ABS為丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體共聚而成的聚合物,，簡(jiǎn)稱ABS,。每種單體都具有不同特性,，從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料,。這就決定了ABS材料的耐低溫性、抗沖擊性,，外觀特性,，低蠕變性,，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性及易加工性等多種特性,。且表面硬度高,、耐化學(xué)性好,，同時(shí)通過(guò)改變上述三種組分的比例，可改變ABS的各種性能,，故ABS工程塑料具有廣大用途,。合成的ABS有中沖擊型,、高沖擊型、超高沖擊型及耐熱型四類,。由于其具有韌、剛,、硬的優(yōu)點(diǎn),，應(yīng)用范圍已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)PS,，成為一種的塑料品種,。ABS既可用于普通塑料又可用于工程塑料,。ABS樹(shù)脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,，ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene的首字母縮寫(xiě)）是一種強(qiáng)度高、韌性好,、易于加工成型的熱塑型高分子材料,。有高抗沖、高耐熱,、阻燃,、增強(qiáng),、透明等級(jí)別。高流動(dòng)ABS經(jīng)銷商

注塑模工藝條件:注射溫度：180～270℃（適宜加工溫度范圍220～250）,；（注塞式機(jī),，爐溫維持在180～230；螺桿機(jī),，爐溫維持在160～220）模具溫度：一般模溫65～85℃，生產(chǎn)具有較大投影面積制件時(shí),，定模溫度要求70～80，動(dòng)模溫度要求50～60.（模具溫度將影響塑件光潔度,，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）,。注射壓力：采用較高的注射壓力,。注射速度：中高速度,。料量控制：每次注射量達(dá)標(biāo)準(zhǔn)注射量的75%ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度,、尺寸穩(wěn)定性好,、電性能、耐磨性,、抗化學(xué)藥品性,、染色性,，成型加工和機(jī)械加工較好,。ABS樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽,、堿和酸類,，不溶于大部分醇類和烴類溶劑,，而容易溶于醛、酮,、酯和某些氯代烴中,。ABS工程塑料的缺點(diǎn)：熱變形溫度較低,，可燃,，耐候性較差。透明級(jí)ABS顆粒ABS熔體的流動(dòng)性比PVC和PC好,，但比PE,、PA及PS差,，與POM和HIPS類似。

塑件的結(jié)構(gòu)對(duì)型腔的充滿性有較大影響,因此在進(jìn)行塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮,慎重對(duì)待,因?yàn)橐蚪Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生的問(wèn)題解決起來(lái)比較困難,因塑件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的充填不足主要有以下三種,。(1)當(dāng)塑件的厚度與長(zhǎng)度不成比例,形狀十分復(fù)雜,且成型面積很大時(shí),熔體很容易在塑件的薄壁部位入口處受阻,使型腔難以充滿。對(duì)此,應(yīng)該注意塑件的厚度與熔體充模時(shí)的極限流動(dòng)長(zhǎng)度,。(2)塑件的厚度對(duì)充值有較大影響,一般,塑件的厚度超過(guò)8mm或小于0.5mm都對(duì)成型不利,而塑料品種不同,所對(duì)應(yīng)的很小壁厚也不同,要根據(jù)具體塑料品種而選擇,。(3)對(duì)于復(fù)雜塑件,在工藝上要采取必要的措施,如提高注射速度、提高模具溫度,、調(diào)整流道布局,、合理確定澆口位置等。

ABS的制造方法ABS有五種生產(chǎn)方式,，常見(jiàn)的只有乳液聚合和本體聚合。當(dāng)然,，這兩種制造方式所得到的ABS的性能是有區(qū)別的,。比如本體法ABS底色純凈,，乳液法因?yàn)樘砑觿┒?，除雜不干凈，底色會(huì)偏黃,。從工藝的來(lái)說(shuō),，乳液法對(duì)水的消耗比較大，生產(chǎn)一噸ABS大概需要4噸水,，而本體法則基本不消耗水,，但光澤性相對(duì)差，性能缺點(diǎn)也比較多,，多應(yīng)用于PC/ABS,。在制造ABS過(guò)程中，其質(zhì)量問(wèn)題的控制也很重要,，包括以下幾個(gè)指標(biāo)：控制橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu),，這個(gè)化學(xué)結(jié)構(gòu)是多種不同的材料結(jié)合在一起粒徑的分布橡膠體的形狀橡膠體和基材之間的切合面橡膠體是否在整個(gè)的基材上進(jìn)行均勻的分布熱變形溫度為70—107℃（85左右），制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右,。

ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種,，混煉法ABS很早是由美國(guó)橡膠公司在1945年開(kāi)發(fā)的，而接枝法ABS則是由美國(guó)Marbon公司在1954年首先合成的,。合成的ABS有中沖級(jí)型,、高沖級(jí)型、超高沖級(jí)型和耐熱型四類,。ABS共聚物中三種單體的一般比例為20：30：50,，只要改變?nèi)叩谋壤⒕酆戏椒?、顆粒的尺寸,，就可以生產(chǎn)出一系列具有不同沖擊強(qiáng)度、流動(dòng)特性的ABS品種,。比如增加丁二烯組分的含量,，就可以提高ABS的沖擊強(qiáng)度，但是硬度與流動(dòng)性會(huì)降低,，強(qiáng)度和耐熱性會(huì)變差,。如果ABS中丁二烯的含量達(dá)到50%以上，則稱為高膠粉，常用于ABS和PC/ABS的增韌改性,。ABS很初是在PS改性基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,，由于具有韌、剛,、硬的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),，其用量與PS相當(dāng)，而且應(yīng)用范圍已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)PS,，因此成為一種于PS的塑料品種,。早期將ABS劃分為工程塑料一類，但隨其快速發(fā)展,，產(chǎn)量很快接近其母體PS,，因此從2000年起就將其劃分為通用塑料一類，成為第五大通用塑料品種,。塑料ABS的耐磨性優(yōu)良,，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性,，可用于中等載荷和低轉(zhuǎn)速下的軸承,。透明級(jí)ABS顆粒

ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種。高流動(dòng)ABS經(jīng)銷商

ABS塑料化學(xué)名稱：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的生產(chǎn)：ABS有兩種主要的工業(yè)生產(chǎn)方法：將丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）與聚丁二烯（B）混合,，或這將兩種膠乳混合后再共聚,；在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進(jìn)行接枝共聚。生產(chǎn)1公斤ABS樹(shù)脂需要的原料和能源大約相當(dāng)于生產(chǎn)2公斤石油,。奇美實(shí)業(yè)是世界上比較大的ABS樹(shù)脂生產(chǎn)商,，其在臺(tái)南及鎮(zhèn)江的工廠每年大約生產(chǎn)130萬(wàn)噸ABS樹(shù)脂。其他主要的ABS樹(shù)脂生產(chǎn)廠商包括：拜耳化工,、LG化學(xué),、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等,。高流動(dòng)ABS經(jīng)銷商

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