聚碳酸酯（英文簡(jiǎn)稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族,、芳香族,、脂肪族－芳香族等多種類(lèi)型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低,，從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用,。*有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性,，已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度飛快的通用工程塑料,。

聚碳酸酯是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹(shù)脂，其名稱來(lái)源于其內(nèi)部的CO3基團(tuán),?？捎呻p酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現(xiàn)較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過(guò)酯交換和縮聚反應(yīng)合成）,。

PC是一種較難加工的塑料,。因此，在制品成型過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)變色,、黃紋,、黑點(diǎn)、氣泡,、冷料斑 亂流痕等缺點(diǎn),。易注塑PC-6710

2019年中國(guó)PC表觀消費(fèi)量同比增長(zhǎng)20.5%，自給率同比提高2.2個(gè)百分點(diǎn),。中國(guó)PC消費(fèi)結(jié)構(gòu)和世界基本一致,，但消費(fèi)比例有所不同，中國(guó)PC在電子/電氣和器具/家庭用品方面的消費(fèi)占比高于世界占比,，而在汽車(chē)和薄膜/片材等領(lǐng)域則低于世界占比,。

未來(lái)隨著多個(gè)新建、擴(kuò)建裝置的建成投產(chǎn),，中國(guó)PC生產(chǎn)能力將大幅提升,，供應(yīng)量也將快速增長(zhǎng)。但由于缺乏成熟自主技術(shù)支撐,，新增裝置產(chǎn)品大都以中低端料為主,，仍不足以迅速有效取代進(jìn)口料。PC消費(fèi)量呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢(shì),，但下游需求量的增長(zhǎng)難以跟上PC供應(yīng)量的增長(zhǎng),。食品級(jí)PC原料溫度過(guò)低,，粘度大，供料不足,，會(huì)導(dǎo)致制件表面收縮,、起皺紋、無(wú)光澤,、銀絲紊亂;

根據(jù)-R-基團(tuán)的不同,，聚碳酸酯可分為脂肪族、脂環(huán)族,、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類(lèi)型,。無(wú)特別說(shuō)明的情況下，通常所說(shuō)的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種,。

根據(jù)用途,，聚碳酸酯可分為防靜電PC，導(dǎo)電PC,，加纖防火PC,，抗紫外線耐候PC，食品級(jí)PC,，抗化學(xué)性PC,。

發(fā)展歷史：

1953年：拜耳公司獲得聚碳酸酯（PC）。

1958年：拜耳公司以熔融酯交換法進(jìn)行PC的中規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),。

1960年：美國(guó)通用公司半工業(yè)化投產(chǎn)

我國(guó)在1958年著手研發(fā),，1965年工業(yè)化建廠

80年代后，PC的應(yīng)用需求迅速地增長(zhǎng),，80年代的增長(zhǎng)速度接近13%,，90年代保持在8~9%

冰乙酸浸泡法：

具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20-25℃）冰乙酸溶液中，時(shí)間為3min,，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈,，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分,，如有出現(xiàn),，即此位置是應(yīng)力集中地方，裂紋越嚴(yán)重,，內(nèi)應(yīng)力越大,，需要進(jìn)行改善。CCL4易揮發(fā),，具有一定的毒性,；乙酸乙酯和正丙醇溶液易燃，因此前兩種方法現(xiàn)在基本上不再使用,，現(xiàn)在普遍使用第三種方法對(duì)PC材料產(chǎn)品檢測(cè)其應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題,。

開(kāi)裂問(wèn)題的解決方案：

PC材料產(chǎn)品的開(kāi)裂問(wèn)題的解決,，是個(gè)復(fù)雜且綜合的問(wèn)題，根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),，得出需要從以下幾個(gè)方面對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制和改進(jìn),，才能有效防止產(chǎn)品開(kāi)裂問(wèn)題的批量發(fā)生。 若模溫過(guò)高,，制件冷卻慢,，成型周期長(zhǎng)，表面光澤差,，又會(huì)造成粘模,，使頂出和脫模困難，制件橋區(qū),、翹曲變形,。

模具及澆口設(shè)計(jì)：

常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃,，小型制品可用針形澆口,，澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形,。澆口越大越好,，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm,，流道盡量短而圓,。脫模斜度一般為30′-1°左右。

熔膠溫度：可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低,。一般PC加工溫度為270-320℃,，有些改性或低分子量PC為230-270℃。

注射速度：多見(jiàn)用偏快的注射速度成型,，如打電器開(kāi)關(guān)件,。常見(jiàn)為慢速→快速成型。 應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,，以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡,、銀紋等之異常外觀。抗紫外線PC-110

聚碳酸酯很突出的是高溫下對(duì)微量水分的敏感性,。易注塑PC-6710

主要優(yōu)點(diǎn)

1．具**度及彈性系數(shù),、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣,；

2．高度透明性及自由染色性,；

3．成形收縮率低、尺寸安定性良好,；

4．耐疲勞性佳,；

5．耐候性佳,；

6．電氣特性優(yōu)。

主要性能

1．機(jī)械性能：強(qiáng)度高,、耐疲勞性,、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）,；

2．耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）；

3．耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂,；

4．對(duì)水穩(wěn)定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）,；

5．電氣性能：

6．絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,，是制造電子,、電氣零件的理想材料）；

7．介電系數(shù)：3.0—3.2,；

8．耐電弧性：120s,；

9．成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。

易注塑PC-6710

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