POM聚甲醛合成工藝：

1．單體精制

加入惰性溶劑聚乙烯醇二甲醚(PEGDME),，使得甲醛和水共沸點消失，可以用精餾的方法，餾出高純度的甲醛.

2．聚合反應

共聚甲醛亦屬離子聚合,，常用BF3及其絡合物作引發(fā)劑,，在雙螺桿反應器中進行,，可以獲得預期的聚合物,。

聚甲醛的端基是活性的羥基，必須封端,，不然會自動降解,。

均聚甲醛用乙酐封端,共聚甲醛以分子量調節(jié)劑形式加入，一般端基為甲氧基醚,羥基乙基醚或丁氧基醚,，封端后,，摻混助劑即進行造粒。 POM的耐候性不好,，長期在紫外線作用下,，力學性能下降，表面發(fā)生粉化和龜裂。POM高流動M90-44

（POM)聚甲醛的結構與密度的關系：

1.（POM)聚甲醛沒有側鏈,；

2.C—O鍵的鍵長比C—C鍵的鍵長短,；

3.C和O原子是螺旋構型，分子鏈間距小,，密度大,；

如：均聚甲醛密度1.425~1.430g/cm3>聚乙烯0.960g/cm3

4.高密度的線性聚合物

（POM)聚甲醛的結構與結晶度的關系：

1.聚甲醛沒有側鏈；

2.分子鏈柔順性大,；

3.鏈的結構規(guī)整性高,；

如：均聚甲醛結晶度75~85%，共聚甲醛70~75%,；結晶速度快,，即使快速猝火，結晶度仍達到65%以上

4.高結晶度線性聚合物

1962年,，塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®,，并在美國實現(xiàn)了商業(yè)化生產(chǎn),。

1963年,，塞拉尼斯與Hoechst在德國合資成立了泰科納，生產(chǎn)Hostaform®共聚甲醛,。

1968年,，塞拉尼斯和大賽璐在日本合資成立了寶理塑料，生產(chǎn)Duracon共聚甲醛,，這也是亞洲極早的共聚甲醛的生產(chǎn),；

2004年，杜邦與旭化成在張家港建立4萬噸的共聚甲醛的工廠,；

2005年,，PTM寶泰菱在南通的共聚甲醛開工，產(chǎn)能6萬噸/年,。（寶泰菱：寶理,、泰科納、三菱瓦斯）

……

POM具有高硬度,、高鋼性,、高耐磨的特性。

可代替大部分有色金屬,、汽車,、機床、儀表內件,、軸承,、緊固件,、齒輪、彈簧片,、管道,、運輸帶配件、電水煲,、泵殼,、瀝水器、水龍頭等,。

日常：滑雪綁定,溜溜球,電子**,手表手鐲,拉鏈,胰島素筆,和計量劑量吸入器,。

當產(chǎn)品必須暴露在日光下時，必須加入抗紫外線的添加劑,。

POM鍵盤優(yōu)點：采用POM塑料生產(chǎn)的黑色激光刻蝕鍵盤效果可以讓人滿意,，并且硬度和手感俱佳，手感和ABS類似,，但是不會出現(xiàn)打油現(xiàn)象,。

POM鍵盤缺點：材料費用又高出PBT塑料，導致鍵盤成品成本的增加,。 結晶料,，熔融范圍窄，熔融和凝固快,，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結晶,，流動性中等，吸濕小,，可不經(jīng)干燥處理,。

聚甲醛的成型工藝性：

1．聚甲醛結晶度高，由無定形熔體變?yōu)榻Y晶型凝固體的體積收縮率大約17%,，因此采用保壓補料方式防止收縮,。

2．聚甲醛熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差,，加工溫度不宜超過250℃,，熔體在料筒中停留時間不宜過長。在保證物料充分塑化條件下應盡量降低溫度,，并采用提高注射壓力和速度增加熔料沖模能力,。

3．聚甲醛熔體凝固速率快，會造成沖模困難,，制品表面褶皺,，毛斑等，因此模溫宜控制在80~130℃來消除。

4．聚甲醛吸濕性小,，一般可不干燥,，也可在110℃下干燥2h。

5．聚甲醛加工時應選用突變螺桿,，噴嘴宜用直通式,，模具的澆注系統(tǒng)應設計為流線型，澆口盡可能大.

POM的沖擊強度較高,，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC,；耐高溫POM材質

聚甲醛 POM耐電弧性極好，并可在高溫下保持,。POM高流動M90-44

POM綜合性能優(yōu)異,，尤其是它的耐磨性、耐化學藥品性和耐疲勞性突出,，因此獲得了廣大的應用,。POM的主要應用領域，可制造汽化器部件,、輸油管,、泵、動力閥,、軸承,、萬向節(jié)軸承、齒輪,、曲柄,、手柄,、把手,、儀表板、軸套,、護罩,、汽車升降窗裝置和汽車上的電器開關、安全裝置等,。

水暖建材業(yè)：適合于作齒輪,、鏈條、驅動軸,、軸承,、閥桿螺母、葉輪,、滾輪,、凸輪以及各種機械結構件、電動工具外殼手柄、開關等,。

水暖建材業(yè)：制作水龍頭噴射嘴,、門窗零件、滑輪等,。

輕工行業(yè)：主要用于圓珠筆和活動筆零件,、氣壓噴嘴、一次性打火機殼,、煤氣減壓閥,、拉鏈、餅干模具等,。 POM高流動M90-44