如何分析PC/ABS的殘余應(yīng)力呢，教大家?guī)渍蟹治鯬C/ABS殘余應(yīng)力的手段：

溶劑浸泡法

1,、將做好帶有螺絲槽或柱的PC/ABS制件浸泡于冰醋酸中,，持續(xù)30s或更長時間，取出后檢查外觀,，如有細小致密的裂紋,，說明此處有內(nèi)應(yīng)力存在，裂紋越多,，則說明內(nèi)應(yīng)力越大,；

2、異丙醇與**3:1的比例混合,，加入紅色染料,，著色均一的說明內(nèi)應(yīng)力較小，不容易著色的部位應(yīng)力較大,，需要注意。

Moldflow模流分析模擬法  

通過模流分析軟件,，分析出速度/壓力切換時的壓力分布情況,，壓力越高的，參與的應(yīng)力也就越大,。

四分之一橢圓應(yīng)力分析法

選用四分之一橢圓夾具,，試片盡量居中放置，將溶劑均勻涂覆在試片上,，同一種原料試片比較好做3-5組,，涂覆完成后靜止存放，（環(huán)境要求23℃,，50%RH）,，觀察試片裂紋情況，裂紋越多,，殘余應(yīng)力越大,。

螺絲孔實驗法

采用合適Size的螺絲進行攻螺絲實驗，螺絲上可以涂覆一些常用的工業(yè)用黃油,，必要的時候可以將攻好的螺絲放入高溫環(huán)境,，加速應(yīng)力釋放，出現(xiàn)開裂或者裂紋的說明參與應(yīng)力大。

應(yīng)力開裂是影響塑料制品質(zhì)量的主要因素,，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,，必須根據(jù)實際情況，在正確分析應(yīng)力產(chǎn)生開裂的基礎(chǔ)上,，采取有效措施和手段,，減小和避免產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力對制品的影響。 PC 和ABS 具有一定的相容性,其相容性與 ABS 中的 AN含 量 有 關(guān),研究發(fā) 現(xiàn) 當(dāng)ABS中 的AN含 量 為25%時與PC的相容性比較好,。臺化PC/ABS供應(yīng)商

PC/ABS共混配比對合金性能的影響

PC/ABS共混體系相容性,、力學(xué)性能與體系中各組分含量直接相關(guān)。曹民干等通過調(diào)節(jié)PC與ABS樹脂的共混比例,，分別獲得各種不同特性的PC/ABS合金,。PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關(guān)系，近似服從加和性,，其整體性能介于PC與ABS之間,，沖擊強度隨配比有超加和效應(yīng)〔即協(xié)同效應(yīng))和對抗效應(yīng)。

在PC/ABS合金中加入苯并噻唑,、聚酰亞胺等物質(zhì)可提高合金的耐熱性和熱穩(wěn)定性,。在加工過程中，加入加工改性劑如環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物,、MMA/St共聚物,、烯烴/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流動性。此外,，為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強度,，通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋彈性體,、低密度聚烯烴,、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物,，PC/乙烯類嵌段或接枝共聚物等物質(zhì),。 注塑級PC/ABS在共混方式上,二階共混的混煉效果好。

材料常用牌號

PC/ABS生產(chǎn)的國家與常用牌號有：

基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料（C2800,、C6200,、C6600、1200,、C1110,、CX7240、CM6140,、C1100HF等)

德國拜耳（T65XF,、T85XF、T45PG、T65PG,、FR2000,、FR3010、FR3002,、FR3008等）

中國臺灣奇美(PC540,、PC345、PC365等）

日本帝人（TN-7000,、TN-3713B,、TN-3715B等）

中國臺灣臺化（AC2300、AC3100）

材料應(yīng)用領(lǐng)域：

1,、汽車內(nèi)外飾：儀表板,，飾柱，儀表前蓋,，格柵,，內(nèi)外飾件；  

2,、商務(wù)設(shè)備機殼和內(nèi)置部件：筆記本/臺式電腦,，復(fù)印機，打印機,，繪圖儀,，顯示器； 

3,、電信,，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）,；

4,、電器產(chǎn)品,，電子產(chǎn)品外殼,，電表罩和殼體，家用開關(guān),，插頭和插座,，電纜電線管道 ；

5,、家用電器,，如洗衣機，吹風(fēng)機,，微波爐內(nèi)外部件等,。

PC/ABS合金與PC相比，主要有如下優(yōu)點:一、在廣大的使用條件下只會呈塑性破壞,，殘余應(yīng)力減少,，耐應(yīng)力開裂性提高，在常溫下,，其沖擊強度為PC的3~4倍,。二、耐沸水性優(yōu)良,，經(jīng)100℃,，240小時處理后，拉伸強度和彎曲強度幾不變,，拉伸強度為同一條件處理的PC的3倍以上,。三、耐老化性能好,，經(jīng)120℃,、140小時處理后，其沖擊強度仍PC的2倍以上,。四,、耐候性優(yōu)良，室外曝露2年,，拉伸強度和彎曲強度幾乎不變,，沖擊強度為PC的4倍以上。五,、熔融粘度降低1/3,，所以成型溫度可以較低，成型容易,，殘余應(yīng)力減少,，制品顏色也較好。另外,，共混物的熔融粘度隨成型壓力升高下降較明顯,，也使成型性改善。

熔化溫度：230~300℃,；

材料注塑模工藝

1,、干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%,，建議干燥條件為90~110℃,，2~4小時；

2,、料筒溫度：喂料區(qū)：50～70℃（70℃）,、熔料溫度：230～300℃,、料筒恒溫：200℃、模具溫度：70～90℃,；

3,、注射壓力：80～150MPa（800～1500bar）；

4,、保壓壓力：注射壓力的40％～50％以避免制品發(fā)生縮壁,，為了使制品的內(nèi)應(yīng)力很小化，保壓壓力應(yīng)該盡可能設(shè)置低,；

5,、背壓：只要5～10MPa（50～100bar），避免產(chǎn)生摩擦熱,；

6,、注射速度：中等注射速度，將摩擦熱降至很??；多級注射；對有些制品建議采用從慢到快

7,、螺桿轉(zhuǎn)速：比較大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為4.0m/s,；計量行程（1.0～3.0）D，因為熔料對過熱和在料筒內(nèi)殘留時間過長很敏感,；殘留時間不應(yīng)超過6min,，在熱流道中的滯留時間也應(yīng)盡可能小殘料量2～5mm取決于計量行程。 采用不同牌號ABS所制得的材料其物性差別十分懸殊.它們的缺口沖擊強度隨組分含量的變化.PC/ABS經(jīng)銷商

不同牌號的PC ABS樹脂共混所制得的合金的性能有大的差異 其中由于ABS組成的多樣性 選擇對合金性能的影響較大,。臺化PC/ABS供應(yīng)商

PC,、ABC的分子鏈中均含有大量的苯環(huán)結(jié)構(gòu),PC的溶解度參數(shù)為39.8-41.0(J/cm3)1/2，ABS的溶解度參數(shù)為40.2-41.9(J/cm3)1/2,，根據(jù)溶解度參數(shù)和相似相容原理,PC和ABS具有一定的相容性,其相容性與ABS中的AN含量有關(guān),研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)ABS中的AN含量為25%時與PC的相容性比較好,。

國際上已經(jīng)能提供多種性能特征的數(shù)十種PCABS合金,以滿足汽車、電子電氣,、辦公用品等領(lǐng)域的需求使用要求的不斷提高,。例如,除一般性能系列之外,還專門有阻燃系列、抗靜電系列等PC/ABS合金上市供應(yīng),。如美國Mobay公司的BayblendDP2-1448是不含鹵素阻燃劑的合金,其熱變形溫度為95℃;DP2-1446為無定形PCABS合金,其懸臂梁缺口沖擊強度達207J/m,可作汽車保險杠,。 臺化PC/ABS供應(yīng)商

上海季賢實業(yè)有限公司一直專注于銷售塑膠原料及制品,、化工產(chǎn)品及原料（除危險化學(xué)品,、監(jiān)控化學(xué)品、民用物品,、易制毒化學(xué)品）,、五金交電,、日用百貨、辦公用品,，塑化科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā),、技術(shù)服務(wù)，商務(wù)咨詢,，展覽展示服務(wù),，從事貨物及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。,，是一家橡塑的企業(yè),，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,，以不斷增強企業(yè)重點競爭力,，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營,。公司以誠信為本,，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂,，ABS-工程塑料,，PMMA-亞克力，我們本著對客戶負責(zé),，對員工負責(zé),，更是對公司發(fā)展負責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意,。公司憑著雄厚的技術(shù)力量,、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng),、良好的職業(yè)道德,，樹立了良好的PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂,，ABS-工程塑料,，PMMA-亞克力形象，贏得了社會各界的信任和認可,。