根據(jù)-R-基團(tuán)的不同，聚碳酸酯可分為脂肪族,、脂環(huán)族,、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類(lèi)型。無(wú)特別說(shuō)明的情況下,，通常所說(shuō)的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種,。

根據(jù)用途，聚碳酸酯可分為防靜電PC,，導(dǎo)電PC,，加纖防火PC，抗紫外線耐候PC,，食品級(jí)PC,，抗化學(xué)性PC。

發(fā)展歷史：

1953年：拜耳公司獲得聚碳酸酯（PC）,。

1958年：拜耳公司以熔融酯交換法進(jìn)行PC的中規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),。

1960年：美國(guó)通用公司半工業(yè)化投產(chǎn)

我國(guó)在1958年著手研發(fā)，1965年工業(yè)化建廠

80年代后,，PC的應(yīng)用需求迅速地增長(zhǎng),，80年代的增長(zhǎng)速度接近13%，90年代保持在8~9%

PC,，是英文PolyCarbonate的簡(jiǎn)稱(chēng),，中文名：聚碳酸脂。日本出光PC商家

PC產(chǎn)品應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象

應(yīng)力開(kāi)裂是指塑料制品在暴露于化學(xué)介質(zhì)中及應(yīng)力同時(shí)作用下,，發(fā)生提前開(kāi)裂而破壞的一種復(fù)雜失效行為,，與環(huán)境作用、材料特性,、成型方式等多種因素有關(guān),。關(guān)于PC材料的應(yīng)力開(kāi)裂,，日本富川昌美、左藤行彥等人的研究表明,，聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件產(chǎn)生微裂,，這種微裂在未產(chǎn)生割裂形成空隙時(shí)，通過(guò)熱處理可以消除,；在環(huán)境和外力的影響作用下,，微裂不斷生長(zhǎng)、發(fā)展,，從而產(chǎn)生了裂縫,，這種裂縫已形成空隙,，成為不可恢復(fù)的斷裂破壞,。 通用級(jí)PC價(jià)格聚碳酸酯是優(yōu)良的E(120℃)級(jí)絕緣材料，用于制造絕緣接插件,、線圈框架,、管座、絕緣套管 電話機(jī)殼體及零件等,。

聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱(chēng)PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,，是透明的無(wú)色或微黃色強(qiáng)韌固體，透明性?xún)H次于PMMA和PS,，透光率可達(dá)89%,，無(wú)味、無(wú)害,，著色性好,，可制成各種色彩鮮艷的制品。根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族,、芳香族,、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低,，從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用,。目前*有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性,，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度十分快的通用工程塑料,。

聚碳酸酯由于熔體粘度較高，流動(dòng)性差,，給注射成型帶來(lái)了一定的困難,，使用聚碳酸酯流動(dòng)劑Hersbit®AFPC-25可以有效提高PC的加工流動(dòng)性，添加0.1~0.5%,，可使得熔融指數(shù)提高100~300%,。

PC性能優(yōu)異,，透明度較高，沖擊韌性好,，耐蠕變,，使用溫度范圍寬。PC的工藝特性：熔融粘度對(duì)剪切率的敏感性小,，而對(duì)溫度的敏感性大,，無(wú)明顯熔點(diǎn)，熔融體粘度較高,，高溫下樹(shù)脂易水解,，制品易開(kāi)裂。

針對(duì)這些特性,，我們特別要注意區(qū)別對(duì)待：

1,、要增加熔體的流動(dòng)性，不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的辦法來(lái)達(dá)到,；

2,、要求模具的流道、澆口短而粗,，以減少流體的壓力損失,，同時(shí)要較高的注射壓力；

3,、樹(shù)脂在成型加工之前需進(jìn)行充分的干燥處理,，使其含水量控制在0.02％以下；

4,、此外,，在加工過(guò)程中對(duì)樹(shù)脂還應(yīng)采取保溫措施，以防重新吸濕,；

5,、不僅需要合理的制品設(shè)計(jì)，還應(yīng)正確掌握成型工藝,，如提高模具溫度,，對(duì)制品進(jìn)行后處理等可以減少或消除內(nèi)應(yīng)力。視產(chǎn)品的不同狀況及時(shí)調(diào)正工藝參數(shù),。

有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍;由溫度變化引起粘度變化較大,，由剪切速率變化引起粘度變化較小。

對(duì)生產(chǎn)PC制品的塑機(jī)要求：

要求制品的比較大注射量（包括流道,、澆口等）應(yīng)不大于公稱(chēng)注射量的70-80％,；

鎖模壓力：以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸（或每平方寸乘3至5噸）； 

機(jī)臺(tái)大小：成品重量約為注塑機(jī)容量的40至60%為比較好,，如機(jī)臺(tái)以聚苯乙烯來(lái)表示其容量(盎斯)時(shí),，需減少10%，1盎斯=28.3公克,。

螺桿：螺桿長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有15個(gè)直徑長(zhǎng),，其L/D為20：1比較好。壓縮比宜為1.5：1至30：1,。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動(dòng)環(huán)式,，其樹(shù)脂可流動(dòng)間隙十分少應(yīng)有3.2MM。

聚碳酸酯根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族,、芳香族,、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型。阻燃V0PC供應(yīng)商

聚碳酸酯在較寬的溫,、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性,，是優(yōu)良的絕緣材料。日本出光PC商家

冰乙酸浸泡法：

具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20-25℃）冰乙酸溶液中,，時(shí)間為3min,，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分,，如有出現(xiàn)，即此位置是應(yīng)力集中地方,，裂紋越嚴(yán)重,，內(nèi)應(yīng)力越大，需要進(jìn)行改善,。CCL4易揮發(fā),，具有一定的毒性；乙酸乙酯和正丙醇溶液易燃,，因此前兩種方法現(xiàn)在基本上不再使用,，現(xiàn)在普遍使用第三種方法對(duì)PC材料產(chǎn)品檢測(cè)其應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。

開(kāi)裂問(wèn)題的解決方案：

PC材料產(chǎn)品的開(kāi)裂問(wèn)題的解決,，是個(gè)復(fù)雜且綜合的問(wèn)題,，根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，得出需要從以下幾個(gè)方面對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制和改進(jìn),，才能有效防止產(chǎn)品開(kāi)裂問(wèn)題的批量發(fā)生,。 日本出光PC商家

上海季賢實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng)品牌有上海季賢，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,，該公司貿(mào)易型的公司,。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究,，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理,，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格,、完善的服務(wù),，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶(hù)需求優(yōu)先的原則,，致力于提供高質(zhì)量的PC+ABS 合金原料,，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料,，PMMA-亞克力,。上海季賢實(shí)業(yè)以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù),，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展,。