包裝領(lǐng)域：在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶,。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕,，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶,。據(jù)預(yù)測，隨著人們對飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高,，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上,，預(yù)計到2005年將達(dá)到6萬噸。電子行業(yè)：由于聚碳酸酯在較寬的溫,、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性,，是優(yōu)良的絕緣材料。同時,，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性,，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。聚碳酸酯是向高復(fù)合,、高功能,、**化,、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤,、汽車等多種產(chǎn)品各自**的品級牌號,。增韌級PC原料

成型條件要點:注塑速度：射速與澆口設(shè)計有很大關(guān)系，使用直接澆口或邊緣澆口時,，為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象,，則應(yīng)用較慢之射速。另外,，如成品厚度在5MM以上,，為避免氣泡或凹陷，慢速射出會有幫助,。一般而言,，射速原則為薄者快，厚者慢,。從注塑切換為保壓之時,，保壓要盡量低，以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力,。而殘留應(yīng)力可用退火方式來去除或減輕,；條件是120至130℃約三十分鐘至一小時。料筒清掃：（1）在聚碳酸酯的成型溫度下,，加入清洗料(常選用PP或PE),，連續(xù)射出二十至三十次。（2）將機臺后退,，續(xù)將清洗料空射,，直至射出的清洗料開始膨脹起泡。（3）將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃,。（4）繼續(xù)將清洗料空射,，直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來很干凈透。拉絲級PC現(xiàn)貨批發(fā)聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,。

PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會產(chǎn)生水解而斷鍵,、分子量降低和物性強度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前,，應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,，以避免成型品的機械強度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀,。為避免水份所產(chǎn)生異常之情況,，聚碳酸酯在加工前，應(yīng)先經(jīng)熱風(fēng)干燥機干燥三至五小時以上，溫度設(shè)定為120℃,，或者經(jīng)除溫干燥機來處理水份,，但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有-30℃之 。為滿足各種注塑成型工藝的需求,，聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格,。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機種類,、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同,，而有相當(dāng)之差異，應(yīng)依據(jù)實際情形加以調(diào)整,。

力學(xué)性能：典型的強韌聚合物,，具有良好的綜合力學(xué)性能，能在廣闊的溫度范圍內(nèi)保持較高的機械強度,。其突出的特點是具有優(yōu)異的抗沖擊性和尺寸穩(wěn)定性,，但耐疲勞性和耐磨性較差，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂,?？谷渥冃院茫筆C尺寸穩(wěn)定性非常好,。沖擊強度：比PS高18倍,，比HDPE高7~8倍,，是ABS的2倍,，可與玻璃鋼相比光學(xué)性能及耐旋光性：通常呈非晶結(jié)構(gòu)，無色透明,，具有良好透光性,。但材料表面硬度較低，耐磨性也不太好,，表面容易磨毛而影響其透光率,。PC對紅外光、可見光和紫外光等低能長波光線一般都有良好的穩(wěn)定性,。電性能：弱極性聚合物,，使其電性能低于PE、PS等非極性塑料,，但也不失為電性能較優(yōu)的絕緣材料,，特別是因其耐熱性優(yōu)于聚烯烴，可在較寬的溫度范圍內(nèi)保持良好的電性能,。耐化學(xué)試劑及耐溶劑性：聚碳酸酯是無定形聚合物,，它的內(nèi)聚能在塑料中居中等水平，具有一定的抗化學(xué)腐蝕能力和耐溶劑性。要求模具的流道,、澆口短而粗,，以減少流體的壓力損失，同時要較高的注射壓力,；

發(fā)展歷史聚碳酸酯從俄羅斯人實驗室1859年發(fā)明到1958年GE和拜耳實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)花了整整100年,。1859年，俄國化學(xué)家布特列羅夫（Butlerov）首先合成出聚碳酸酯,，其后,，Einhorn曾再次試制出這種聚合物。1881年,，Birnbaun和Luria發(fā)表了聚碳酸酯類縮合物的研究論文,。在布特列羅夫發(fā)現(xiàn)聚碳酸酯將近100年后，德國拜耳公司（BayerA.G.）和美國GE公司（GeneralElectricCompany）開始開發(fā)聚碳酸酯,。這兩家公司幾乎同時開發(fā),，同時建廠。德國拜耳公司在其所屬工廠的實驗室在1953年試制成功,，美國GE塑料公司（GEPlasticCompany）科學(xué)家Daniel申請了聚碳酸酯 ,，緊接著，GE公司也申請了專利,。聚碳酸酯粘度高,，流動性差，對剪切作用不敏感,，冷卻速度快,，容易使制件表面產(chǎn)生缺點，形成內(nèi)部應(yīng)力,。高剛性PC用途

PC是一種較難加工的塑料,。因此，在制品成型過程中往往會出現(xiàn)變色,、黃紋,、黑點、氣泡,、冷料斑 亂流痕等缺點,。增韌級PC原料

PC產(chǎn)品應(yīng)力開裂現(xiàn)象應(yīng)力開裂是指塑料制品在暴露于化學(xué)介質(zhì)中及應(yīng)力同時作用下，發(fā)生提前開裂而破壞的一種復(fù)雜失效行為,，與環(huán)境作用,、材料特性、成型方式等多種因素有關(guān),。關(guān)于PC材料的應(yīng)力開裂,，日本富川昌美,、左藤行彥等人的研究表明，聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件產(chǎn)生微裂,，這種微裂在未產(chǎn)生割裂形成空隙時,，通過熱處理可以消除；在環(huán)境和外力的影響作用下,，微裂不斷生長,、發(fā)展，從而產(chǎn)生了裂縫,，這種裂縫已形成空隙,，成為不可恢復(fù)的斷裂破壞。增韌級PC原料

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