中國是很早開始聚碳酸酯技術(shù)開發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)的國家之一,，但是由于裝置規(guī)模小,、技術(shù)水平落后、產(chǎn)品質(zhì)量差等原因?qū)е铝水a(chǎn)品無法與國外相競爭,。2005年以來,，隨著拜耳（現(xiàn)為科思創(chuàng)）、帝人,、三菱等外資企業(yè)開始在中國投資建設(shè)聚碳酸酯裝置,，中國聚碳酸酯市場一度幾乎為外資企業(yè)壟斷。近幾年，國內(nèi)企業(yè)聚碳酸酯項目的投產(chǎn)打破了外資企業(yè)的壟斷,。浙鐵大風(fēng)是國內(nèi)較早家商業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的聚碳酸酯內(nèi)資企業(yè),，一期10萬噸/年非光氣法聚碳酸酯項目已于2014年建成，并于2015年4月開始穩(wěn)定生產(chǎn),。萬華化學(xué)具有界面光氣法的完全自主知識產(chǎn)權(quán),，一期7萬噸項目2017年已經(jīng)投產(chǎn)，2018年第二條產(chǎn)線投產(chǎn)后產(chǎn)能將達到20萬噸,。聚碳酸酯良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性,，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。阻燃V0PC聚碳酸酯

CCL4浸泡法：具體方法為：把待檢測的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）CCL4（四氯化碳）溶液中,，時間為1min,，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分,，無裂紋則為合格,。有**在聚碳酸酯應(yīng)力開裂的研究中，即以國產(chǎn)超高粘PC及日本C-1400兩種材料的標準試條,，采用CCL4溶液浸泡,，通過嚴格控制CCL4溫度（10/15/20/25/30/35/40℃）進行應(yīng)力開裂的試驗，并指出溫度越高,，開裂時間越短,。乙酸乙酯和正丙醇混合溶液浸泡法：具體方法為：把待檢測的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）乙酸乙酯和正丙醇混合（按3:1）溶液中，時間為1min,，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈,，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無裂紋則為合格,。1302-05注塑壓力對制件性能影響主要表現(xiàn)在保壓時間上,。

加工方法：PC可注塑、擠出,、模壓,、吹塑、熱成型,、印刷,、粘接、涂覆和機加工,，十分重要的加工方法是注塑,。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%,，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤,，銀絲和氣泡,，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高,，因此可進行冷壓,，冷拉，冷輥壓等冷成型加工,。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬,，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18～24,，壓縮比1：2.5,，可采用擠出吹塑，注—吹,、注—拉—吹法成型高質(zhì)量,，高透明瓶子。PC合金種類繁多,，為了改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺點,，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能,。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金,、PC/PBT合金,、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物,、PC/MBS共混物,、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,，利有兩種材料性能優(yōu)點,，并降低成本，如PC/ABS合金中,，PC主要貢獻高耐熱性,，較好的韌性和沖擊強度，**度,、阻燃性,，ABS則能改進可成型性，表觀質(zhì)量,，降低密度,。

冰乙酸浸泡法：具體方法為：把待檢測的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20-25℃）冰乙酸溶液中，時間為3min,，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈,，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分,，如有出現(xiàn)，即此位置是應(yīng)力集中地方,，裂紋越嚴重,，內(nèi)應(yīng)力越大，需要進行改善,。CCL4易揮發(fā),，具有一定的毒性；乙酸乙酯和正丙醇溶液易燃,，因此前兩種方法現(xiàn)在基本上不再使用,，現(xiàn)在普遍使用第三種方法對PC材料產(chǎn)品檢測其應(yīng)力開裂問題。開裂問題的解決方案：PC材料產(chǎn)品的開裂問題的解決,，是個復(fù)雜且綜合的問題,，根據(jù)實際工作經(jīng)驗，得出需要從以下幾個方面對產(chǎn)品質(zhì)量進行控制和改進,，才能有效防止產(chǎn)品開裂問題的批量發(fā)生,。聚碳酸酯可分為脂肪族、脂環(huán)族,、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類型,。

成型條件要點:注塑速度：射速與澆口設(shè)計有很大關(guān)系，使用直接澆口或邊緣澆口時,，為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象,，則應(yīng)用較慢之射速。另外,，如成品厚度在5MM以上,，為避免氣泡或凹陷，慢速射出會有幫助,。一般而言,，射速原則為薄者快，厚者慢,。從注塑切換為保壓之時,，保壓要盡量低，以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力,。而殘留應(yīng)力可用退火方式來去除或減輕,；條件是120至130℃約三十分鐘至一小時。料筒清掃：（1）在聚碳酸酯的成型溫度下,，加入清洗料(常選用PP或PE),，連續(xù)射出二十至三十次。（2）將機臺后退,，續(xù)將清洗料空射,，直至射出的清洗料開始膨脹起泡,。（3）將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。（4）繼續(xù)將清洗料空射,，直到清洗料熔膠溫度達260℃且外表看起來很干凈透,。聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好,，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點,。沙伯基礎(chǔ)PC經(jīng)銷商

PC的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品,。低于100℃時,，在負載下的蠕變率很低。阻燃V0PC聚碳酸酯

根據(jù)-R-基團的不同,，聚碳酸酯可分為脂肪族,、脂環(huán)族、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類型,。無特別說明的情況下,，通常所說的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。根據(jù)用途,，聚碳酸酯可分為防靜電PC,，導(dǎo)電PC，加纖防火PC,，抗紫外線耐候PC,，食品級PC，抗化學(xué)性PC,。發(fā)展歷史：1953年：拜耳公司獲得聚碳酸酯（PC）。1958年：拜耳公司以熔融酯交換法進行PC的中規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),。1960年：美國通用公司半工業(yè)化投產(chǎn)我國在1958年著手研發(fā),，1965年工業(yè)化建廠80年代后，PC的應(yīng)用需求迅速地增長,，80年代的增長速度接近13%,，90年代保持在8~9%阻燃V0PC聚碳酸酯

上海季賢實業(yè)有限公司屬于橡塑的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚,。公司是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè),，以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊,、踏實的職工隊伍,，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司業(yè)務(wù)涵蓋PC+ABS 合金原料,，PC-聚碳酸脂,，ABS-工程塑料,，PMMA-亞克力，價格合理,，品質(zhì)有保證,，深受廣大客戶的歡迎。上海季賢實業(yè)順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求,，通過**技術(shù),，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂,，ABS-工程塑料,，PMMA-亞克力。