一,、特性：1、粘接強度高,、范圍廣,，與鋁材、鋼材及HDPE,、XPE等樹脂有極好的化學(xué)粘接力,；2、保持聚烯烴樹脂優(yōu)良的耐候性,、耐化學(xué)品性,，與HDPE、XPE等樹脂有較好的兼容性和優(yōu)良的力學(xué)性能,；3,、易加工，流動性好,，涂膠均勻,；4、色澤鮮明,，細度均勻,；5、衛(wèi)生安全,，無毒物殘留,，符合美國FDA第177.1310條例以及大部分歐洲食品接觸條例。二,、用途：通過滾塑,、熔融涂覆及熱火焰噴涂、靜電噴涂,、流化床噴涂等工藝,。三、注意：本產(chǎn)品粘接力優(yōu)異,，但因加工工藝的差別,，為保障本產(chǎn)品粘接力能充分發(fā)揮出來，溫度是控制粘接強度的關(guān)鍵,，使粉末的再熔化加工溫度應(yīng)有充分保障,。上海季賢與您分享EAA-乙烯丙烯酸共聚物的重要性。食品級EAA生產(chǎn)

EAA是一種具有熱塑性和極高粘接性的聚合物,，由于羧基團的存在以及氫鍵的作用,，聚合物的結(jié)晶化被控制,，主鏈的線性被破壞,，因此提高了EAA的透明性和韌性,，降低了熔點和軟化點。當(dāng)MI相同時,，隨著AA含量的增加,，EAA的透明性、韌性,、粘接性,、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性會增加；相反,，其剛性,、濕蒸汽透射率、抗蠕變性,、耐化學(xué)性會更好,。當(dāng)AA含量相同時，隨著MI的增加,，EAA的粘接性,、加工性會更好；相反,，其韌性,、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性會增加。EAA粉末看顆粒大小多少目,，決定它的用途一般用于衣服涂層EAA粉尼龍熱熔膠增韌EAA粉末,、噴涂、粘金屬,、食品級EAA生產(chǎn)透明級EAA給社會帶來了什么好處,？

EAA應(yīng)用：金屬復(fù)合包裝在保護被包裝的材料的一些形狀或者提高包裝材料的耐運輸性的時候，常常會用到金屬包裝材料,，但是也面臨一個金屬防銹防腐蝕的考驗,。普通的馬口鐵在包裝方面應(yīng)用比較廣大，但是也有其本身的缺點,。馬口鐵是一種要求技術(shù)相當(dāng)高的產(chǎn)品,，作為包裝要求不能形成空罐，這樣的話更多的錫鐵離子進入食物,，導(dǎo)致正罐食物的損壞,。如果用復(fù)合樹脂包裝的材料，可避免這一風(fēng)險,，并且可以更大限度的節(jié)約珍貴的錫資源在這些包裝中,，一般都是一次性包裝,，對金屬資源是一個很大的浪費，在國內(nèi)的回收環(huán)節(jié)并不完善的情況下,，所以如何能夠更多的節(jié)省金屬資源,，我們的復(fù)合包裝帶來完美的解決辦法。

乙烯-丙烯酸共聚物,，EthyleneAcrylicAcid簡稱EAA,。是一種新型塑膠原料，熱熔膠的一種,。是一和極高黏結(jié)性的材料種具有熱塑性,。當(dāng)MI相同時，隨著AA含量的增加其透明性,、韌性,、黏結(jié)性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性會增加；相反剛性,、蒸汽透射率,、耐化學(xué)性會更好。當(dāng)AA含量相同時,，隨著MI的增加黏結(jié)性,、加工性能會更好。主要應(yīng)用于包裝,、粉末涂層,、粘合劑、熱熔膠,、密封材料,、水性溶劑，環(huán)保降解材料等方面,。乙烯和丙烯酸(EAA)共聚物樹脂可提供對于極性基材的優(yōu)異粘附能力,，不需要引物。其應(yīng)用包括：無菌液體包裝,、干燥食品包裝和復(fù)合管容器包裝,，以及電纜屏蔽層。上海季賢美國陶氏EAA的運用領(lǐng)域,。

EEA是一種結(jié)晶度比PE低的柔軟的熱塑性塑料,。一般含丙烯酸乙酯（EA）5-20%。EA含量增加,，共聚物的密度和柔軟隨之增加,。EEA具有良好的低溫性能和柔軟性，加工中熱穩(wěn)性好，可與填料很好的相容,，耐彎曲開裂及耐環(huán)境應(yīng)力開裂性優(yōu)良,，具有較大彈性。EEA與有機過氧化物進行交聯(lián)可提高耐熱性,、耐蠕變性,、耐溶劑性。目前,，國內(nèi)EVA的年消費量約為150萬噸,，進口量約100萬噸。與EVA相比,，EAA具有更高的熱穩(wěn)定性，并屬于非腐蝕性產(chǎn)品,，能適應(yīng)的加工條件范圍更寬,。上海哪家的熱熔級EAA比較好？高酸含量級EAA廠家

上海季賢與您分享EAA-乙烯丙烯酸共聚物對如今市場的影響,。食品級EAA生產(chǎn)

乙烯和丙烯酸及其酯類在高壓下,，共聚物制造的工藝流程與乙烯和醋酸乙烯的共聚相近似，是在高壓聚乙烯生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上加以改進而成,。聚合反應(yīng)器可為管式或釜式,，兩種單體在98.1--294.3MPa的壓力和150-250℃的溫度下進行共聚反應(yīng)，引發(fā)劑為氧或有機過氧化物,。共聚產(chǎn)品和未反應(yīng)單體通過自動放料閥進入二級分離系統(tǒng)(高壓分離和低壓分離),。由低壓分離器出來的熔融產(chǎn)品經(jīng)擠出機擠出、切粒和干燥后作為產(chǎn)品,，未反應(yīng)的單體分別由高,、低壓分離系統(tǒng)返回至壓縮機進口。乙烯和丙烯酸及其酯類在高壓下的共聚與EVA的制造有如下不同點：(1)乙烯和醋酸乙烯在共聚反應(yīng)中的競聚率比為1:1,，因而EVA中VA含量的控制就很簡單,。而乙烯與丙烯酸競聚率比為1:7，乙烯與甲基丙烯酸競聚率比為1:4.1,，乙烯和丙烯酸乙酯的竟聚率相差就更大食品級EAA生產(chǎn)

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