聚碳酸酯板材具有良好的透光性,，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢,。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產(chǎn)線20余條，年需用聚碳酸酯7萬噸左右,，到2005年達到14萬噸,。聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,，而且耐候性好,、硬度高，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件,，其主要集中在照明系統(tǒng),、儀表板、加熱板,、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等,。它具有高度透明、耐熱性好和機械強度高等優(yōu)點,，在日常生活中有著廣大的應(yīng)用,。薄壁制品PC

原材料控制：PC材料的一個重要指標為分子量的高低，其檢測指標為熔體流動速率（MFR）,。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長度更長,，鏈間纏結(jié)數(shù)目更多，分子間的作用力更大故抗開裂能力更強,。較高的分子量其熔體流動速率較低,，流動性能較差，但成型制件的強度更高,。熔體流動速率的高低不僅代為了材料的力學(xué)性能,，同時直接影響材料的價格和塑膠件成型的效率?；厥樟系目刂疲涸诋a(chǎn)品注塑生產(chǎn)過程中,，生產(chǎn)廠家都會在原材料中適當加入生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和水口，需要注意的是加入的回收料必須要處理干凈,，不得有油污混入,。結(jié)合注塑廠多年現(xiàn)場生產(chǎn)實例表明（表一），回收料的總比例應(yīng)控制在20%以下,。薄壁制品PC注塑壓力對制件性能影響主要表現(xiàn)在保壓時間上,。

2019年中國PC表觀消費量同比增長20.5%，自給率同比提高2.2個百分點,。中國PC消費結(jié)構(gòu)和世界基本一致,，但消費比例有所不同,，中國PC在電子/電氣和器具/家庭用品方面的消費占比高于世界占比，而在汽車和薄膜/片材等領(lǐng)域則低于世界占比,。未來隨著多個新建,、擴建裝置的建成投產(chǎn)，中國PC生產(chǎn)能力將大幅提升,，供應(yīng)量也將快速增長,。但由于缺乏成熟自主技術(shù)支撐，新增裝置產(chǎn)品大都以中低端料為主,，仍不足以迅速有效取代進口料,。PC消費量呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢，但下游需求量的增長難以跟上PC供應(yīng)量的增長,。

PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會產(chǎn)生水解而斷鍵,、分子量降低和物性強度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前,，應(yīng)嚴格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,，以避免成型品的機械強度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀,。為避免水份所產(chǎn)生異常之情況,，聚碳酸酯在加工前，應(yīng)先經(jīng)熱風干燥機干燥三至五小時以上,，溫度設(shè)定為120℃,，或者經(jīng)除溫干燥機來處理水份，但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有-30℃之,。為滿足各種注塑成型工藝的需求,，聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型,。但是其比較好加工條件因注塑機種類,、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同，而有相當之差異,，應(yīng)依據(jù)實際情形加以調(diào)整,。通常所說的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。

產(chǎn)品設(shè)計及裝配工藝改善：為消除塑膠件成品應(yīng)力開裂現(xiàn)象,，工程技術(shù)人員在設(shè)計產(chǎn)品之初,，要考慮注塑零部件裝配成成品的狀態(tài)，防止裝配后零部件相互配合尺寸出現(xiàn)過贏狀態(tài),，從而使某一注塑零部件長期處于受力變形的風險,；如果此問題無法徹底避免,，則需要對長期受力零件的部位結(jié)構(gòu)進行加強（如過渡部分進行加筋或倒角等）,。對于成品塑膠件的驗證,，一般會采用冷熱沖擊法進行試驗，具體方法為：隨機抽取20個以上的成品,，放入冷熱沖擊箱里,，低溫段為-40℃，高溫段為+80℃,，各溫度段時間為4h,，沖擊50個周期，如沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開裂即為正常,。PC的彎曲模量可達2400MPa以上,，樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100℃時,，在負載下的蠕變率很低,。高遮光PC廠家現(xiàn)貨

PC是一種較難加工的塑料。因此,，在制品成型過程中往往會出現(xiàn)變色,、黃紋、黑點,、氣泡,、冷料斑 亂流痕等缺點。薄壁制品PC

注射溫度聚碳酸酯的熱加工特性有兩個方便之處：有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍,；由溫度變化引起粘度變化較大,，由剪切速率變化引起粘度變化較小。即聚碳酸酯熔融流動性大受溫度變化的影響,，而壓力的影響作用不大,。所以歷來都是把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進行成型和控制制件質(zhì)量的必要而有效的手段。但要注意,，若溫度過低,，因粘度大，供料不足,，制件表面收縮或起波紋,，無光澤，銀絲凌亂,；溫度過高或高于320℃而停留時間過長,，會造成嚴重降解，制件帶飛邊,，轉(zhuǎn)為暗褐色,，表面有銀絲暗條，斑點和紋跡,，內(nèi)部有氣泡,，各種性能都變劣,。薄壁制品PC

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