì)可提高合金的耐熱性和熱穩(wěn)定性,。在混煉或加工過(guò)程中,加入一些加工改性劑如環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物,，MMA/St共聚物等可改善PC/ABS合金的流動(dòng)性。此外,為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強(qiáng)度,常加入PMMA,、SAN,、BSR、丙烯酸酯彈性體,、低密度聚烯烴,、乙烯/丙烯酸酯/醋酸乙烯(酯)共聚物、PC/乙烯類(lèi)嵌段或接枝共聚物等物質(zhì),。加工工藝的影響：PC與AES的共混設(shè)備可選擇雙螺桿擠出機(jī)和附有靜態(tài)棍合器的單螺桿擠出機(jī),，認(rèn)為使用連續(xù)捏合式擠出機(jī)效果較為理想。在共混方式上,二階共混的混煉效果好,。但在二階共混中,部分物料要經(jīng)過(guò)兩次高溫?cái)D出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降,。成型方式對(duì)PC護(hù)孕遷巧合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大,因而不同成型方式對(duì)該共混物的制品性能也產(chǎn)生直接的影響。通用級(jí)PC/ABS成型溫度是多少使用低橡膠含量的ABS時(shí),共混物的彎曲強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)協(xié)同增強(qiáng)。

PC/ABS的應(yīng)用非常廣大,，汽車(chē)內(nèi)外飾零件,，大家家中的液晶電視面框，智能手機(jī)的外殼,，筆記本電腦的上下蓋等等,。而其中多數(shù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中都含有螺絲柱，卡扣的設(shè)計(jì),；另外,，像一些二次加工工藝如噴漆，電鍍,，涂抹膠水等,，這些結(jié)構(gòu)和后加工工藝都可能誘發(fā)PC/ABS合金材料出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致次品率很高,。為什么會(huì)有應(yīng)力產(chǎn)生,？這是由于材料的結(jié)構(gòu)決定材料的性能。PC/ABS在成型時(shí),，分子鏈被迫取向,，但是由于分子鏈上含有苯環(huán)，所以解取向比較困難,，而在成型后,，被取向的分子鏈有恢復(fù)自然狀態(tài)的趨勢(shì)，但是由于整個(gè)分子鏈已經(jīng)被凍結(jié),，從而造成制品存在殘留應(yīng)力

PC／ABS注塑模的工藝條件：·加工前必須做干燥處理,。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110℃,，2~4h；·熔化溫度：230~300℃,；·模具溫度：50~100℃,。·注塑壓力根據(jù)塑料件不同而定,?！ぷ⑸渌俣纫M可能地高。PC／ABS化學(xué)和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性,。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良力學(xué)特性和熱穩(wěn)定性,。兩者的比率將影響PC／ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC／ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)性,。收縮率在0.5%左右,。。,。PC和ABS相容性與ABS中的AN含量有關(guān),，當(dāng)ABS中的AN含量為25%時(shí)與PC的相容性比較好,。

ABS/PC合金是為好轉(zhuǎn)ABS阻燃性，具有良好的機(jī)器強(qiáng)度,、韌性和阻燃性,，用于建材，汽車(chē)和電子工業(yè),，如做電視機(jī)機(jī),、辦公人造化器具外殼和電話機(jī)。ABS/PC(物化性能)ABS/PC合金中PC功勞耐熱性,、韌性,、沖擊強(qiáng)度、強(qiáng)度阻燃性,、ABS優(yōu)點(diǎn)為良好加工性,、表觀質(zhì)量和低密度，以汽車(chē)工業(yè)零部件為使用力點(diǎn),。ABS/PA合金是耐沖擊,、耐化學(xué)品、良好流動(dòng)性和耐熱性人才,，電動(dòng)噴霧器用于汽車(chē)內(nèi)件飾物伯,，自動(dòng)機(jī)器、移動(dòng)器具,、割草機(jī)和吹雪機(jī)等工業(yè)部件,，辦公器具外殼等；一般將聚碳酸酯(PC)與ABS共混,，制得PC/ABS合金,，通常PC/ABS的質(zhì)量比是70／30。擠出級(jí)PC/ABS注塑工藝

由于PC ABS合金形成了良好的層狀相結(jié)構(gòu),分散相層分布在注塑流動(dòng)方向上.耐高溫PC/ABST80XG

PC/ABS改性料由于PC/ABS是兩種聚合物的共混,，又以PC為主,，在加工制品時(shí)，有時(shí)還會(huì)發(fā)現(xiàn)在澆17I處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象,，通常是由于高速注射時(shí),，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致,。從成型工藝方面入手,，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度,，減慢注射速度等措施來(lái)減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn)也可以提高模具溫度,，增設(shè)增濫槽，增加澆口尺寸，修改澆17I形狀等來(lái)解決,。例如對(duì)大型薄壁制件采用扇形澆口,，也可以采用耳形澆口，在澆口出口處增設(shè)一個(gè)耳槽,，使?jié)部诟浇膰娚?，料流沖擊斑痕，以及殘余應(yīng)力都集中在耳榴,，而不影響PC/ABS制件質(zhì)量,。同時(shí)，由于多個(gè)澆日注塑或者分流道多時(shí),，也會(huì)出現(xiàn)熔接線,。耐高溫PC/ABST80XG