ABS/PC合金是為好轉(zhuǎn)ABS阻燃性，具有良好的機器強度,、韌性和阻燃性，用于建材,，汽車和電子工業(yè)，如做電視機機,、辦公人造化器具外殼和電話機,。

ABS/PC(物化性能)

ABS/PC合金中PC功勞耐熱性、韌性,、沖擊強度、強度阻燃性,、ABS優(yōu)點為良好加工性,、表觀質(zhì)量和低密度，以汽車工業(yè)零部件為使用力點,。

ABS/PA合金是耐沖擊,、耐化學(xué)品、良好流動性和耐熱性人才,，電動噴霧器用于汽車內(nèi)件飾物伯,，自動機器、移動器具,、割草機和吹雪機等工業(yè)部件,，辦公器具外殼等； 一般將聚碳酸酯(PC)與ABS共混,，制得PC/ABS合金,，通常PC/ABS的質(zhì)量比是70／30。標(biāo)準級PC/ABS注塑工藝

耐高溫PC/ABS合金它既具有Pc的耐熱性,、尺寸穩(wěn)定性和力學(xué)性能,，與PC相比，又具有熔體黏度低,、加工流動性好等優(yōu)點,，而且還可以減小制品對應(yīng)力的敏感性并降低了成本，因此PC／ABS合金可代替PC用于簿壁、長流程的制品生產(chǎn)中,。耐高溫PC/ABS合金被廣泛應(yīng)用在汽車,、機械、家電,、計算機,、通訊器材、辦公設(shè)備等領(lǐng)域,。

PC+ABS塑膠原料加工條件：

干燥溫度：104-110C

干燥時間：3.0-4.0hr

建議注入量：30-80%

建議的比較大水分含量：0.040%

料筒溫度：60.0-80.0C

螺筒后部溫度：249-288c

螺筒中部溫度：254-293c

螺筒前部溫度：260-302c

射嘴溫度：274-302c

加工（熔體）溫度：274-302c

模具溫度：60.0-87.8c

背壓：0.345-0.689Mpa

螺桿轉(zhuǎn)速：40-70rpm

真空級PC/ABSac2000PC 和ABS 具有一定的相容性,其相容性與 ABS 中的 AN含 量 有 關(guān),研究發(fā) 現(xiàn) 當(dāng)ABS中 的AN含 量 為25%時與PC的相容性比較好,。

PC、ABC的分子鏈中均含有大量的苯環(huán)結(jié)構(gòu),PC的溶解度參數(shù)為39.8-41.0(J/cm3)1/2,，ABS的溶解度參數(shù)為40.2-41.9(J/cm3)1/2,，根據(jù)溶解度參數(shù)和相似相容原理,PC和ABS具有一定的相容性,其相容性與ABS中的AN含量有關(guān),研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)ABS中的AN含量為25%時與PC的相容性比較好。

國際上已經(jīng)能提供多種性能特征的數(shù)十種PCABS合金,以滿足汽車,、電子電氣,、辦公用品等領(lǐng)域的需求使用要求的不斷提高。例如,除一般性能系列之外,還專門有阻燃系列,、抗靜電系列等PC/ABS合金上市供應(yīng),。如美國Mobay公司的BayblendDP2-1448是不含鹵素阻燃劑的合金,其熱變形溫度為95℃;DP2-1446為無定形PCABS合金,其懸臂梁缺口沖擊強度達207J/m,可作汽車保險杠。

PC/ABS改性料

由于PC/ABS是兩種聚合物的共混,，又以PC為主,，在加工制品時，有時還會發(fā)現(xiàn)在澆17I處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象,，通常是由于高速注射時,，熔料擴張進入模腔造成。熔體破裂所致,。從成型工藝方面入手,，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度,，減慢注射速度等措施來減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn)也可以提高模具溫度,，增設(shè)增濫槽，增加澆口尺寸,，修改澆17I形狀等來解決,。

例如對大型薄壁制件采用扇形澆口，也可以采用耳形澆口,，在澆口出口處增設(shè)一個耳槽,，使?jié)部诟浇膰娚洌狭鳑_擊斑痕,，以及殘余應(yīng)力都集中在耳榴,，而不影響PC/ABS制件質(zhì)量。同時，由于多個澆日注塑或者分流道多時,，也會出現(xiàn)熔接線,。該合金結(jié)合了ABS材料的成型性和PC的力學(xué)性能、沖擊強度和耐溫性,、抗紫外線等性能.

PC/ABS合金,，是由PC（聚碳酸酯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）共混而成的熱塑性塑料，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性,，不僅能提高ABS的耐熱性和拉伸強度,，還可以降低PC熔體粘度，減少材料內(nèi)應(yīng)力,，改善制品的加工性,、提高低溫抗沖擊能力、耐化學(xué)性能,。因而被廣泛應(yīng)用于汽車零部件,、家電外殼、電器外殼等領(lǐng)域,，目前隨著電動汽車的快速發(fā)展,，其在充電樁行業(yè)也具有廣闊的應(yīng)用前景。

影響PC/ABS合金性能的因素很多,，如原料,、PC/ABS共混配比、第三組分,、加工工藝等，本文將著重介紹其原料及PC/ABS共混配比對合金性能的影響,。但高橡膠含量的ABS與CP共混時,合金的斷裂伸長率會出現(xiàn)協(xié)同效應(yīng),。耐熱性PC/ABS注塑工藝

不同品牌的PC及ABS樹脂共混的合金在性能上有較大的差異。標(biāo)準級PC/ABS注塑工藝

隨著現(xiàn)代新型材料工業(yè)的不斷發(fā)展,，人們節(jié)能環(huán)保意識增強,，橡塑也隨著變化。在此基礎(chǔ)上,，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù),，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三種注塑形式,。在過去的兩年里,，太平洋中大量的塑料廢棄物浮出水面，這引起了媒體的關(guān)注,，也提高了消費者對PC+ABS 合金原料,，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力的認識,。為應(yīng)對環(huán)境危機,，我國的相關(guān)部門監(jiān)管有所增加，這有助于推動變革并減少塑料的影響,。目前,，有限責(zé)任公司（自然）制造企業(yè)在整個模具行業(yè)中所占比例高達30%，塑料模具加工技術(shù)的革新對于模具行業(yè)具有重要的意義,。塑料制品應(yīng)用范圍的擴展,，對于產(chǎn)品質(zhì)量、形態(tài),、數(shù)量的要求也在不斷增加,。在市場需求結(jié)構(gòu)和宏觀經(jīng)濟環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下，行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進入新的發(fā)展階段,，生產(chǎn)更符合市場需求的產(chǎn)品,。標(biāo)準級PC/ABS注塑工藝