ABS/PBT合金有良好的耐熱性,，強(qiáng)度、耐化學(xué)品行和流動(dòng)性、適于做汽車(chē)內(nèi)飾件，內(nèi)燃機(jī)車(chē)外墊件等；

添加抗靜電劑的長(zhǎng)久抗靜電性牌號(hào)用處有：復(fù)印機(jī)、畫(huà)像機(jī)等的轉(zhuǎn)交紙張機(jī)構(gòu)、IC片支座,、錄像和高級(jí)音頻磁帶等；此外還有ABS/PSU,、ABS/EVA,、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM,、ABS/CPE,、ABS/PU等合金。

高光澤ABS用于吸塵器,，電扇,、空調(diào)機(jī)器、電話機(jī)等家具制品,，靠克制ABS中橡膠粒徑R+（較?。﹣?lái)取得，低光澤ABS用于儀表盤(pán),、儀表罩,、柱狀物等汽車(chē)內(nèi)飾件，電動(dòng)噴霧器用填加粗骨料方法使表盤(pán)微觀收縮,，降低表盤(pán)光澤,。丙烯睛－丁二烯－苯乙烯共聚物/聚碳酸酯（ABS/PC） 但高橡膠含量的ABS與CP共混時(shí),合金的斷裂伸長(zhǎng)率會(huì)出現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)。增韌級(jí)PC/ABS合金

通用級(jí)PC/ABS-385原料對(duì)共混物的熱性能與有較大影響,。

材料注塑模工藝

1,、干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%,，建議干燥條件為90~110℃，2~4小時(shí),；

2,、料筒溫度：喂料區(qū)：50～70℃（70℃）、熔料溫度：230～300℃,、料筒恒溫：200℃,、模具溫度：70～90℃；

3,、注射壓力：80～150MPa（800～1500bar）,；

4、保壓壓力：注射壓力的40％～50％以避免制品發(fā)生縮壁,，為了使制品的內(nèi)應(yīng)力很小化,，保壓壓力應(yīng)該盡可能設(shè)置低；

5,、背壓：只要5～10MPa（50～100bar）,，避免產(chǎn)生摩擦熱；

6,、注射速度：中等注射速度,，將摩擦熱降至很小,；多級(jí)注射,；對(duì)有些制品建議采用從慢到快

7、螺桿轉(zhuǎn)速：比較大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為4.0m/s,；計(jì)量行程（1.0～3.0）D,，因?yàn)槿哿蠈?duì)過(guò)熱和在料筒內(nèi)殘留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)很敏感,；殘留時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6min，在熱流道中的滯留時(shí)間也應(yīng)盡可能小殘料量2～5mm取決于計(jì)量行程,。

材料常用牌號(hào)

PC/ABS生產(chǎn)的國(guó)家與常用牌號(hào)有：

基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料（C2800,、C6200、C6600,、1200,、C1110、CX7240,、CM6140,、C1100HF等)

德國(guó)拜耳（T65XF、T85XF,、T45PG,、T65PG、FR2000,、FR3010,、FR3002、FR3008等）

中國(guó)臺(tái)灣奇美(PC540,、PC345,、PC365等）

日本帝人（TN-7000、TN-3713B,、TN-3715B等）

中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)化（AC2300,、AC3100）

材料應(yīng)用領(lǐng)域：

1、汽車(chē)內(nèi)外飾：儀表板,，飾柱,，儀表前蓋，格柵,，內(nèi)外飾件,；  

2、商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件：筆記本/臺(tái)式電腦,，復(fù)印機(jī),，打印機(jī)，繪圖儀,，顯示器,； 

3、電信,，移動(dòng)電話外殼,，附件以及智能卡（SIM卡）；

4,、電器產(chǎn)品,，電子產(chǎn)品外殼,，電表罩和殼體，家用開(kāi)關(guān),，插頭和插座,，電纜電線管道 ；

5,、家用電器,，如洗衣機(jī)，吹風(fēng)機(jī),，微波爐內(nèi)外部件等,。

PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關(guān)系，近似服從加和性,，其整體性能介于PC與ABS之間,。

BS/PC(注塑工藝)

料筒量度 喂料區(qū) 50～70℃（70℃）

區(qū)1 230～250℃（250℃）

區(qū)2 250～260℃（260℃）

區(qū)3 250～270℃（265℃）

區(qū)4 250～270℃（265℃）

區(qū)5 250～270℃（265℃）

噴嘴 250～270℃（270℃）

括號(hào)內(nèi)的量度建議作為根本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％,，模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：1到100：1

熔料量度 260～270℃

料筒恒溫 200℃

模具量度 70～90℃

打針壓力 80～150MPa（800～1500bar）

保壓壓力 打針壓力的40％～50％以防止制品出現(xiàn)縮壁,；為了使制品的內(nèi)應(yīng)力很小化，保壓壓力應(yīng)該盡可能性安裝低

背壓 只要5～10MPa（50～100bar）,，防止發(fā)生摩擦熱

打針?biāo)俣?中等打針?biāo)俣?，將摩擦熱降至很小,；多?jí)打針；對(duì)有些制品建議采用從慢到快

螺桿轉(zhuǎn)速 比較大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為4.0m/s

計(jì)量行程 （1.0～3.0）D,，因?yàn)槿哿蠈?duì)過(guò)熱和在料筒內(nèi)殘留時(shí)期過(guò)長(zhǎng)很敏感,；電動(dòng)噴霧器殘留時(shí)期不應(yīng)超過(guò)6min，在熱流道中的滯留時(shí)期也應(yīng)盡可能性小 殘料量 2～5mm,，起源于計(jì)量行程和螺桿直徑

預(yù)烘干 在80℃量度下烘干4h

回收率 可參加20％的回料,，只要料沒(méi)有出現(xiàn)熱降解并進(jìn)行過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)烘干；如為強(qiáng)度要求不高的制品則更好

反應(yīng)共混改善了PC ABS合金界面粘接作用,從而提高了力學(xué)性能.易加工PC/ABS顆粒

想要獲得綜合性能優(yōu)異的PC/ABS合金,，需要嚴(yán)格控制PC/ABS合金中橡膠相B的含量 AN的含量 ABS的含量及PC的含量,。增韌級(jí)PC/ABS合金

影響PC/ABS合金性能的因素：

原料的影響。不同品牌的PC及ABS樹(shù)脂共混的合金在性能上有較大的差異,。由圖6-22可知,，高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強(qiáng)度，但**損害了相態(tài)間互容行為,，使合金的拉伸性能降低,。因此，選用適當(dāng)橡膠含量的ABS,，不但可以使共混物的沖擊強(qiáng)度獲得提高,，而且其彎曲強(qiáng)度還會(huì)出現(xiàn)協(xié)同增強(qiáng),。使用低橡膠含量的ABS時(shí)，合金的彎曲強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)協(xié)同增強(qiáng),。另外,，高丙烯睛、低橡膠含量和高分子量的ABS可以使合金耐熱性能提高,。 增韌級(jí)PC/ABS合金

上海季賢實(shí)業(yè)有限公司擁有銷(xiāo)售塑膠原料及制品,、化工產(chǎn)品及原料（除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品,、民用物品,、易制毒化學(xué)品）、五金交電,、日用百貨,、辦公用品，塑化科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā),、技術(shù)服務(wù),，商務(wù)咨詢(xún)，展覽展示服務(wù),，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù),。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋PC+ABS 合金原料,，PC-聚碳酸脂,，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力,。一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力,。上海季賢實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋PC+ABS 合金原料,，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料,，PMMA-亞克力,，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù),、顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針,，贏得廣大客戶(hù)的支持和信賴(lài)。公司力求給客戶(hù)提供全數(shù)良好服務(wù),，我們相信誠(chéng)實(shí)正直,、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,，已成為PC+ABS 合金原料,，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料,，PMMA-亞克力行業(yè)出名企業(yè),。