丙烯腈賦予ABS樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性,、耐油性,、一定的剛度和硬度,；丁二烯使其韌性,、沖擊性和耐寒性有所提高,；苯乙烯使其具有良好的介電性能,，并呈現(xiàn)良好的加工性,。大部分ABS是無害的,，不透水,，但略透水蒸氣,，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過1%而物理性能不起變化,。ABS樹脂制品表面可以拋光,，能得到高度光澤的制品。ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機械性能,，極好的低溫抗沖擊性能,。尺寸穩(wěn)定性。電性能,、耐磨性,、抗化學(xué)藥品性、染色性,、成品加工和機械加工較好,。ABS樹脂耐水、無機鹽,、堿和酸類,，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛,、酮,、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃,，耐候性較差,。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上,。如今的市場上改性ABS材料,，很多都是摻雜了水口料、再生料,。導(dǎo)致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定,。塑料ABS無害、無味,，外觀呈象牙色半透明,，或透明顆粒或粉狀。超高剛性ABS代理商

ABS為丙烯腈A,、丁二烯B和苯乙烯S三種單體共聚而成的聚合物,，簡稱ABS。每種單體都具有不同特性,，從形態(tài)上看,，ABS是非結(jié)晶性材料。這就決定了ABS材料的耐低溫性,、抗沖擊性,，外觀特性，低蠕變性,，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性及易加工性等多種特性,。且表面硬度高、耐化學(xué)性好,，同時通過改變上述三種組分的比例,，可改變ABS的各種性能，故ABS工程塑料具有廣大用途,。合成的ABS有中沖擊型,、高沖擊型、超高沖擊型及耐熱型四類,。由于其具有韌,、剛、硬的優(yōu)點,，應(yīng)用范圍已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過PS,，成為一種 的塑料品種。ABS既可用于普通塑料又可用于工程塑料,。ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,，ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene的首字母縮寫）是一種強度高、韌性好,、易于加工成型的熱塑型高分子材料,。奇美ABS PA-727ABS/PC合金是為改進ABS阻燃性，具有良好的機械強度,、韌性和阻燃性,，用于建材，汽車和電子工業(yè),。

ABS是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）,、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三種單體共聚而成的聚合物，英文名稱為Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,，簡稱ABS,。ABS的結(jié)構(gòu)：ABS大分子主鏈?zhǔn)怯扇N結(jié)構(gòu)單元（丙烯腈,、丁二烯、苯乙烯）重復(fù)連接而成的,。不同的結(jié)構(gòu)單元賦予其不同的性能：丙烯腈——耐化學(xué)腐蝕性好,、表面硬度到；丁二烯——韌性好,；苯乙烯——透明性好,、著色性好、電絕緣性以及加工性好,。三種單體結(jié)合在一起，就形成了堅韌,、硬質(zhì),、剛性的ABS樹脂。不同廠家生產(chǎn)的ABS因結(jié)構(gòu)差異較大,，故而性能差異也較大,。

鏈接方式鏈接方式包括卡扣、螺絲,、熱熔,、超聲、膠水等,。.使用范圍手機外殼,、家電制品、日用生活外殼,、電子產(chǎn)品外殼等,。.模具注塑常用收縮率模具注塑常用收縮率為0.5%。.注塑工藝條件（1）干燥處理：ABS材料具有吸濕性,，要求在加工之前進行干燥處理,。建議干燥條件為80~90℃下很小干燥2H。（2）熔化溫度：210~280℃：建議溫度：240℃,。（3）模具溫度：25~70℃（模具溫度將影響塑件粗糙度,，溫度較低則導(dǎo)致粗糙度較高）。（4）注塑壓力：500~1000bar,。（5）注塑速度：中高速度,。有高抗沖、高耐熱,、阻燃,、增強、透明等級別,。

材料展望ABS是本世紀(jì)40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料,，是一個綜合力學(xué)性能十分優(yōu)異的塑料品種,，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性,，而且具有高韌性特點,，可以注塑、擠出或熱成型,。大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的,，ABS樹脂的優(yōu)點是抗沖性、隔音性,、耐劃痕性,，耐熱性更好，比PP更美觀,，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件,。ABS樹脂是汽車中使用 次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼,，方向盤,、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等,。注射速度：建議采用分級注射,；從慢到快；阻燃級ABS PA-765B

在分子機構(gòu)里面加入難以運動的芳香族環(huán)和脂環(huán)結(jié)構(gòu),；超高剛性ABS代理商

ABS屬于無定形聚合物,，無明顯熔點。由于其牌號品級繁多,，在注塑過程中應(yīng)按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù),，一般在160℃以上，240℃以下即可成型,。因為溫度過高,，有破壞ABS中橡膠相的傾向，而且在250℃以上開始出現(xiàn)分解,。在成型過程中,、ABS熱穩(wěn)定性較好，可供選擇的范圍較大,，不易出現(xiàn)降解或分解,。而且ABS的熔體粘度適中，其流動性比聚氯乙烯,、聚碳酸酯等要好,，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?15S內(nèi)即可冷固,。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系,，其中注射壓力稍敏感些,。為此，在成型過程中可從注射壓力人手,，以降低其熔體粘度,，提髙充模性能。ABS因組分的不同,，吸水及粘附水的性能各異,，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時可達0.3?0.8%之間，為了得到較為理想的制品,，在成型前作干燥處理,，使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將會出現(xiàn)氣泡,、銀絲等疵病,。超高剛性ABS代理商