耐高溫PC/ABS合金在恰當(dāng)條件下,，延展性材料的抗沖擊行為會(huì)從延展性和韌性反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈院蛿嗔逊磻?yīng),。通常這種行為的變化稱為延展/脆性轉(zhuǎn)換,，耐高溫PC/ABS合金經(jīng)實(shí)踐證明能勝任接觸強(qiáng)光和高濕的高要求應(yīng)用。例如在商務(wù)設(shè)備,、電器和汽車之類的市場(chǎng)中,，耐高溫PC/ABS合金展現(xiàn)的優(yōu)異紫外線(UV)穩(wěn)定性符合常用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，然而,，與很多其他聚合物一樣,，耐高溫PC/ABS合金確實(shí)也對(duì)UV輻射和/或氣候有一定的敏感度，表現(xiàn)為長(zhǎng)期曝曬后略微變色和喪失機(jī)械性能,，耐高溫PC/ABS合金料應(yīng)該用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的高溫計(jì)或溫度計(jì)檢查干燥機(jī)進(jìn)氣溫度,。在監(jiān)測(cè)空氣溫度時(shí)，溫度變化不應(yīng)與建議的干燥溫度相差20度以上,。達(dá)到足夠干燥程度所需時(shí)間從2到4小時(shí)不等,，這取決于干燥機(jī)的類型。目標(biāo)含水量多為0.04%,，對(duì)于鍍層操作是0.02%為了保持優(yōu)異的部件特性,，干燥時(shí)間不應(yīng)超過(guò)16小時(shí)。注意熔體溫度是優(yōu)異工藝設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù),，應(yīng)該在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常用手持式高溫計(jì)測(cè)量該溫度,，耐高溫PC/ABS合金材料在建議的熔體溫度范圍中有較好的熱穩(wěn)定性，料筒溫度設(shè)置應(yīng)該逐漸提高到建議的熔體溫度,。噴嘴溫度設(shè)置應(yīng)該略低于建議的熔體溫度,。 不同牌號(hào)的PC ABS樹脂共混所制得的合金的性能有大的差異 其中由于ABS組成的多樣性 選擇對(duì)合金性能的影響較大。批發(fā)PC/ABSGN-5001RF

注塑PC/ABS制品經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法：

銀絲是PC/ABS材料很常見的問(wèn)題,，銀絲又稱銀紋,、水花、料花等,，是在制品表面沿著流動(dòng)方向出現(xiàn)的銀色發(fā)白的絲狀條紋現(xiàn)象,。

主要原因是氣體的干擾，其中產(chǎn)生的氣體又主要分為三種成分：空氣：熔膠及射出階段卷入的空氣;水分：材料本身含有的水分;裂解氣：高溫水解/熱分解產(chǎn)生的氣體,。

解決方法：首先檢查材料是否干燥充分,，在確認(rèn)材料干燥充分后，再通過(guò)調(diào)整注塑工藝來(lái)改善銀絲缺點(diǎn),。同時(shí),，注塑銀絲不良還與模具排氣有關(guān)。

批發(fā)PC/ABSGN-5001RF高丙 烯睛,、低橡膠含量和高相對(duì)分子質(zhì)量的ABS可以使共混物耐熱性能提高,。

PC／ABS注塑模的工藝條件：

·加工前必須做干燥處理。濕度應(yīng)小于0.04%,，建議干燥條件為90~110℃,，2~4 h,；

·熔化溫度：230~300℃；

·模具溫度：50~100℃,。

·注塑壓力根據(jù)塑料件不同而定,。

·注射速度要盡可能地高。

PC／ABS化學(xué)和物理特性:

PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性,。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良力學(xué)特性和熱穩(wěn)定性。兩者的比率將影響PC／ABS材料的熱穩(wěn)定性,。PC／ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)性,。收縮率在0.5%左右。,。,。

PC與ABS的共混設(shè)備可選擇雙螺桿擠出機(jī)和附有靜態(tài)混合器的單螺桿擠出機(jī)。JongHanChun認(rèn)為使用連續(xù)捏合式擠出機(jī)效果較為理想,。在共混方式上,，二階共混的混煉效果好。但在二階共混中,，部分物料要經(jīng)過(guò)兩次高溫?cái)D出,，能耗高，易使物料降解,，合金性能下降,。

成型方式也對(duì)PC/ABS合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大，例如壓塑成型的試樣能較好地保持合金混煉時(shí)所形成的微觀非均相分散狀態(tài),，而注塑成型時(shí),，在高剪切速率下，分散狀態(tài)發(fā)生變化,，達(dá)到了過(guò)度的均勻分解,。因此，兩種試樣的沖擊強(qiáng)度有較大的差別,，且壓塑成型試樣的沖擊強(qiáng)度高,。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高溫(溫度高于150℃)下極易降解，因此在共混或成型前需干燥外,，還應(yīng)避免硬脂酸類潤(rùn)滑劑的混入,，以免影響制品性能。 使用反應(yīng)增容技術(shù)可有效降低熔體粘度,從而改善可加工性,。

由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠,，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性,、沖擊強(qiáng)度和耐溫,、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，可廣大使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機(jī)器,、通信器材,、家電用品及照明設(shè)備上。典型應(yīng)用范圍:計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器殼體,、電器設(shè)備,、草坪園藝機(jī)器、汽車零件儀表板,、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）,。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%,，建議干燥條件為90~110C,，2~4小時(shí)。熔化溫度：230~300C,。模具溫度：50~100C,。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高,。不同品牌的PC及ABS樹脂共混的合金在性能上有較大的差異,。批發(fā)PC/ABSGN-5001RF

由于PC ABS合金形成了良好的層狀相結(jié)構(gòu),分散相層分布在注塑流動(dòng)方向上。批發(fā)PC/ABSGN-5001RF

隨著我國(guó)橡塑的不斷發(fā)展,，橡塑加工工藝也在不斷進(jìn)步,，這些進(jìn)步徹底改變了以往傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)以及制造方式，為我國(guó)橡塑的進(jìn)一步發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),?？傮w來(lái)看，中國(guó)PC+ABS 合金原料,，PC-聚碳酸脂,，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力行業(yè)經(jīng)歷十幾年的飛速發(fā)展,，中低端市場(chǎng)逐漸呈現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩態(tài)勢(shì),。2018年改性塑料新增產(chǎn)能較少，同時(shí)受家電,、汽車產(chǎn)銷放緩影響,，下游需求市場(chǎng)表現(xiàn)欠佳。目前,，有限責(zé)任公司（自然）制造企業(yè)在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例高達(dá)30%,，塑料模具加工技術(shù)的革新對(duì)于模具行業(yè)具有重要的意義。塑料制品應(yīng)用范圍的擴(kuò)展,，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量,、形態(tài),、數(shù)量的要求也在不斷增加。當(dāng)然,，創(chuàng)新是持續(xù)發(fā)展的永恒動(dòng)力,，所以有了創(chuàng)新意義，而且在新的貿(mào)易型絕不僅*只技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新,，還包括管理,、體制積企業(yè)文化等更加寬泛、層次更深的內(nèi)涵,。批發(fā)PC/ABSGN-5001RF

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