ABS的加工方法ABS可以用注塑,、擠出、壓延,、吸塑、吹塑等方法成型加工,，并以注塑加工應(yīng)用很廣大,，擠出加工其次。⒈注塑成型：選用螺桿式注塑機(jī)的成型溫度為160～220℃；對(duì)于表面光澤要求高的制品,，模具溫度為60～80℃,，而一般制品的模具溫度則在50～60℃；薄壁制品的注射壓力為130～150MPa,，而厚壁制品的注射壓力為60～70MPa,。噴嘴采用通用延伸式，帶加熱圈,，直徑在4～5mm或者6～8mm,。制品壁厚在1.5～4.5mm，極限流動(dòng)長(zhǎng)度與厚度之比為190：1,，脫模斜度型芯為35‘～1°,，型腔為40’～1°20‘。⒉擠出成型：可以生產(chǎn)管材,、板材,、片材、型材等,，擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比L/D為18～22,，壓縮比為2.5～83。以管材為例,，擠出成型的工藝條件為：料筒溫度160～180℃,，機(jī)頭溫度為175～195℃。⒊吸塑成型：吸塑成型的加熱溫度應(yīng)控制在140～180℃范圍內(nèi),，并以150℃為比較好,。澆口系統(tǒng)：可使用點(diǎn)式澆口和熱流道；*小壁厚不應(yīng)小于0.7mm,，因?yàn)锳BS流動(dòng)性較差,。高流動(dòng)ABS廠家現(xiàn)貨

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂英文簡(jiǎn)稱(chēng)ABS，為熱塑性樹(shù)脂,。ABS塑料是設(shè)計(jì)常用品類(lèi)之一,，因其很突出特點(diǎn)是設(shè)計(jì)與生產(chǎn)公差精度高，可達(dá)到0.002mm的精度,，并且具有綜合性能良好,、機(jī)械強(qiáng)度高的特性，另與改性品種著重在齒輪軸承,、汽車(chē)制造,、文教體育、家用電器外殼等產(chǎn)業(yè)使用,，所以多稱(chēng)其為ABS工程塑料,。精度和性能的典型產(chǎn)品就是使用ABS為材料的樂(lè)高玩具,，另外也是3D打印機(jī)價(jià)格低廉的塑料絲。特性：無(wú)害無(wú)味淺黃色非晶態(tài)粒料,、堅(jiān)韌,、質(zhì)硬、剛性好,、收縮率低導(dǎo)致成型性好精度高,、機(jī)械強(qiáng)度高、重量輕,、表面光滑,、著色性好、易涂裝,、電鍍層結(jié)合度為其他塑料10~100倍,、兼顧丙烯腈化學(xué)穩(wěn)定性、抗油性,、一定剛性,、具備丁二烯的韌性、耐沖擊與耐寒性,、兼具苯乙烯良好的介電性能,、光澤與加工性、室外易老化,、變色,、龜裂、易溶于醛,、酮,、酯、氯代烴,、離火繼續(xù)燃燒,、可經(jīng)過(guò)機(jī)械加工、焊接,、粘接,、電鍍等進(jìn)行二次加工。阻燃級(jí)ABS塑料即使ABS制品被破壞,，也只能是拉伸破壞而不會(huì)是沖擊破壞,。

性能：1、一般性能ABS工程塑料外觀為不透明呈象牙色粒料,，其制品可著成五顏六色,，并具有高光澤度。ABS相對(duì)密度為1.05左右,，吸水率低,。ABS同其他材料的結(jié)合性好,，易于表面印刷,、涂層和鍍層處理,。ABS的氧指數(shù)為18~20，屬易燃聚合物,，火焰呈黃色,，有黑yan，并發(fā)出特殊的肉桂味,。2,、力學(xué)性能ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好,，可以在極低的溫度下使用：ABS的耐磨性?xún)?yōu)良,，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性,，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承,。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小,。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的,。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。3,、熱學(xué)性能ABS的熱變形溫度為93~118℃,，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一點(diǎn)的韌性,，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用,。4、電學(xué)性能ABS的電絕緣性較好,，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用,。5,、環(huán)境性能ABS不受水、無(wú)機(jī)鹽,、堿及多種酸的影響,，但可溶于酮類(lèi)、醛類(lèi)及氯代烴中,，受冰乙酸,、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。ABS的耐候性差,，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解,；于戶(hù)外半年后,，沖擊強(qiáng)度下降一半

ABS為丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體共聚而成的聚合物,，簡(jiǎn)稱(chēng)ABS,。每種單體都具有不同特性，從形態(tài)上看,，ABS是非結(jié)晶性材料,。這就決定了ABS材料的耐低溫性、抗沖擊性,，外觀特性,，低蠕變性，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性及易加工性等多種特性,。且表面硬度高,、耐化學(xué)性好，同時(shí)通過(guò)改變上述三種組分的比例,，可改變ABS的各種性能,，故ABS工程塑料具有廣大用途。合成的ABS有中沖擊型,、高沖擊型,、超高沖擊型及耐熱型四類(lèi)。由于其具有韌,、剛,、硬的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)PS,，成為一種的塑料品種,。ABS既可用于普通塑料又可用于工程塑料。ABS樹(shù)脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,，ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene的首字母縮寫(xiě)）是一種強(qiáng)度高,、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料,。對(duì)溫度,，剪切速率都比較敏感；ABS在－40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性,，可在 -40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,。

ABS共聚物中三種單體的一般比例為20：30：50，只要改變?nèi)叩谋壤?、聚合方法,、顆粒的尺寸，就可以生產(chǎn)出一系列具有不同沖擊強(qiáng)度、流動(dòng)特性的ABS品種,。比如增加丁二烯組分的含量,，就可以提高ABS的沖擊強(qiáng)度，但是硬度與流動(dòng)性會(huì)降低,，強(qiáng)度和耐熱性會(huì)變差,。如果ABS中丁二烯的含量達(dá)到50%以上，則稱(chēng)為高膠粉,，常用于ABS和PC/ABS的增韌改性,。ABS很初是在PS改性基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,，由于具有韌,、剛、硬的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),，其用量與PS相當(dāng),，而且應(yīng)用范圍已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)PS，因此成為一種**于PS的塑料品種,。早期將ABS劃分為工程塑料一類(lèi),，但隨其快速發(fā)展，產(chǎn)量很快接近其母體PS,，因此從2000年起就將其劃分為通用塑料一類(lèi),，成為第五大通用塑料品種。在高分子里面加入極性基,，從而依靠像氫氧鏈的結(jié)合力量的來(lái)壓制分子結(jié)構(gòu),；高流動(dòng)ABS是什么

ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用,。高流動(dòng)ABS廠家現(xiàn)貨

ABS的生產(chǎn)方法很多,，可分為摻合法，接枝法,，聯(lián)用法個(gè)接枝-摻合法四大類(lèi),，約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法,，當(dāng)前很有廣闊前途的是乳液接枝法,。ABS通過(guò)改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規(guī)格產(chǎn)品,，其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹(shù)脂為主鏈的接枝共聚物,，一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%，丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%,。由于PC/ABS是兩種聚合物的共混,，又以PC為主，在加工制品時(shí),，有時(shí)還會(huì)發(fā)現(xiàn)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象,，通常是由于高速注射時(shí),，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致,。從成型工藝方面入手,，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度,，減慢注射速度等措施來(lái)減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn),，也可以提高模具溫度，增設(shè)增濫槽,，增加澆口尺寸,，修改澆口形狀等來(lái)解決。例如對(duì)大型薄壁制件采用扇形澆口,，也可以采用耳形澆口,，在澆口出口處增設(shè)一個(gè)耳槽，使?jié)部诟浇膰娚?，料流沖擊斑痕,，以及殘余應(yīng)力都集中在耳槽，而不影響PC/ABS制件質(zhì)量,。同時(shí),，由于多個(gè)澆口注塑或者分流道多時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)熔接線(xiàn),。高流動(dòng)ABS廠家現(xiàn)貨

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