PC,、ABC的分子鏈中均含有大量的苯環(huán)結(jié)構(gòu),PC的溶解度參數(shù)為39.8-41.0(J/cm3)1/2,，ABS的溶解度參數(shù)為40.2-41.9(J/cm3)1/2,，根據(jù)溶解度參數(shù)和相似相容原理,PC和ABS具有一定的相容性,其相容性與ABS中的AN含量有關(guān),研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)ABS中的AN含量為25%時(shí)與PC的相容性比較好,。

國(guó)際上已經(jīng)能提供多種性能特征的數(shù)十種PCABS合金,以滿足汽車,、電子電氣,、辦公用品等領(lǐng)域的需求使用要求的不斷提高。例如,除一般性能系列之外,還專門有阻燃系列,、抗靜電系列等PC/ABS合金上市供應(yīng),。如美國(guó)Mobay公司的BayblendDP2-1448是不含鹵素阻燃劑的合金,其熱變形溫度為95℃;DP2-1446為無定形PCABS合金,其懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)207J/m,可作汽車保險(xiǎn)杠。 模具溫度：50~100℃,。上海拜耳PC/ABS

PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料,。其中PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）,、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物,。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高,，耐熱性提高,，硬度提高等等。

ABS塑料特點(diǎn)：

1,、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.

2,、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖,、高耐熱,、阻燃,、增強(qiáng)、透明等級(jí)別,。

4,、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA,、PC等好,，柔韌性好。

5,、機(jī)械性能的優(yōu)越平衡

6,、低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度

7、色彩范圍廣大

8,、良好的電鍍性 上海拜耳PC/ABS高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強(qiáng)度,，但**損害了相態(tài)間互容行為，使合金的拉伸性能降低,。

如何分析PC/ABS的殘余應(yīng)力呢,，教大家?guī)渍蟹治鯬C/ABS殘余應(yīng)力的手段：

溶劑浸泡法

1、將做好帶有螺絲槽或柱的PC/ABS制件浸泡于冰醋酸中,，持續(xù)30s或更長(zhǎng)時(shí)間,，取出后檢查外觀，如有細(xì)小致密的裂紋,，說明此處有內(nèi)應(yīng)力存在,，裂紋越多，則說明內(nèi)應(yīng)力越大,；

2,、異丙醇與**3:1的比例混合，加入紅色染料,，著色均一的說明內(nèi)應(yīng)力較小,，不容易著色的部位應(yīng)力較大，需要注意,。

Moldflow模流分析模擬法  

通過模流分析軟件,，分析出速度/壓力切換時(shí)的壓力分布情況，壓力越高的,，參與的應(yīng)力也就越大,。

四分之一橢圓應(yīng)力分析法

選用四分之一橢圓夾具，試片盡量居中放置,，將溶劑均勻涂覆在試片上,，同一種原料試片比較好做3-5組，涂覆完成后靜止存放,，（環(huán)境要求23℃,，50%RH）,，觀察試片裂紋情況，裂紋越多,，殘余應(yīng)力越大,。

螺絲孔實(shí)驗(yàn)法

采用合適Size的螺絲進(jìn)行攻螺絲實(shí)驗(yàn)，螺絲上可以涂覆一些常用的工業(yè)用黃油,，必要的時(shí)候可以將攻好的螺絲放入高溫環(huán)境,，加速應(yīng)力釋放，出現(xiàn)開裂或者裂紋的說明參與應(yīng)力大,。

應(yīng)力開裂是影響塑料制品質(zhì)量的主要因素,，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須根據(jù)實(shí)際情況,，在正確分析應(yīng)力產(chǎn)生開裂的基礎(chǔ)上,，采取有效措施和手段，減小和避免產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力對(duì)制品的影響,。

耐高溫PC/ABS--PC/ABS樹脂適合各種加工方式,，且對(duì)設(shè)備并無較高要求，建議使用閉式循環(huán),、除濕,、再流通式的料斗干燥機(jī)干燥PC+ABS材料。此系統(tǒng)使用可再填充的干燥劑盒提供干燥的空氣,。設(shè)計(jì)正確的干燥機(jī)和料斗可以向注塑機(jī)的進(jìn)口提供穩(wěn)定的干燥顆粒流,。為避免交叉污染，干燥機(jī)必須保持清潔,。加工產(chǎn)品在確定其設(shè)備規(guī)格時(shí),，應(yīng)考慮總注塑量和總投影面積這兩個(gè)基本因素,，料斗干燥機(jī)的容量應(yīng)該能提供3到4小時(shí)的滯留時(shí)間,。為了避免過度剪切和材料降解，不應(yīng)使用高壓縮比的螺桿或壓縮區(qū)較短的螺桿,，可使用常規(guī)材料構(gòu)造的螺桿和料筒加工PC/ABS原料,。但是，好使用高耐磨和抗腐蝕的合金類型的螺桿和料筒,，尤其是用于加工含有高有機(jī)顏料的顏色和高阻燃牌號(hào)的情況下,。建議使用自帶加熱片和控制裝置的自由流動(dòng)噴嘴。噴嘴開口應(yīng)盡可能大,。影響PC/ABS合金性能的因素很多,，如原料、PC/ABS共混配比,、第三組分,、加工工藝等.

PC與ABS的共混設(shè)備可選擇雙螺桿擠出機(jī)和附有靜態(tài)混合器的單螺桿擠出機(jī),。JongHanChun認(rèn)為使用連續(xù)捏合式擠出機(jī)效果較為理想。在共混方式上,，二階共混的混煉效果好,。但在二階共混中，部分物料要經(jīng)過兩次高溫?cái)D出,，能耗高,，易使物料降解，合金性能下降,。

成型方式也對(duì)PC/ABS合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大,，例如壓塑成型的試樣能較好地保持合金混煉時(shí)所形成的微觀非均相分散狀態(tài)，而注塑成型時(shí),，在高剪切速率下,，分散狀態(tài)發(fā)生變化，達(dá)到了過度的均勻分解,。因此,，兩種試樣的沖擊強(qiáng)度有較大的差別，且壓塑成型試樣的沖擊強(qiáng)度高,。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高溫(溫度高于150℃)下極易降解,，因此在共混或成型前需干燥外，還應(yīng)避免硬脂酸類潤(rùn)滑劑的混入,，以免影響制品性能,。 PC和ABS相容性與ABS中的AN含量有關(guān)，當(dāng)ABS中的AN含量為25%時(shí)與PC的相容性比較好,。臺(tái)化PC/ABS代理商

想要獲得綜合性能優(yōu)異的PC/ABS合金,，需要嚴(yán)格控制PC/ABS合金中橡膠相B的含量 AN的含量 ABS的含量及PC的含量。上海拜耳PC/ABS

PC/ABS合金可綜合兩者的優(yōu)良性能,。一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強(qiáng)度,，另一方面降低PC熔體粘度，改善加工性能,，減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對(duì)制品厚度的敏感性,。

PC與ABS具有一定的相容性，但是,，PC與ABS的相容性受兩組分的型號(hào),、配比及加工工藝等因素影響很大。為了有效改善界面相容性,，很有效方法是在共混體系中加入相容劑,。通常的增容劑有：馬來酸酐MAH接枝POE、ABS的接枝物,、PE接枝物,、聚苯乙烯馬來酸酐接枝共聚物（SMA）,、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物、胺基,、SAN,、雙組分增容等。 上海拜耳PC/ABS

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