乙烯-丙烯酸系共聚物乙烯-丙烯酸系共聚物具有良好的低溫性能和柔軟性,，優(yōu)良的耐彎曲開裂及耐環(huán)境應(yīng)力開裂性,，具有較大彈性等。乙烯-丙烯酸系共聚物可在一些應(yīng)用領(lǐng)域替代乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）,。目前，國(guó)內(nèi)EVA的年消費(fèi)量約為150萬(wàn)噸,，進(jìn)口量約100萬(wàn)噸,。與EVA相比，EAA具有更高的熱穩(wěn)定性,，并屬于非腐蝕性產(chǎn)品,，能適應(yīng)的加工條件范圍更寬。乙烯-丙烯酸系共聚物主要的應(yīng)用領(lǐng)域包括高壓電纜屏蔽,、軟管,、包裝材料、膠黏劑,、低溫用密封圈,、家用器具零部件，還可與烯烴類聚合物或工程塑料共混,，提高其低溫柔軟性,，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和耐沖擊性。目前應(yīng)用比較廣大的乙烯-丙烯酸系共聚物主要是乙烯-丙烯酸乙酯（EEA）,。EEA是一種結(jié)晶度比PE低的柔軟的熱塑性塑料,。一般含丙烯酸乙酯（EA）5-20%。EA含量增加,，共聚物的密度和柔軟隨之增加,。EEA具有良好的低溫性能和柔軟性，加工中熱穩(wěn)性好,，可與填料很好的相容,，耐彎曲開裂及耐環(huán)境應(yīng)力開裂性優(yōu)良，具有較大彈性,。EEA與有機(jī)過(guò)氧化物進(jìn)行交聯(lián)可提高耐熱性,、耐蠕變性、耐溶劑性,。陶氏EAA的產(chǎn)品能夠?yàn)榭蛻籼峁└玫馁|(zhì)量保證,。擠出級(jí)EAA公司

EAA乙烯丙烯酸用途:有可作熱熔膠,、復(fù)合膜層間黏合劑、密封圈,、包裝薄膜,、擠出涂敷制品、軟管,、片材型材,、電線電纜、樹脂改性劑,、玩具,、容器等。乙烯/丙烯酸類共聚物是包裝薄膜上很常見的粘合樹脂,。它是在高壓反應(yīng)釜內(nèi),，利用自由基聚合反應(yīng)將乙烯單體與丙烯酸或甲基丙烯酸單體共聚得到的樹脂。乙烯-丙烯酸共聚物簡(jiǎn)稱為EAA,；乙烯-甲基丙烯酸共聚物簡(jiǎn)稱為EMAA,。EAA與EMAA的性能差別略有差別。EMAA對(duì)PE的親和性更好,，也更耐高溫,；而EAA耐化學(xué)品性更好，因此更適用于內(nèi)容物比較刺激的應(yīng)用,。無(wú)論EMAA還是EAA,，主要指標(biāo)都是融指和酸含量。酸含量越高,、極性越強(qiáng),、對(duì)PE的親和力越差。由于甲基丙烯酸（MAA）基團(tuán)比丙烯酸基團(tuán)略重,，因此計(jì)算有效酸含量時(shí)需要對(duì)EMAA打一點(diǎn)折扣,。擠出級(jí)EAA公司陶氏EAA的產(chǎn)品具有良好的耐久性和穩(wěn)定性。

特性：1,、優(yōu)異的粘接性,，與EAA能粘接的材料有：鋁和錫等金屬及其氧化物,、玻璃,、纖維素、木材,、皮革,、玻璃紙、蛋白質(zhì),、尼龍,、聚氨酯,、聚乙烯、三元乙丙膠等2,、韌性和屈撓性3,、易加工性當(dāng)MI相同時(shí)，隨著AA含量的增加,，EAA的透明性,、韌性、粘接性,、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性會(huì)增加,；相反，其剛性,、濕蒸汽透射率,、抗蠕變性、耐化學(xué)性會(huì)更好,。當(dāng)AA含量相同時(shí),，隨著MI的增加，EAA的粘接性,、加工性會(huì)更好,；相反，其韌性,、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性會(huì)增加,。

AA樹脂的性質(zhì)還與丙烯酸單體含量有關(guān)。丙烯酸含量增大時(shí),，膜的透明性,、低溫?zé)岱庑砸约暗蜏責(zé)狃ば缘玫礁纳疲⑶覍?duì)金屬的粘結(jié)性及熱熔膠的拉伸強(qiáng)度得到提高,。乙烯和丙烯酸及其酯類在高壓下,，共聚物制造的工藝流程與乙烯和醋酸乙烯的共聚相近似，是在高壓聚乙烯生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)而成,。聚合反應(yīng)器可為管式或釜式,，兩種單體在98.1--294.3MPa的壓力和150-250℃的溫度下進(jìn)行共聚反應(yīng)，引發(fā)劑為氧或有機(jī)過(guò)氧化物,。共聚產(chǎn)品和未反應(yīng)單體通過(guò)自動(dòng)放料閥進(jìn)入二級(jí)分離系統(tǒng)(高壓分離和低壓分離),。陶氏EAA的產(chǎn)品能夠滿足客戶對(duì)質(zhì)量的高要求。

丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA或AAS）ASA和ABS的結(jié)構(gòu)相似,，而由于ASA中采用不含不飽和雙鍵的丙烯酸酯橡膠替代了ABS中含有不飽和雙鍵的聚丁二烯橡膠,，因此，可抵抗紫外線照射引起的降解,、老化,、褪色,，也可抵抗大氣中的氧化進(jìn)而加工過(guò)程中的高溫引起的分解或變色有了堅(jiān)強(qiáng)保障，由此極大的提升了材料的抗老化與耐侯性能,。ASA樹脂主要應(yīng)用領(lǐng)域包括合成樹脂瓦,、電子電氣外殼材料、汽車外飾材料,、室外建筑材料等,。國(guó)內(nèi)ASA樹脂生產(chǎn)商主要為外資企業(yè)，少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)ASA樹脂,，但生產(chǎn)能力均比較小,，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，大量需求依賴進(jìn)口,。透明級(jí)EAA怎樣使用,？上海季賢告訴您。擠出級(jí)EAA材質(zhì)

陶氏EAA的產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠,。擠出級(jí)EAA公司

乙烯和丙烯酸及其酯類在高壓下,，共聚物制造的工藝流程與乙烯和醋酸乙烯的共聚相近似，是在高壓聚乙烯生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)而成,。聚合反應(yīng)器可為管式或釜式,，兩種單體在98.1--294.3MPa的壓力和150-250℃的溫度下進(jìn)行共聚反應(yīng)，引發(fā)劑為氧或有機(jī)過(guò)氧化物,。共聚產(chǎn)品和未反應(yīng)單體通過(guò)自動(dòng)放料閥進(jìn)入二級(jí)分離系統(tǒng)(高壓分離和低壓分離),。由低壓分離器出來(lái)的熔融產(chǎn)品經(jīng)擠出機(jī)擠出、切粒和干燥后作為產(chǎn)品,，未反應(yīng)的單體分別由高,、低壓分離系統(tǒng)返回至壓縮機(jī)進(jìn)口。乙烯和丙烯酸及其酯類在高壓下的共聚與EVA的制造有如下不同點(diǎn)：(1)乙烯和醋酸乙烯在共聚反應(yīng)中的競(jìng)聚率比為1:1,，因而EVA中VA含量的控制就很簡(jiǎn)單,。而乙烯與丙烯酸競(jìng)聚率比為1:7，乙烯與甲基丙烯酸競(jìng)聚率比為1:4.1,，乙烯和丙烯酸乙酯的竟聚率相差就更大擠出級(jí)EAA公司

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